專利名稱：乙烯基類聚合物的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種用于制造高分子材料的聚合方法。
在已有技術(shù)中，自由基聚合反應(yīng)一般采用本體聚合，溶液聚合，懸浮聚合和乳液聚合四種方法。乳液聚合是液態(tài)單體在乳化劑存在下分散于水中成為乳狀液，然后在引發(fā)劑作用下發(fā)生聚合。最后生成固態(tài)的高聚物分散在水中的乳狀液，固體微粒的粒徑在1微米以下。這種聚合方法主要缺點由于使用乳化劑使聚合產(chǎn)物的雜質(zhì)含量較高，另外當需要聚合物分離析出時，需要加破乳劑，因此分離過程較復(fù)雜，并產(chǎn)生大量廢水。懸浮聚合是將不溶于水的單體在強烈的機械攪拌下分散為油珠狀液滴并懸浮于水中，同時也要加入適當?shù)膽腋谝l(fā)劑作用下聚合為珠狀固體聚合物的方法。珠狀聚合物的直徑一般為0.01～5毫米范圍。其主要缺點在于聚合過程中容易結(jié)塊，不易控制珠狀聚合物的粒徑分布。也有文獻報道在制造汽油節(jié)能劑過程中，采用超聲波的方法，將汽油，水，表面活性劑組合在一起來獲得乳化汽油(見日本專利8005800)。
本發(fā)明的目的是，提供一種簡便方法來解決液狀單體分散于水中形成穩(wěn)定的乳狀液，這樣由于不使用分散劑，乳化劑之類助劑，得到聚合產(chǎn)物比較純凈。而且聚合反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率高，不用除去未反應(yīng)的單體，因此聚合產(chǎn)物的后處理也簡單。
本發(fā)明主要特點是在水的存在下，采用超聲波方法，使液狀單體分散于水中形成穩(wěn)定的乳狀液，然后在引發(fā)劑作用下進行聚合，再通過控制超聲波的頻率和功率的大小來調(diào)節(jié)最后得到聚合物顆粒的大小，聚合反應(yīng)轉(zhuǎn)化率高，不用脫除未反應(yīng)的單體，因此產(chǎn)物的后處理也簡單。
本發(fā)明使用的超聲波頻率在5～1000KHZ，功率為50-200W。
本發(fā)明的聚合溫度一般在10-150℃，最好在50～100℃。溫度太低，聚合速度慢，溫度太高容易引起結(jié)塊，反應(yīng)不能控制。
本發(fā)明中超聲波作用時間一般為0.5～10小時，最好2～5小時。如聚合時間太短，聚合轉(zhuǎn)化率底，聚合時間太長對工業(yè)生產(chǎn)不利。
本發(fā)明使用的乙烯基類單體具有一般式
(式中A＝H，Cl，CH3COOB＝H，Cl，X＝H，-CH3-COOR，ClY＝H，-COOR，-C≡N，CH2＝CH-，-OR，苯基)上述單體具體有乙烯，丙烯，氯乙烯，偏二氯乙烯，丁烯，丁二烯，苯乙烯，α-甲基苯乙烯，丙烯酸酯，甲基丙烯酸酯，醋酸乙烯等等。
下面是
具體實施例方式實施例一在配有超聲波發(fā)生裝置，溫度計，氣體導(dǎo)入管和回流冷凝管的500毫升玻璃反應(yīng)器中，加入去離子水240克，苯乙烯60克，引發(fā)劑過硫酸鉀120毫克。在氮氣保護下，用頻率為28KHz，功率為160W的超聲波作用3小時，聚合溫度為80℃。得聚苯乙烯59克，其重均分子量是10.9×104。
實施例二在與實施例一相同的反應(yīng)器中，加入去離子水240克，苯乙烯60克，引發(fā)劑偶氮二異丁腈120毫克。在氮氣保護下，用頻率為18KHz，功率為100W的超聲波作用3小時，聚合溫度為80℃。得聚苯乙烯58克，其重均分子量是9.22×104。
實施例三在與實施例一相同的反應(yīng)器中，加入去離子水240克，甲基丙烯酸甲酯60克，引發(fā)劑偶氮二異丁腈120毫克。在氮氣保護下，用頻率為18KHz，功率為100W的超聲波作用3小時，，聚合溫度為80℃。得聚甲基丙烯酸甲酯59克，其重均分子量為11.3×104。
權(quán)利要求
一種乙烯基類聚合物的制造方法，本發(fā)明特征是在水的存在下，采用超聲波方法，使液狀單體分散于水中成為穩(wěn)定乳狀液，然后在引發(fā)劑作用下進行聚合來得到聚合物的制造方法。
全文摘要
乙烯基類聚合物的制造方法，它屬于一種用于制造高分子材料的聚合方法。它是在水的存在下，采用超聲波方法，使液狀單體分散于水中形成穩(wěn)定的乳狀液，然后在引發(fā)劑作用下進行聚合的方法。在這種聚合方法中，不使用分散劑、乳化劑之類的助劑，這樣得到的聚合物比較純凈，而且聚合轉(zhuǎn)化率高，后處理也簡單。
文檔編號C08F2/00GK1088585SQ9211381
公開日1994年6月29日 申請日期1992年12月22日 優(yōu)先權(quán)日1992年12月22日
發(fā)明者唐小真, 羅蔭培, 王新靈, 陳光銀 申請人:上海交通大學(xué)