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      二(1,3-二鹵-2-丙基)-2,2-二甲基-3-鹵丙基磷酸酯的制作方法

      文檔序號:3654724閱讀:273來源:國知局
      專利名稱:二(1,3-二鹵-2-丙基)-2,2-二甲基-3-鹵丙基磷酸酯的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種新型鹵代烷基磷酸酯,具體地說是一種二(1,3-二鹵-2-丙基)-2,2-二甲基-3-鹵丙基磷酸酯。
      目前常用于阻燃軟質(zhì)聚氨酯泡沫塑料的鹵代磷酸酯類阻燃劑有三(2-氯乙基)磷酸酯、三(1,3-二氯-2-丙基)磷酸酯及三(1-氯-2-丙基)磷酸酯等,所含的鹵族阻燃元素中只有氯,其理論氯的含量分別為37.25%、49.38%及33.0%,它們的阻燃效率仍不夠理想,有時(shí)引起軟泡“焦化”,對軟泡機(jī)械性能的不利影響也仍需降低。
      本發(fā)明的目的在于提供一種新型鹵代烷基磷酸酯,同時(shí)含有兩種阻燃鹵素,鹵素總含量達(dá)50%以上,阻燃效率有所提高,不引起軟泡“焦化”,對軟泡機(jī)械性能影響小,且通過了Ames試驗(yàn)。
      本發(fā)明的目的是通過以下方案實(shí)現(xiàn)的。
      一種二(1,3-二鹵-2-丙基)-2,2-二甲基-3-鹵丙基磷酸酯,其結(jié)構(gòu)式為
      X代表鹵素。其合成方法在反應(yīng)器中,加入定量的三鹵化磷,冷卻到-10~10℃,加入新戊二醇溶于二氯甲烷形成的溶液,加料畢,升溫至20~60℃,反應(yīng)1-4h,再加入等摩爾量的鹵素,同時(shí)控制反應(yīng)溫度在-10~10℃,再反應(yīng)3~8h,然后加入催化劑Lewis酸,再升溫40~80℃時(shí),開始加入稍過量的環(huán)氧氯丙烷,反應(yīng)完畢后,原液經(jīng)堿洗、水洗至中性,減壓蒸餾、干燥即得成品。該產(chǎn)品是一種阻燃劑,特別適用于聚氨酯軟泡的阻燃劑。
      本發(fā)明提供的二(1,3-二鹵-2-丙基)-2,2-二甲基-3-鹵丙基磷酸酯阻燃劑,同時(shí)含有(溴及氯)兩種阻燃鹵素,兩者總含量達(dá)50%以上,沒有致癌效應(yīng)。在實(shí)際使用時(shí),添加量為多元醇的12~15%時(shí),與不含阻燃劑的聚氨酯軟泡相比,不引起軟泡“焦化”,LOI值增加7~8個(gè)百分點(diǎn),燃燒速率由1.62mm/s,降低到0.52mm/s,機(jī)械性能與未加阻燃劑的產(chǎn)品基本接近。阻燃劑性能指標(biāo)如下酸度0.20mg KOH/g,密度1.460g/cm(25℃),折射率1.4812(n25D),水含量<0.2%。
      下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明詳細(xì)說明。
      實(shí)施例。
      在一個(gè)三口燒瓶中,加入定量的三氯化磷,冷卻至-10~10℃,逐滴加入新戊二醇溶于二氯甲烷形成的溶液,加料畢,撤去冰浴,升溫到20~60℃,反應(yīng)1-4h,再逐滴加入等摩爾量的溴素,在溴素滴加過程中,可以通過冰浴控制反應(yīng)溫度在-10~10℃,再反應(yīng)3-8h,然后加入催化劑量的Lewis酸,攪拌均勻。當(dāng)升溫至40~80℃時(shí),開始滴加稍過量的環(huán)氧氯丙烷。反應(yīng)完畢后,將反應(yīng)原液經(jīng)堿洗、水洗至中性,減壓蒸餾、干燥即得成品。其產(chǎn)品為A、B、C三者的混合物,其摩爾比為1.0∶1.5∶1.0。
      該產(chǎn)品的總收率約為89%,其IR圖譜如

      圖1所示
      元素分析結(jié)果如下C26.21%(25.71%)H4.11%(3.90%)Br32.03%(31.16%)Cl21.54%(20.74%)(括號內(nèi)數(shù)值為理論值)。
      性能指標(biāo)如下酸度0.20mg KOH/g密度1.460g/cm3(25℃)折射率1.4812(n25D)水含量<0.2%。
      由于該產(chǎn)品含磷量較高,分子量較大,具有揮發(fā)性低,熱穩(wěn)定性高,對水和堿溶液穩(wěn)定,能和大多數(shù)有機(jī)聚合物互溶等特點(diǎn),因此,是一種良好阻燃劑。采用此阻燃劑時(shí),中密度聚醚型軟質(zhì)泡沫塑料一步法發(fā)泡工藝的基本配方如下
      軟泡的基本配方采用重量比,密度29~35Kg/cm3從上述實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn),在聚氨酯軟泡中使用時(shí),加工性較好,對泡沫體的物理機(jī)械性能影響較小,不易焦燒,持久性好。在使用時(shí)的阻燃性能,氧指數(shù)LOI的測定結(jié)果見下表
      從上表看出,由于其自身的特點(diǎn),特別適合于聚氨酯軟泡的阻燃。在軟泡中加入多元醇的12%的這種阻燃劑,就可以使氧指數(shù)大于23,泡沫體具有明顯的自熄性。當(dāng)聚氨酯發(fā)泡配方中該阻燃含量為15%時(shí),氧指數(shù)達(dá)到最佳值。與不含阻燃劑的聚氨酯軟泡相比,LOI值增加了7~8個(gè)百分點(diǎn)。因此,在聚氨酯軟泡中,添加多元醇的12~15%的這種阻燃劑為最佳。
      為了更準(zhǔn)確地評定實(shí)際使用條件下的著火危險(xiǎn)性和機(jī)械性能影響情況,在這種阻燃劑添加量為多元醇的12%時(shí),做了聚氨酯軟泡的水平燃燒試驗(yàn)和機(jī)械性能測試,其結(jié)果如下表
      結(jié)果表明,阻燃聚氨酯軟泡的阻燃性能和物理機(jī)械性能均為良好。
      權(quán)利要求
      1.一種二(1,3-二鹵-2-丙基)-2,2-二甲基-3-鹵丙基磷酸酯,其結(jié)構(gòu)式為
      X代表鹵素。
      2.一種二(1,3-二鹵-2-丙基)-2,2-二甲基-3-鹵丙基磷酸酯的合成方法,其特征在于反應(yīng)器中,加入定量的三鹵化磷,冷卻到-10~10℃,加入新戊二醇溶于二氯甲烷形成的溶液,加料畢,升溫至20~60℃,反應(yīng)1-4h,再加入等摩爾量的鹵素,同時(shí)控制反應(yīng)溫度在-10~10℃,再反應(yīng)3~8h,然后加入催化劑Lewis酸,再升溫40~80℃時(shí),開始加入稍過量的環(huán)氧氯丙烷,反應(yīng)完畢后,原液經(jīng)堿洗、水洗至中性,減壓蒸餾、干燥即得成品。
      3.一種二(1,3-二鹵-2-丙基)-2,2-二甲基-3-鹵丙基磷酸酯的用途,其特征在于是一種阻燃劑。
      4.如權(quán)利要求3所述的用途,其特征在于特別適用于聚氨酯軟泡的阻燃劑。
      5.如權(quán)利要求3或4所述的用途,其特征在于在聚氨酯軟泡中加入為多元醇的12%~15%的二(1,3-二鹵-2-丙基)-2,2-二甲基-3-鹵丙基磷酸酯。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種新型鹵代烷基磷酸酯,具體地說是一種二(1,3-二鹵-2-丙基)-2,2-二甲基-3-鹵丙基磷酸酯,其結(jié)構(gòu)式如下:X代表鹵素。其合成方法:采用新戊二醇與三鹵化磷反應(yīng),再加入鹵素繼續(xù)反應(yīng),然后加入催化劑Lewis酸,升溫40~80℃時(shí),開始加入稍過量的環(huán)氧氯丙烷。該成品是一種阻燃劑,特別適合于聚氨酯軟泡的阻燃,與不含阻燃劑的相比,LOI值增加7~8個(gè)百分點(diǎn),燃燒速度降低到0.52mm/s,機(jī)械性能與未阻燃產(chǎn)品基本接近。
      文檔編號C08K5/521GK1203236SQ9810159
      公開日1998年12月30日 申請日期1998年4月27日 優(yōu)先權(quán)日1998年4月27日
      發(fā)明者歐育湘, 高富業(yè) 申請人:歐育湘
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