一種纖維增韌片材的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明主要涉及塑料領(lǐng)域,尤其涉及一種纖維增韌片材。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)的不斷發(fā)展和進(jìn)步,大量的無(wú)紡布制品因其具有防潮、透氣、柔韌、質(zhì)輕、不助燃、容易分解、無(wú)毒無(wú)刺激性、色彩豐富、價(jià)格低廉、可循環(huán)再用等特點(diǎn),而被廣泛應(yīng)用到生活、工作、生產(chǎn)的各個(gè)地方,同時(shí)又因?yàn)槠鋬r(jià)格便宜,很多產(chǎn)品質(zhì)量不高,因此形成大量的廢棄品,因其質(zhì)輕,對(duì)于無(wú)紡布的回收又比較簡(jiǎn)單,且回收量大,所以基于節(jié)能和降低生產(chǎn)成本的考慮,本公司采用回收的無(wú)紡布破碎料,做成新的塑料片材。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明目的就是提供一種纖維增韌片材。
[0004]本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種纖維增韌片材,其特征在于它是由下述重量份的原料組成的:
無(wú)規(guī)共聚聚丙烯104-120、雙三甲基硅氧基甲基硅烷0.6-1、肌醇六磷酸酯0.8-1、氯化亞錫0.4-1、環(huán)氧硬脂酸辛酯3-4、三水鋁石2-3、輕質(zhì)碳酸鈣3-4、聚二甲基硅烷1-2、偏硼酸鋇2-4、大理石粉10-11、三乙醇胺油酸皂0.6-1、對(duì)甲苯磺酰胺0.4-1、玻璃纖維2_3、丙酸纖維素1-2、磷酸纖維素1-2、無(wú)紡布破碎料10-15、防腐助劑1-2 ;
所述的防腐助劑是由下述重量份的原料組成的:
聚甲基丙烯酸甲酯30-40、雙丙酮丙烯酰胺0.3-1、硅酸乙酯1-2、丙酸鈣3-5、脫氫乙酸2-3、偏I(xiàn)凡酸按0.8_1、無(wú)水乙醇4_6、月桂基二甲基氧化胺0.3-1 ;
將硅酸乙酯加入到無(wú)水乙醇中,攪拌均勻,得醇酯溶液;
將脫氫乙酸與丙酸鈣混合,球磨均勻,加入到6-10倍去離子水中,攪拌均勻后加入月桂基二甲基氧化胺,攪拌均勻,得分散液;
將聚甲基丙烯酸甲酯加熱到100-105°C,加入醇酯溶液,攪拌均勻,加入雙丙酮丙烯酰胺,保溫?cái)嚢?-2小時(shí),加入分散液,200-300轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢杌旌?0-20分鐘,加入剩余各原料,充分?jǐn)嚢韬竺撍?0-80°C下干燥3-5分鐘,即得所述防腐助劑。
[0005]2、一種如權(quán)利要求1所述的纖維增韌片材的制備方法,其特征在于包括以下步驟:
(1)將玻璃纖維、丙酸纖維素、磷酸纖維素混合,在150-20(TC下預(yù)熱混合10-20分鐘,得預(yù)熱纖維;
(2)將三乙醇胺油酸皂加入到6-7倍水中,攪拌均勻后加入輕質(zhì)碳酸鈣,充分混合,得分散液;
(3)將聚二甲基硅烷與環(huán)氧硬脂酸辛酯混合,40-50°C下保溫?cái)嚢?-3分鐘,得酯化硅燒;
(4)將無(wú)紡布破碎料在100-105°C下預(yù)熱10-20分鐘,與預(yù)熱纖維混合,加入分散液,攪拌混合20-30分鐘,脫水,烘干,加入酯化硅烷、雙三甲基硅氧基甲基硅烷,200-300轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?3-20分鐘,熔融擠出,冷卻、磨粉,得粉料;
(5)將上述粉料和剩余各原料混合,攪拌均勻,通過(guò)片材擠出機(jī)擠出成型。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
本發(fā)明的防腐助劑中將丙酸鈣、脫氫乙酸與醇酯溶液混合,最后通過(guò)分散液與聚甲基丙烯酸甲酯干燥成型,使得成品具有高強(qiáng)度、高耐候、輕質(zhì)、防腐等優(yōu)良特性。
[0007]本發(fā)明中加入的硅烷、三乙醇胺油酸皂等有效的改善了纖維增強(qiáng)聚復(fù)合體系的界面結(jié)合,大幅提高熱塑性復(fù)合材料的力學(xué)性能,成品的強(qiáng)度、剛度都得到了很大的提高,韌性好,抗沖擊性強(qiáng)。
【具體實(shí)施方式】
[0008]實(shí)施例1
一種纖維增韌片材,其特征在于它是由下述重量份的原料組成的:
無(wú)規(guī)共聚聚丙烯120、雙三甲基硅氧基甲基硅烷0.6、肌醇六磷酸酯0.8、氯化亞錫0.4、環(huán)氧硬脂酸辛酯4、三水鋁石3、輕質(zhì)碳酸鈣4、聚二甲基硅烷2、偏硼酸鋇2、大理石粉11、三乙醇胺油酸皂0.6、對(duì)甲苯磺酰胺0.4、玻璃纖維2、丙酸纖維素1、磷酸纖維素2、無(wú)紡布破碎料15、防腐助劑I ;
所述的防腐助劑是由下述重量份的原料組成的:
聚甲基丙烯酸甲酯40、雙丙酮丙烯酰胺0.3、硅酸乙酯2、丙酸鈣5、脫氫乙酸3、偏釩酸銨0.8、無(wú)水乙醇4、月桂基二甲基氧化胺0.3 ;
將硅酸乙酯加入到無(wú)水乙醇中,攪拌均勻,得醇酯溶液;
將脫氫乙酸與丙酸鈣混合,球磨均勻,加入到10倍去離子水中,攪拌均勻后加入月桂基二甲基氧化胺,攪拌均勻,得分散液;
將聚甲基丙烯酸甲酯加熱到105°C,加入醇酯溶液,攪拌均勻,加入雙丙酮丙烯酰胺,保溫?cái)嚢?小時(shí),加入分散液,300轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢杌旌?0分鐘,加入剩余各原料,充分?jǐn)嚢韬竺撍?0°C下干燥5分鐘,即得所述防腐助劑。
[0009]一種纖維增韌片材的制備方法,其特征在于包括以下步驟:
(1)將玻璃纖維、丙酸纖維素、磷酸纖維素混合,在20(TC下預(yù)熱混合20分鐘,得預(yù)熱纖維;
(2)將三乙醇胺油酸皂加入到7倍水中,攪拌均勻后加入輕質(zhì)碳酸鈣,充分混合,得分散液;
(3)將聚二甲基硅烷與環(huán)氧硬脂酸辛酯混合,40°C下保溫?cái)嚢?分鐘,得酯化硅烷;
(4)將無(wú)紡布破碎料在105°C下預(yù)熱20分鐘,與預(yù)熱纖維混合,加入分散液,攪拌混合30分鐘,脫水,烘干,加入酯化硅烷、雙三甲基硅氧基甲基硅烷,300轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?0分鐘,熔融擠出,冷卻、磨粉,得粉料;
(5)將上述粉料和剩余各原料混合,攪拌均勻,通過(guò)片材擠出機(jī)擠出成型。
[0010]性能測(cè)試:
性能測(cè)試:
拉伸屈服強(qiáng)度:295kg/cm2斷裂伸長(zhǎng)率:310%。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種纖維增韌片材,其特征在于它是由下述重量份的原料組成的: 無(wú)規(guī)共聚聚丙烯104-120、雙三甲基硅氧基甲基硅烷0.6-1、肌醇六磷酸酯0.8-1、氯化亞錫0.4-1、環(huán)氧硬脂酸辛酯3-4、三水鋁石2-3、輕質(zhì)碳酸鈣3-4、聚二甲基硅烷1-2、偏硼酸鋇2-4、大理石粉10-11、三乙醇胺油酸皂0.6-1、對(duì)甲苯磺酰胺0.4-1、玻璃纖維2_3、丙酸纖維素1-2、磷酸纖維素1-2、無(wú)紡布破碎料10-15、防腐助劑1-2 ; 所述的防腐助劑是由下述重量份的原料組成的: 聚甲基丙烯酸甲酯30-40、雙丙酮丙烯酰胺0.3-1、硅酸乙酯1-2、丙酸鈣3-5、脫氫乙酸2-3、偏I(xiàn)凡酸按0.8_1、無(wú)水乙醇4_6、月桂基二甲基氧化胺0.3-1 ; 將硅酸乙酯加入到無(wú)水乙醇中,攪拌均勻,得醇酯溶液; 將脫氫乙酸與丙酸鈣混合,球磨均勻,加入到6-10倍去離子水中,攪拌均勻后加入月桂基二甲基氧化胺,攪拌均勻,得分散液; 將聚甲基丙烯酸甲酯加熱到100-105°C,加入醇酯溶液,攪拌均勻,加入雙丙酮丙烯酰胺,保溫?cái)嚢?-2小時(shí),加入分散液,200-300轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢杌旌?0-20分鐘,加入剩余各原料,充分?jǐn)嚢韬竺撍?,?0-80°C下干燥3-5分鐘,即得所述防腐助劑。
2.一種如權(quán)利要求1所述的纖維增韌片材的制備方法,其特征在于包括以下步驟: (1)將玻璃纖維、丙酸纖維素、磷酸纖維素混合,在150-20(TC下預(yù)熱混合10-20分鐘,得預(yù)熱纖維; (2)將三乙醇胺油酸皂加入到6-7倍水中,攪拌均勻后加入輕質(zhì)碳酸鈣,充分混合,得分散液; (3)將聚二甲基硅烷與環(huán)氧硬脂酸辛酯混合,40-50°C下保溫?cái)嚢?-3分鐘,得酯化硅燒; (4)將無(wú)紡布破碎料在100-105°C下預(yù)熱10-20分鐘,與預(yù)熱纖維混合,加入分散液,攪拌混合20-30分鐘,脫水,烘干,加入酯化硅烷、雙三甲基硅氧基甲基硅烷,200-300轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?3-20分鐘,熔融擠出,冷卻、磨粉,得粉料; (5)將上述粉料和剩余各原料混合,攪拌均勻,通過(guò)片材擠出機(jī)擠出成型。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種纖維增韌片材,其特征在于它是由下述重量份的原料組成的:無(wú)規(guī)共聚聚丙烯104-120、雙三甲基硅氧基甲基硅烷0.6-1、肌醇六磷酸酯0.8-1、氯化亞錫0.4-1、環(huán)氧硬脂酸辛酯3-4、三水鋁石2-3、輕質(zhì)碳酸鈣3-4、聚二甲基硅烷1-2、偏硼酸鋇2-4、大理石粉10-11、三乙醇胺油酸皂0.6-1、對(duì)甲苯磺酰胺0.4-1、玻璃纖維2-3、丙酸纖維素1-2、磷酸纖維素1-2、無(wú)紡布破碎料10-15、防腐助劑1-2;本發(fā)明中加入的硅烷、三乙醇胺油酸皂等有效的改善了纖維增強(qiáng)聚復(fù)合體系的界面結(jié)合,大幅提高熱塑性復(fù)合材料的力學(xué)性能,成品的強(qiáng)度、剛度都得到了很大的提高,韌性好,抗沖擊性強(qiáng)。
【IPC分類】C08K5-1515, C08F265-04, C08L51-06, C08K13-06, C08F222-38, C08L23-14, C08J5-08, C08K7-14, C08K5-098, C08K5-5419, C08L1-16, C08L1-10, C08K5-09, C08K3-38, C08K5-17
【公開號(hào)】CN104530571
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410634734
【發(fā)明人】費(fèi)賢超
【申請(qǐng)人】合肥市瑞宏重型機(jī)械有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年11月12日