一種高抗沖改性pc/abs合金及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種高抗沖改性PC/ABS合金及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]PC/ABS合金(聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)，具有良好的成型性和耐低溫沖擊性能，較高的熱變形溫度及光穩(wěn)定性，是一種性能較為理想的聚合物共混塑料，可應(yīng)用于很多方面。但由于PC/ABS合金屬于部分相容性的聚合物合金體系，導(dǎo)致PC/ABS的韌性不好、并在一定程度上影響到力學(xué)性能等，限制了其在某些領(lǐng)域中的應(yīng)用。為了改善PC/ABS合金的性能和擴(kuò)大應(yīng)用范圍，通常采用加入第三組分，如相容劑、增強(qiáng)劑、增韌劑等，可以明顯提高PC/ABS合金材料的力學(xué)性能，因而具有很好的應(yīng)用價(jià)值。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種綜合力學(xué)性能優(yōu)異、加工性能好的高抗沖改性PC/ABS合金及其制備方法。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種高抗沖改性PC/ABS合金，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PC 50%?80%、ABS 20%?30%、玻璃纖維5%?10%、抗沖擊改性劑3%?8%、耐水解劑0.5%?2%、相容劑1%?3%、抗氧劑0.1%?0.5%、潤(rùn)滑劑0.1%?1%。
[0005]所述的PC為雙酚A型芳香族聚碳酸酯，其重均分子量為20000?40000g/mol。
[0006]所述的ABS為丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，其重均分子量為80000?200000g/mo I ο
[0007]所述的玻璃纖維為直徑在8?12 μ m、長(zhǎng)度為3?6mm、且表面經(jīng)娃燒偶聯(lián)劑處理過的無堿玻璃纖維。
[0008]所述的抗沖擊改性劑為具有核殼結(jié)構(gòu)的甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物(ACR)。
[0009]所述的耐水解劑為雙酚A雙縮水甘油醚或碳化二亞胺。
[0010]所述的相容劑為甲基丙烯酸縮水甘油接枝聚苯乙烯(PS-g-GMA)。
[0011]所述的抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑1076、抗氧劑2921、抗氧劑245、抗氧劑168中的一種或幾種。
[0012]所述的潤(rùn)滑劑為EVA蠟、硬脂酸鈣、乙撐雙硬脂酰胺、季戊四醇硬脂酸酯中的一種。
[0013]上述的一種高抗沖改性PC/ABS合金的制備方法，包括以下步驟:
(I)、將PC在鼓風(fēng)干燥機(jī)中于11 (TC?130°C溫度下干燥3?4小時(shí)，ABS在80°C?90°C下干燥2?4小時(shí),待用；
(2 )、將按重量配比稱取干燥的ABS、抗沖擊改性劑、耐水解劑、抗氧劑、潤(rùn)滑劑加入高速混合機(jī)中，使一起攪拌3?15分鐘均混后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行熔融擠出、冷卻造粒，并經(jīng)干燥后待用； (3)、將按重量配比稱取干燥的PC和步驟(2)的產(chǎn)物以及相容劑一起加入高速混合機(jī)中攪拌3?10分鐘，使充分混合后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)的主喂料口，同時(shí)從雙螺桿擠出機(jī)的側(cè)喂料口加入將按重量配比稱取的玻璃纖維，控制加工溫度在230°C?255°C，螺桿轉(zhuǎn)速150?350r/min，通過雙螺桿擠出機(jī)熔融共混后擠出、冷卻造粒，即得本發(fā)明的一種高抗沖改性PC/ABS合金。
[0014]本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明采用兩步擠出法、玻璃纖維增強(qiáng)、抗沖擊改性劑增韌等方式，并添加適量耐水解劑、相容劑等助劑共混所制得的PC/ABS合金，在兼具有PC、ABS兩者的優(yōu)異性能的同時(shí)，具有拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度優(yōu)良的綜合力學(xué)性能，而且耐水解穩(wěn)定性能好，光澤性好，耐化學(xué)品性能強(qiáng)，并且本發(fā)明提供的制備方法操作簡(jiǎn)單、成本低，有利于工業(yè)化生產(chǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0016]一種高抗沖改性PC/ABS合金，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PC 50%、ABS 27%、玻璃纖維10%、具有核殼結(jié)構(gòu)的甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物(ACR) 8%、雙酚A雙縮水甘油醚2%、甲基丙烯酸縮水甘油接枝聚苯乙烯(PS-g-GMA)2%、抗氧劑1010 0.2%、季戊四醇硬脂酸酯0.8%。其中，所述的PC為雙酚A型芳香族聚碳酸酯，其重均分子量為20000?40000g/mo I ;所述的ABS為丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，其重均分子量為80000?200000g/mo I ;所述的玻璃纖維為直徑在8?12 μ m、長(zhǎng)度為3?6mm、且表面經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理過的無堿玻璃纖維。
[0017]制備方法:(I)、將PC在鼓風(fēng)干燥機(jī)中于110°C?130°C溫度下干燥3?4小時(shí)，ABS在80°C?90°C下干燥2?4小時(shí)，待用；(2)、將按重量配比稱取干燥的ABS、具有核殼結(jié)構(gòu)的甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物(ACR)、雙酚A雙縮水甘油醚、抗氧劑1010、季戊四醇硬脂酸酯加入高速混合機(jī)中，使一起攪拌3?15分鐘均混后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行熔融擠出、冷卻造粒，并經(jīng)干燥后待用；(3)、將按重量配比稱取干燥的PC和步驟(2)的產(chǎn)物以及甲基丙烯酸縮水甘油接枝聚苯乙烯(PS-g-GMA) —起加入高速混合機(jī)中攪拌3?10分鐘，使充分混合后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)的主喂料口，同時(shí)從雙螺桿擠出機(jī)的側(cè)喂料口加入將按重量配比稱取的玻璃纖維，控制加工溫度在230°C?255°C，螺桿轉(zhuǎn)速150?350r/min,通過雙螺桿擠出機(jī)熔融共混后擠出、冷卻造粒，即得本發(fā)明的一種高抗沖改性PC/ABS 合金。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高抗沖改性PC/ABS合金，其特征在于，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PC 50%?80%、ABS 20%?30%、玻璃纖維5%?10%、抗沖擊改性劑3%?8%、耐水解劑0.5%?2%、相容劑1%?3%、抗氧劑0.1%?0.5%、潤(rùn)滑劑0.1%?1%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高抗沖改性PC/ABS合金，其特征在于，所述的抗沖擊改性劑為具有核殼結(jié)構(gòu)的甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物(ACR)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高抗沖改性PC/ABS合金，其特征在于，所述的耐水解劑為雙酚A雙縮水甘油醚或碳化二亞胺。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高抗沖改性PC/ABS合金，其特征在于，所述的相容劑為甲基丙烯酸縮水甘油接枝聚苯乙烯(PS-g-GMA)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高抗沖改性PC/ABS合金的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (I)、將PC在鼓風(fēng)干燥機(jī)中于110°C?130°C溫度下干燥3?4小時(shí)，ABS在80°C?90°C下干燥2?4小時(shí),待用； (2 )、將按重量配比稱取干燥的ABS、抗沖擊改性劑、耐水解劑、抗氧劑、潤(rùn)滑劑加入高速混合機(jī)中，使一起攪拌3?15分鐘均混后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行熔融擠出、冷卻造粒，并經(jīng)干燥后待用； (3)、將按重量配比稱取干燥的PC和步驟(2)的產(chǎn)物以及相容劑一起加入高速混合機(jī)中攪拌3?10分鐘，使充分混合后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)的主喂料口，同時(shí)從雙螺桿擠出機(jī)的側(cè)喂料口加入將按重量配比稱取的玻璃纖維，控制加工溫度在230°C?255°C，螺桿轉(zhuǎn)速150?350r/min，通過雙螺桿擠出機(jī)熔融共混后擠出、冷卻造粒，即得本發(fā)明的一種高抗沖改性PC/ABS合金。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高抗沖改性PC/ABS合金及其制備方法。本發(fā)明的一種高抗沖改性PC/ABS合金，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為：PC50%～80%、ABS20%～30%、玻璃纖維5%～10%、抗沖擊改性劑3%～8%、耐水解劑0.5%～2%、相容劑1%～3%、抗氧劑0.1%～0.5%、潤(rùn)滑劑0.1%～1%。本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明采用兩步擠出法、玻璃纖維增強(qiáng)、抗沖擊改性劑增韌等方式，并添加適量耐水解劑、相容劑等助劑共混所制得的PC/ABS合金，在兼具有PC、ABS兩者的優(yōu)異性能的同時(shí)，具有拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度優(yōu)良的綜合力學(xué)性能，而且耐水解穩(wěn)定性能好，光澤性好，耐化學(xué)品性能強(qiáng)，并且本發(fā)明提供的制備方法操作簡(jiǎn)單、成本低，有利于工業(yè)化生產(chǎn)。
【IPC分類】C08L33-08, C08K13-06, C08L55-02, C08L33-10, C08L51-06, C08K9-06, C08L69-00, C08K7-14
【公開號(hào)】CN104629326
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310546640
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請(qǐng)人】殷培花
【公開日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2013年11月7日