一種阻燃抗沖改性pc/ptt合金材料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種阻燃抗沖改性PC/PTT合金材料。
【背景技術(shù)】
[0002]聚碳酸酯(PC)/聚對苯二甲酸丙二醇酯(PTT)是一種新型的塑料合金材料,它具有PC突出的沖擊性能及耐熱性和PTT的優(yōu)良物理與化學(xué)性能,在汽車、家用電器、電子電氣、體育用品等領(lǐng)域?qū)⒕哂袕V泛用途。但PC為非結(jié)晶聚合物,PTT為半結(jié)晶聚合物,PC/PTT合金屬于典型的非結(jié)晶與結(jié)晶聚合物共混體系,因而PC/PTT存在韌性差、抗沖擊強(qiáng)度不好、力學(xué)性能不穩(wěn)定的問題,而且阻燃性也不好,這些缺陷將大大限制了 PC/PTT合金在各領(lǐng)域中的應(yīng)用效果及應(yīng)用范圍。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種力學(xué)性能好、成本低和適應(yīng)性廣的阻燃抗沖改性PC/PTT合金材料。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種阻燃抗沖改性PC/PTT合金材料,其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PC 30%?60%、PTT 15%?30%、PTff 2%?4%、碳酸鈣粒子5%?15%、POE 5%?8%、馬來酸酐0.01%?1%、引發(fā)劑0.01%?0.05%、抗氧劑0.1%?0.5%、潤滑劑0.1%?1%、阻燃劑6%?10%O
[0005]所述PC為雙酚A型芳香族聚碳酸酯。
[0006]所述PTT為聚對苯二甲酸丙二醇酯。
[0007]所述PTW為乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物,且甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物的含量占2wt%? 10wt%。
[0008]所述碳酸鈣粒子為粒徑小于5 μ m的重質(zhì)碳酸鈣。
[0009]所述POE為彈性體乙烯-辛烯共聚物。
[0010]所述引發(fā)劑為偶氮二異丁腈、偶氮二異庚腈、偶氮二甲酸二乙酯中的一種。
[0011]所述抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑1076、抗氧劑1010或抗氧劑1076與抗氧劑168的復(fù)配物中的一種。
[0012]所述潤滑劑為季戊四醇硬脂酸酯。
[0013]所述阻燃劑為質(zhì)量比4:2:1的雙酚A-雙(二苯基磷酸酯)、聚二甲基硅氧烷與三氧化二銻的復(fù)配物。
[0014]上述的一種阻燃抗沖改性PC/PTT合金材料的制備方法,包括以下步驟:
(1)、將PC和PTT在強(qiáng)制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?130°c溫度下干燥6?8小時(shí),將碳酸鈣粒子和阻燃劑在60V?80°C溫度下干燥I?2小時(shí),待用;
(2)、按重量配比稱取干燥的碳酸鈣粒子加入料筒溫度在60°C?80°C的高速混合機(jī)中,攪拌3?15分鐘,然后采用噴霧工藝按重量配比加入馬來酸酐和引發(fā)劑,攪拌10?45分鐘,再按重量配比加入POE,攪拌10?15分鐘,使形成以POE包覆碳酸鈣粒子的核殼微粒,然后按重要配比加入干燥的PTT,并按重量配比加入抗氧劑和潤滑劑,使一起攪拌3?5分鐘,待充分混合均勻后,出料加入雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出切粒、并干燥后,即制得一種基于PTT的核殼增韌母料;
(3)、按重量配比稱取干燥的PC和阻燃劑加入高速混合器中,再加入步驟(2)制得的核殼增韌母料,并按重量配比加入PTW,使一起混合3?5分鐘,待充分混合均勻后,出料加入雙螺桿擠出機(jī)中,在200°C?280°C下經(jīng)熔融共混后擠出、冷卻造粒,然后干燥,即得本發(fā)明的一種阻燃抗沖改性PC/PTT合金材料。
[0015]本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明綜合了 PC和PTT各自的優(yōu)點(diǎn),而且采用碳酸鈣粒子與POE發(fā)生接枝反應(yīng)和形成以POE包覆碳酸鈣粒子的核殼微粒,大大提升了缺口沖擊強(qiáng)度、剛度和耐熱性等,同時(shí)阻燃效果也好,加工性能優(yōu)良,成本低,適應(yīng)性廣。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合具體實(shí)施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0017]實(shí)施例1:
一種阻燃抗沖改性PC/PTT合金材料,其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PC 39%、PTT 30%、PTff 4%、粒徑小于5 μ m的重質(zhì)碳酸鈣10%、POE 5%、馬來酸酐0.95%、偶氮二異丁腈0.05%、抗氧劑1010 0.1%、季戊四醇硬脂酸酯0.9%、阻燃劑10%,所述阻燃劑為質(zhì)量比4:2:1的雙酚A-雙(二苯基磷酸酯)、聚二甲基硅氧烷與三氧化二銻的復(fù)配物。
[0018]制備方法:(I)、將PC和PTT在強(qiáng)制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?130°C溫度下干燥6?8小時(shí),將粒徑小于5 μ m的重質(zhì)碳酸鈣和阻燃劑在60°C?80°C溫度下干燥I?2小時(shí),待用;(2)、按重量配比稱取干燥的粒徑小于5 μ m的重質(zhì)碳酸鈣加入料筒溫度在60°C?80°C的高速混合機(jī)中,攪拌3?15分鐘,然后采用噴霧工藝按重量配比加入馬來酸酐和偶氮二異丁腈,攪拌10?45分鐘,再按重量配比加入Ρ0Ε,攪拌10?15分鐘,使形成以POE包覆重質(zhì)碳酸鈣的核殼微粒,然后按重要配比加入干燥的PTT,并按重量配比加入抗氧劑1010和季戊四醇硬脂酸酯,使一起攪拌3?5分鐘,待充分混合均勻后,出料加入雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出切粒、并干燥后,即制得一種基于PTT的核殼增韌母料;(3)、按重量配比稱取干燥的PC和阻燃劑加入高速混合器中,再加入步驟(2)制得的核殼增韌母料,并按重量配比加入PTW,使一起混合3?5分鐘,待充分混合均勻后,出料加入雙螺桿擠出機(jī)中,在200°C?280°C下經(jīng)熔融共混后擠出、冷卻造粒,然后干燥,即得本發(fā)明的一種阻燃抗沖改性PC/PTT合金材料。
[0019]實(shí)施例2:
一種阻燃抗沖改性PC/PTT合金材料,其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PC 53%、PTT 15%、PTff 2%、粒徑小于5 μ m的重質(zhì)碳酸鈣15%、POE 8%、馬來酸酐0.55%、偶氮二異庚腈0.05%、抗氧劑1010與抗氧劑168的復(fù)配物0.1%、季戊四醇硬脂酸酯0.3%、阻燃劑6%,所述阻燃劑為質(zhì)量比4:2:1的雙酚A-雙(二苯基磷酸酯)、聚二甲基硅氧烷與三氧化二銻的復(fù)配物。
[0020]制備方法:(I)、將PC和PTT在強(qiáng)制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?130°C溫度下干燥6?8小時(shí),將粒徑小于5 μ m的重質(zhì)碳酸鈣和阻燃劑在60°C?80°C溫度下干燥I?2小時(shí),待用;(2)、按重量配比稱取干燥的粒徑小于5 μ m的重質(zhì)碳酸鈣加入料筒溫度在60°C?80°C的高速混合機(jī)中,攪拌3?15分鐘,然后采用噴霧工藝按重量配比加入馬來酸酐和偶氮二異庚腈,攪拌10?45分鐘,再按重量配比加入POE,攪拌10?15分鐘,使形成以POE包覆重質(zhì)碳酸鈣的核殼微粒,然后按重要配比加入干燥的PTT,并按重量配比加入抗氧劑1010與抗氧劑168的復(fù)配物、季戊四醇硬脂酸酯,使一起攪拌3?5分鐘,待充分混合均勻后,出料加入雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出切粒、并干燥后,即制得一種基于PTT的核殼增韌母料;(3)、按重量配比稱取干燥的PC和阻燃劑加入高速混合器中,再加入步驟(2)制得的核殼增韌母料,并按重量配比加入PTW,使一起混合3?5分鐘,待充分混合均勻后,出料加入雙螺桿擠出機(jī)中,在200°C?280°C下經(jīng)熔融共混后擠出、冷卻造粒,然后干燥,即得本發(fā)明的一種阻燃抗沖改性PC/PTT合金材料。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種阻燃抗沖改性PC/PTT合金材料,其特征在于,其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PC30%?60%、PTT 15%?30%、PTff 2%?4%、碳酸鈣粒子5%?15%、POE 5%?8%、馬來酸酐0.01%?1%、引發(fā)劑0.01%?0.05%、抗氧劑0.1%?0.5%、潤滑劑0.1%?1%、阻燃劑6%?10%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃抗沖改性PC/PTT合金材料,其特征在于,所述碳酸鈣粒子為粒徑小于5 μ m的重質(zhì)碳酸鈣。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃抗沖改性PC/PTT合金材料,其特征在于,所述引發(fā)劑為偶氮二異丁腈、偶氮二異庚腈、偶氮二甲酸二乙酯中的一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃抗沖改性PC/PTT合金材料,其特征在于,所述阻燃劑為質(zhì)量比4:2:1的雙酚A-雙(二苯基磷酸酯)、聚二甲基硅氧烷與三氧化二銻的復(fù)配物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃抗沖改性PC/PTT合金材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟: (1)、將PC和PTT在強(qiáng)制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?130°C溫度下干燥6?8小時(shí),將碳酸鈣粒子和阻燃劑在60V?80°C溫度下干燥I?2小時(shí),待用; (2)、按重量配比稱取干燥的碳酸鈣粒子加入料筒溫度在60°C?80°C的高速混合機(jī)中,攪拌3?15分鐘,然后采用噴霧工藝按重量配比加入馬來酸酐和引發(fā)劑,攪拌10?45分鐘,再按重量配比加入Ρ0Ε,攪拌10?15分鐘,使形成以POE包覆碳酸鈣粒子的核殼微粒,然后按重要配比加入干燥的PTT,并按重量配比加入抗氧劑和潤滑劑,使一起攪拌3?5分鐘,待充分混合均勻后,出料加入雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出切粒、并干燥后,即制得一種基于PTT的核殼增韌母料; (3)、按重量配比稱取干燥的PC和阻燃劑加入高速混合器中,再加入步驟(2)制得的核殼增韌母料,并按重量配比加入PTW,使一起混合3?5分鐘,待充分混合均勻后,出料加入雙螺桿擠出機(jī)中,在200°C?280°C下經(jīng)熔融共混后擠出、冷卻造粒,然后干燥,即得本發(fā)明的一種阻燃抗沖改性PC/PTT合金材料。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種阻燃抗沖改性PC/PTT合金材料,其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PC30%~60%、PTT15%~30%、PTW2%~4%、碳酸鈣粒子5%~15%、POE5%~8%、馬來酸酐0.01%~1%、引發(fā)劑0.01%~0.05%、抗氧劑0.1%~0.5%、潤滑劑0.1%~1%、阻燃劑6%~10%,所述阻燃劑為質(zhì)量比4:2:1的雙酚A-雙(二苯基磷酸酯)、聚二甲基硅氧烷與三氧化二銻的復(fù)配物。本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明綜合了PC和PTT各自的優(yōu)點(diǎn),而且采用碳酸鈣粒子與POE發(fā)生接枝反應(yīng)和形成以POE包覆碳酸鈣粒子的核殼微粒,大大提升了缺口沖擊強(qiáng)度、剛度和耐熱性等,同時(shí)阻燃效果也好,成本低,適應(yīng)性廣。
【IPC分類】C08L23-08, C08K3-22, C08K13-06, C08L67-02, C08L69-00, C08K5-523, C08J3-22, C08K3-26, B29C47-92, C08K9-10, C08L83-04
【公開號】CN104845340
【申請?zhí)枴緾N201410761689
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】青島佳億陽工貿(mào)有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2014年12月13日