系的截面圖。
[0045] [圖8]圖8用于解釋磨耗截面積的計算。
[0046] 參考標iP,的說明
[0047] 1加載/卸載系統(tǒng)
[0048] 2 磁頭
[0049] 3 磁盤
[0050] 4 坡道
[0051] 4a傾斜表面
[0052] 4b相對表面
[0053] 4c水平表面
[0054] 4d待機部分
[0055] 4e連接部分
[0056] 5懸架
[0057] 5a接頭
[0058] 用于實施本發(fā)明的實施方案
[0059] 下文中借助實施例等詳細地解釋本發(fā)明。應當注意的是，本發(fā)明的主題并不受限 于下文中解釋的實施例，而是本發(fā)明的主題旨在包括所有的替代方案、修改和等同方案，除 非它們在本發(fā)明的精神和范圍之外。在本說明書中，表述"~"不僅包括所指示的數(shù)字或物 理數(shù)值，而且還包括近似于所指示的那些的數(shù)字或物理數(shù)值。
[0060] 根據(jù)本發(fā)明的制成用于磁盤裝置的坡道的樹脂組合物（下文中稱為"本發(fā)明的樹 脂組合物"），該樹脂組合物包含基礎聚合物和分散于基礎聚合物中的氧化鋅顆粒，該樹脂 組合物的特征在于下列要求（A-1)和（A-2):
[0061] (A-1)氧化鋅顆粒在基礎聚合物中的含量為每100重量份的基礎聚合物1. 0重量 份至5. 〇重量份，包括兩個端點；和
[0062] (A-2)氧化鋅顆粒的平均粒徑范圍為0. 01ym至3. 0ym，包括兩個端點。
[0063] 本發(fā)明的樹脂組合物的特征在于，利用了具有因以優(yōu)選的量來添加到其中的無機 顆粒而變化的彈性模量的樹脂，作為無機顆粒使用的氧化鋅顆粒具有相對小的硬度，并且 優(yōu)選的量的氧化鋅顆粒被分散于作為制成坡道的材料的樹脂（基礎聚合物）中。通過如此 設計本發(fā)明的樹脂組合物，可以提高在樹脂產品的表面上的耐摩擦/磨耗性，而不降低用 于允許另一部件在其上滑動的樹脂的最初性能。相應地，可以減少因由金屬制成并在懸架 末端處形成的接頭在由本發(fā)明的樹脂組合物制成的坡道上的滑動移動而產生的磨耗。
[0064] 應當注意的是，在由其中添加具有大于氧化鋅顆粒的硬度的無機顆粒如二氧化鈦 的樹脂而制成的產品中，不可能獲得對坡道而言可行水平的摩擦/磨耗的減少。
[0065] 作為部分地包含本發(fā)明的樹脂組合物的基礎聚合物，可以選擇作為制造用于磁盤 裝置的坡道的材料的任意常規(guī)樹脂。具體地，可以選擇任意包含聚甲醛的樹脂。在本發(fā)明 中，包含聚甲醛的樹脂是指包括聚甲醛均聚物或基于聚甲醛樹脂的共聚物的組。
[0066] 包含聚甲醛的樹脂伴隨的問題在于，當位于懸架前端處的接頭在僅由包含聚甲醛 的樹脂制成的坡道上滑動時，很可能產生樹脂削肩。通過在基礎聚合物中以上文提及的范 圍來分散氧化鋅顆粒，可以提高樹脂組合物的表面耐磨耗性，由此防止因在接頭與坡道之 間的滑動移動而造成的樹脂削肩的產生。
[0067] 作為基礎聚合物，更優(yōu)選地使用基于聚甲醛樹脂的共聚物，將優(yōu)選的共聚單體單 元共聚到所述共聚物形成甲醛單元，以提高坡道形成的容易度并減少氣體生成。
[0068] 上文提及的共聚單體單元包括碳數(shù)范圍為約2至約6,包括兩個端點（例如，氧化 亞乙基（-〇CH2CH2-)、氧化亞丙基和氧化四亞甲基）的氧化亞烷基單元。聚甲醛樹脂中包含 的共聚單體單元的量為相對于聚甲醛樹脂的總量計約〇. 01至約20mol，包括兩個端點。作 為在市售的基礎聚合物中優(yōu)選的基礎聚合物，可以選擇可商購自Polyplastics Inc.的標 準等級。
[0069] 在根據(jù)本發(fā)明的樹脂組合物中，氧化鋅顆粒在基礎聚合物中的含量是以每100重 量份的基礎聚合物1. 〇重量份至5. 0重量份，包括兩個端點，優(yōu)選的量為1. 0重量份至3. 5 重量份，包括兩個端點，更優(yōu)選的量為1. 2重量份至3. 3重量份，包括兩個端點，并且最優(yōu)選 的量為1. 5重量份至3. 0重量份，包括兩個端點。
[0070] 在包含量小于1. 0重量份的氧化鋅顆粒的樹脂組合物中，樹脂組合物不能充分地 具有由向其中添加氧化鋅顆粒帶來的表面改良（在耐磨耗性方面的改進）的優(yōu)點。另外， 氧化鋅顆粒難以與樹脂混合，導致氧化鋅顆粒不能均勻地分散。如果樹脂組合物包含大于 5. 0重量份的量的氧化鋅顆粒，則當接頭在坡道上滑動時，過量的氧化鋅顆粒很有可能與由 樹脂組合物制成的坡道分開，造成數(shù)據(jù)讀/寫錯誤，原因是當進行數(shù)據(jù)讀/寫操作時分離的 氧化鋅顆粒粘附到磁頭或夾在盤與磁頭之間。
[0071] 氧化鋅顆粒的平均粒徑范圍為0. 01ym至3. 0ym，包括兩個端點，優(yōu)選范圍為 0? 03ym至2. 0ym，包括兩個端點，并且更優(yōu)選范圍為0? 2ym至0? 6ym，包括兩個端點。平 均粒徑在上文提及的范圍之外的氧化鋅顆?？赡懿荒軌虺浞值鼐哂袠渲膹椥阅Ａ孔兓?這一優(yōu)點。
[0072] 平均粒徑是指基于氧化鋅顆粒的粒徑頻率分布（基于體積）而計算的算術平 均數(shù)。該算術平均數(shù)可以通過可商購自BeckmanCoulter的顆粒分布設備（型號：LS 13320 (用于通過激光分析和分散過程來測量顆粒分布的設備））來計算。
[0073] 當必要時，根據(jù)本發(fā)明的聚甲醛樹脂組合物可以包含各種添加到常規(guī)聚甲醛樹脂 的添加劑，條件是添加劑的添加滿足本發(fā)明的目的。作為這樣的添加劑，可以選擇分散劑、 潤滑劑、耐沖擊性改良劑、其它樹脂、晶體成核劑、隔離劑、染料和顏料等。
[0074] 優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的樹脂組合物符合下列要求（B):在要求（B)中提及的磨耗截 面積是指用坡道的實際形狀來限定的待評估的樹脂組合物的耐磨耗性。
[0075] (B)在懸架末端處形成的、具有半弧形的截面并由金屬制成的接頭（Ra:算術平均 粗糙度=0.4ym)設置在由樹脂組合物制成的樣品坡道的水平表面（Ra:算術平均粗糙度 =0. 1ym)上，以使該接頭在其最低頂點處與水平表面形成長度為50ym的線性接觸，
[0076] 進行摩擦/磨耗測試，其中使接頭的最低頂點在溫度為5攝氏度、濕度等于或小于 10%RH、接觸負載為2. 4克且平均速度為200.Omm/s的條件下以1，200, 000個循環(huán)在樣品 坡道的水平表面上滑動，以及
[0077] 磨耗截面積等于或小于50ym2,該磨耗截面積是用在進行摩擦/磨耗測試之前和 之后獲得的樣品坡道的高度輪廓之間的面積差來限定的，該高度輪廓是與接頭在樣品坡道 的水平表面上滑動的方向垂直的截面。
[0078] 在下文中參照附圖來解釋在要求（B)中均提及的摩擦/磨耗測試和磨耗截面積。 圖3為待用于摩擦/磨耗測試中的樣品坡道的透視圖，圖4為待用于摩擦/磨耗測試中的 接頭的透視圖，以及圖5為待用于摩擦/磨耗測試中的接頭的截面圖（沿著圖4中示出的 線A-A所取的截面圖）。
[0079] 在圖3中示出的用于進行摩擦/磨耗測試的樣品坡道是根據(jù)磁盤裝置中實際使用 的坡道來成型的。對圖3中示出的水平表面進行摩擦/磨耗測試。
[0080] 如圖4和5中所示，用于摩擦/磨耗測試的接頭被設計成具有半弧形的截面。接 頭由金屬如鋼制成并具有〇. 8mm的長度L、0. 4mm的寬度W、0. 1mm的高度R和0. 4ym的表 面粗糙度Ra(算術平均粗糙度）。接頭的表面粗糙度可以借助激光顯微鏡測量。將接頭附 著到坡道滑動測試儀的懸架的末端。
[0081] 使用坡道滑動測試儀的目的是，評估針對在磁盤裝置中裝配的加載/卸載系統(tǒng) (參見圖1和2)中、坡道與附著到懸架末端的接頭之間的滑動移動來進行的加速測試。坡 道滑動測試儀重現(xiàn)了在裝配于實際的磁盤裝置中的坡道與懸架之間的相對位置關系和滑 動移動，并能夠以預定次數(shù)來重復所述滑動移動。
[0082] 可以選擇任意的坡道滑動測試儀，如果它能夠進行要求（B)中提及的摩擦/磨耗 測試。作為具體的實例，可以使用可商購自Dai-IchiSe