顏色不規(guī)則性。
[0119](試驗實施例14)
[0120] 作為試驗實施例14的由樹脂組合物制成的丸粒是在與試驗實施例1同樣的條件 下制造的，只是所使用的氧化鋅顆粒的平均粒徑為11ym，并且氧化鋅顆粒的量為每100重 量份的基礎聚合物1. 5重量份。在所產(chǎn)生的丸粒中未發(fā)現(xiàn)顏色不規(guī)則性。
[0121] 〈制造用于評估磨耗截面積的樣品坡道〉
[0122] 在已經(jīng)借助干燥器（料斗干燥器，可商購自MATSn，型號：HD2)干燥作為試驗實 施例1至10的由樹脂組合物制成的丸粒之后，將所述丸粒借助包括模塑待評估坡道的上模 具和下模具的注射模塑設備（可商購自SumitomoJyu-kikai的注射模塑設備）來模塑成 具有如圖3中所示的形狀的樣品坡道，所述樣品坡道用于對試驗實施例1至10進行磨耗測 試。
[0123]〈樣品坡道的摩擦/磨耗測試〉
[0124] 借助坡道滑動測試儀（可商購自Dai-IchiSeikoCo.，Ltd.，型號：AGB013)來評 估上文提及的樣品坡道的耐磨耗性。該坡道滑動測試儀用來評估對于在HDD中組裝的坡道 與附著到懸架的接頭之間的滑動移動而進行的加速測試，并且重現(xiàn)了在實際HDD中組裝的 坡道與懸架之間的相對位置關系和滑動移動。該坡道滑動測試儀能夠以預定次數(shù)重復地進 行所述加速測試。
[0125] 如圖6中所示，在摩擦/磨耗測試中，使懸架在圖3中所示的樣品坡道的傾斜表 面、水平表面和待機部分的表面上往復移動，并評估在接頭與其形成接觸的坡道的水平表 面處產(chǎn)生的磨耗。接頭的滑動移動的一個循環(huán)由在圖3中各自示出的傾斜表面、水平表面 和待機部分的表面上的往復移動所構成。
[0126] 特別地，將樣品坡道設置在坡道滑動測試儀的預定位置處。隨后，使附著到在坡道 滑動測試儀中的由彈性材料（不銹鋼）制成的懸架的末端的接頭（見圖4和圖5)與圖3 中示出的樣品坡道的水平表面形成接觸，最大初始接觸負載為2. 4克。隨后，在溫度為5攝 氏度、濕度等于或小于10%RH且平均速度為200.Omm/s(1個循環(huán)=0. 08秒）的條件下，保 持懸架呈負載狀態(tài)，借助驅動器使懸架相對于坡道往復移動1，200, 000個循環(huán)，由此獲得 已經(jīng)進行了摩擦/磨耗測試的樣品。樣品坡道的水平表面的表面粗糙度Ra(算術平均粗糙 度）為0. 1ym。接頭由金屬制成，具有半圓形橫截面，具有0. 4ym的表面粗糙度Ra(算術 平均粗糙度），并且在其頂點處與樣品坡道的水平表面形成長度為50ym的線性接觸。坡 道的水平表面和接頭的表面粗糙度Ra是借助激光顯微鏡（可商購自KeyenceCo.Ltd.，型 號：VK-9700)測量的。在每次摩擦/磨耗測試中，不僅樣品坡道而且懸架和接頭都用另一 件來替換。
[0127]〈評估樣品坡道在摩擦/磨耗測試之前和之后被磨耗的程度（磨耗截面積）>
[0128] 樣品坡道在摩擦/磨耗測試之前和之后被磨耗的程度用磨耗截面積來評估，該磨 耗截面積能夠通過下列方法計算。
[0129] 首先，在進行摩擦/磨耗測試之前，借助激光顯微鏡（可商購自KeyenceCo.Ltd.， 型號：VK-9700)在樣品坡道中的水平表面（接頭在水平表面上滑動的區(qū)域）上的某個位置 處獲得高度輪廓。隨后，在進行摩擦/磨耗測試之后，以與上文提及的相同的方法在樣品坡 道中的水平表面（接頭產(chǎn)生磨耗痕跡的區(qū)域）上的某個位置處獲得高度輪廓。磨耗截面積 被定義為當所述兩個高度輪廓一個在另一個上重疊時出現(xiàn)的面積差（參見圖8)。借助與上 文提及的激光顯微鏡一同市售的分析軟件（VKAnalyzer)進行對高度輪廓的評估。
[0130]〈評估〉
[0131] (1)對氧化鋅顆粒的量的依賴性
[0132] 表1顯示了已經(jīng)對根據(jù)上文提及的試驗實施例1至10的樣品坡道進行的摩擦/ 磨耗測試的結果。表1中顯示的磨耗截面積是三個或更多個樣品坡道（n多3)的平均值。
[0133] 雖然在氧化鋅顆粒的量分別為每100重量份的基礎聚合物0. 7和6. 0重量份的試 驗實施例2和10中磨耗截面積大于50ym2,但是在氧化鋅顆粒的量為1. 0至5. 0重量份， 包括兩個端點的試驗實施例3至9中磨耗截面積等于或小于50ym2,其結論是氧化鋅顆粒 的添加抑制了坡道的磨耗。在氧化鋅顆粒的量為〇. 5重量份的試驗實施例1中，平均值等 于或小于50ym2,但是發(fā)現(xiàn)在所述樣品坡道中磨耗截面積的差異很大。
[0134] 另外，所理解的是，在例如其中氧化鋅顆粒的量為1. 2至4. 0重量份，包括兩個端 點的試驗實施例3至8的情形下，磨耗截面積大大降低。特別地，在氧化鋅顆粒的量為1. 5 至3. 0重量份，包括兩個端點的情況下磨耗截面積極度降低，特別是等于或小于11ym2。這 顯然證明，將氧化鋅顆粒以預定的量添加到基礎聚合物中是能夠抑制樣品坡道的磨耗的。
[0135][表1]
[0136]
【主權項】
1. 一種制備用于磁盤裝置的坡道的樹脂組合物， 所述樹脂組合物包含基礎聚合物和分散在所述基礎聚合物中的氧化鋅顆粒，并且所述 樹脂組合物的特征在于下列要求（A-1)和（A-2): (A-1)所述氧化鋅顆粒在所述基礎聚合物中的含量為每100重量份的所述基礎聚合物 1. 0重量份至5. 0重量份，包括兩個端點；和 (A-2)所述氧化鋅顆粒的平均粒徑范圍為0. 01 y m至3. 0 y m，包括兩個端點。
2. 根據(jù)權利要求1所述的樹脂組合物，其中，所述樹脂組合物進一步的特征在于下列 要求⑶： (B)在懸架末端處形成的、具有半弧形的截面并由金屬制成的接頭（Ra:算術平均粗糙 度=0.4 ym)設置在由所述樹脂組合物制成的樣品坡道的水平表面（Ra:算術平均粗糙度 =0. 1 y m)上，以使所述接頭在其最低頂點處與所述水平表面形成長度為50 y m的線性接 觸， 進行摩擦/磨耗測試，其中使所述接頭的最低頂點在溫度為5攝氏度、濕度等于或小于 10% RH、接觸負載為2. 4克且平均速度為200.0 mm/s的條件下以1，200, 000個循環(huán)在所述 樣品坡道的水平表面上滑動，以及 磨耗截面積等于或小于50 y m2,所述磨耗截面積是用在進行摩擦/磨耗測試之前和之 后獲得的樣品坡道的高度輪廓之間的面積差來限定的，所述高度輪廓是與所述接頭在所述 樣品坡道的水平表面上滑動的方向垂直的截面的高度輪廓。
3. 根據(jù)權利要求1所述的樹脂組合物，其中所述基礎聚合物是其中包含聚甲醛的樹 脂。
4. 根據(jù)權利要求1所述的樹脂組合物，其中所述氧化鋅顆粒的平均粒徑范圍為 0? 03 y m至2. 0 y m，包括兩個端點。
5. 根據(jù)權利要求2所述的樹脂組合物，其中在所述要求（B)中限定的所述磨耗截面積 等于或小于30 y m2。
6. -種用于磁盤裝置的坡道，所述樹脂由權利要求1至5中任一項所述的樹脂組合物 制成。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種不使用聚合物潤滑劑并適合于形成用于磁盤裝置的坡道的樹脂組合物，所述坡道具有優(yōu)異的滑動性能和耐磨性。形成用于磁盤裝置的坡道的樹脂組合物是通過在基礎聚合物中分散氧化鋅顆粒來獲得的，并且所述樹脂組合物的特征在于滿足下列條件(A-1)和(A-2)。(A-1)氧化鋅顆粒的含量為每100重量份的基礎聚合物1.0重量份至5.0重量份(包括兩個端點)。(A-2)氧化鋅顆粒的平均粒徑為0.01μm至3.0μm(包括兩個端點)。
【IPC分類】C08K3-22, G11B21-12, G11B21-22, C08L59-00
【公開號】CN104640927
【申請?zhí)枴緾N201380048554
【發(fā)明人】遠藤恒, 久保山慎吾
【申請人】第一精工株式會社
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2013年9月12日
【公告號】WO2014046006A1