份防老劑RD、 〇. 5份防老劑MB、5份間接法氧化鋅、0. 6份促進(jìn)劑M、0. 5份促進(jìn)劑TRA、0. 5份促進(jìn)劑TMTD、 4份環(huán)烷油4010、3份古馬隆樹脂、1份硬脂酸、1. 5份潤滑劑WB42、35份炭黑N-330、25份炭 黑N-550。
[0024] 接著，將原料充分混合后，置入密煉機(jī)中密煉4~6min，于110°C排膠得到合成膠。 將合成膠置入開煉機(jī)中在60~70°C中進(jìn)行開煉成型，得到長條狀的成型膠。然后，將成型 膠放入注射硫化機(jī)的料筒中，在壓力為140~160Kgf/cm2、溫度為160~170°C的條件下進(jìn) 行硫化處理，硫化時(shí)間為360-480S，得到硫化成型件。最后，將硫化成型件進(jìn)行冷卻、切割、 修邊得到排氣管吊耳。
[0025] 實(shí)施例2
[0026] 除了配制原料不同外，其他同于實(shí)施例1。本例中按照質(zhì)量份配制如下原料：80份 三元乙丙橡膠、20份氫化丁腈橡膠、6份EPDM-g-PAN增容劑、0. 3份不溶性硫磺IS-60、1. 4 份DCP、2份防老劑IPPST、1份防老劑RD、0. 4份防老劑MB、4份間接法氧化鋅、0. 7份促進(jìn)劑 M、0. 4份促進(jìn)劑TRA、0. 4份促進(jìn)劑TMTD、5份環(huán)烷油4010、3份古馬隆樹脂、1份硬脂酸、1. 3 份潤滑劑WB42、40份炭黑N-330、20份炭黑N-550。
[0027] 實(shí)施例3
[0028] 除了配制原料不同外，其他同于實(shí)施例1。本例中按照質(zhì)量份配制如下原料：80份 三元乙丙橡膠、20份氫化丁腈橡膠、5份EPDM-g-PAN增容劑、0. 5份不溶性硫磺IS-60、1份 DCP、1. 5份防老劑IPPST、1份防老劑RD、0. 5份防老劑MB、4份間接法氧化鋅、0. 8份促進(jìn)劑 M、0. 5份促進(jìn)劑TRA、0. 4份促進(jìn)劑TMTD、6份環(huán)烷油4010、4份古馬隆樹脂、1份硬脂酸、1. 6 份潤滑劑WB42、40份炭黑N-330、25份炭黑N-550。
[0029] 實(shí)施例4
[0030] 除了配制原料不同外，其他同于實(shí)施例1。本例中按照質(zhì)量份配制如下原料：70份 三元乙丙橡膠、30份氫化丁腈橡膠、8份EPDM-g-PAN增容劑、0. 35份不溶性硫磺IS-60、2份 DCP、1份防老劑IPPST、1份防老劑RD、0. 5份防老劑MB、6份間接法氧化鋅、0. 5份促進(jìn)劑 TRA、3份環(huán)烷油4010U0份古馬隆樹脂、0. 5份硬脂酸、1份潤滑劑WB42、30份炭黑N-330、 30份炭黑N-550。
[0031] 實(shí)施例5
[0032] 除了配制原料不同外，其他同于實(shí)施例1。本例中按照質(zhì)量份配制如下原料：90 份三元乙丙橡膠、10份氫化丁腈橡膠、3份EPDM-g-PAN增容劑、0. 2份不溶性硫磺IS-60、 1. 5份DCP、1份防老劑IPPST、1份防老劑RD、5份間接法氧化鋅、1份促進(jìn)劑M、10份環(huán)烷油 4010、3份古馬隆樹脂、1. 5份硬脂酸、1份潤滑劑WB42、30份炭黑N-330、20份炭黑N-550。
[0033] 實(shí)施例6
[0034] 除了配制原料不同外，其他同于實(shí)施例1。本例中按照質(zhì)量份配制如下原料：90份 三元乙丙橡膠、30份氫化丁腈橡膠、7份EPDM-g-PAN增容劑、0. 5份不溶性硫磺IS-60、2份 DCP、1. 6份防老劑IPPST、2份防老劑RD、2份防老劑MB、6份間接法氧化鋅、0. 5份促進(jìn)劑M、 1份促進(jìn)劑TRA、1份促進(jìn)劑TMTD、7份環(huán)烷油4010、6份古馬隆樹脂、1. 5份硬脂酸、2份潤滑 劑WB42、40份炭黑N-330、30份炭黑N-550。
[0035] 將實(shí)施例1~4及對比例的測試數(shù)據(jù)如下表（初始溫度為23±2°C):
[0036] 表 1
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種耐高溫、抗老化的排氣管吊耳，其特征在于，其原料按照質(zhì)量份由70~90份三 元乙丙橡膠、10~30份氫化丁腈橡膠、3~8份EPDM-g-PAN增容劑、0. 2~0. 5份硫磺、1~ 2份過氧化物的助交聯(lián)劑及余量的助劑組合物所組成。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的排氣管吊耳，其特征在于，以原料的總質(zhì)量份為基準(zhǔn)所述助 劑組合物包含2~5份防老劑、0. 5~3份促進(jìn)劑、50~70份炭黑、4~6份活化劑、1. 5~ 4份潤滑劑、6~20份增塑劑。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的排氣管吊耳，其特征在于，所述防老劑為至少選自反應(yīng)性防 老劑的一種。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的排氣管吊耳，其特征在于，所述增塑劑為環(huán)烷油和/或古馬隆 樹脂。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2~4任意一項(xiàng)所述的排氣管吊耳，其特征在于，其原料按照質(zhì)量份包 含70~90份三元乙丙橡膠、10~30份氫化丁腈橡膠、3~8份EPDM-g-PAN增容劑、0. 2~ 〇. 5份硫磺、1~2份過氧化物的助交聯(lián)劑、1~2份防老劑IPPST、1~2份防老劑RD、0. 5~ 1份防老劑MB、3~10份環(huán)烷油、3~10份古馬隆樹脂、50~70份炭黑、4~6份活化劑、 1. 5~4份潤滑劑。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的排氣管吊耳，其特征在于，所述助交聯(lián)劑為DCP、TAIC、TAC和 TMPT中的一種或至少兩種。
7. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的排氣管吊耳，其特征在于，以原料的總質(zhì)量份為基準(zhǔn)，所述炭 黑具體包含30~40份N-330、20~30份N-550,所述促進(jìn)劑具體包含0. 5~1份促進(jìn)劑M、 〇. 5~1份促進(jìn)劑TRA、0. 5~1份促進(jìn)劑TMTD，所述潤滑劑具體包含1~2份潤滑劑WB42、 0. 5~1. 5份硬脂酸；所述活性劑為間接法氧化鋅。
8. -種制備如權(quán)利要求1所述排氣管吊耳的方法，其特征在于，包括以下步驟： (1) 按照質(zhì)量份將70~90份三元乙丙橡膠、10~30份氫化丁腈橡膠、3~8份 EPDM-g-PAN增容劑、0. 2~0. 5份硫磺、1~2份過氧化物的助交聯(lián)劑及余量的助劑組合物 充分混合形成原料混合物后，置入密煉設(shè)備中充分密煉，而后排膠得到合成膠； (2) 將合成膠置入開煉設(shè)備中進(jìn)行開煉成型，得到成型膠； (3) 將成型膠置入硫化設(shè)備中于加壓條件下充分硫化，得到硫化成型件； (4) 對硫化成型件進(jìn)行至少包括冷卻、修邊的后處理，得到排氣管吊耳。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，步驟（1)中密煉的時(shí)間為4~6min，排 膠的溫度為IKTC;步驟（2)中開煉的溫度為60~70°C;步驟（3)中硫化的溫度為160~ 170°C，硫化時(shí)間為360~480s，壓力為155~165Kgf/cm2。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐高溫、抗老化的排氣管吊耳及其制備方法。該排氣管吊耳的原料按照質(zhì)量份由70～90份三元乙丙橡膠、10～30份氫化丁腈橡膠、3～8份EPDM-g-PAN增容劑、0.2～0.5份硫磺、1～2份過氧化物的助交聯(lián)劑及余量的助劑組合物所組成。采用復(fù)配的主體的三元乙丙橡膠為與氫化丁腈橡膠作為生膠，采用EPDM-g-PAN增容劑可有效提高兩種生膠組分的相容性，復(fù)配選用硫磺與過氧化物硫化體系，提高了生膠的硫化速率，由此使橡膠材料具有較好的耐高溫性以及耐化學(xué)腐蝕性能。另外，反應(yīng)性防老劑于可以化學(xué)鍵的形式結(jié)合在橡膠高分子主鏈上，有效提高耐老化性能和耐久性能；復(fù)配的環(huán)烷油和古馬隆樹脂作為增塑劑，有效降低橡膠制品的氣味，增強(qiáng)熱穩(wěn)定性和隔振性能。
【IPC分類】C08L51-04, C08K3-04, C08K13-02, C08L15-00, C08L23-16, C08K5-3415, C08K5-01, C08K5-3492, C08K5-14, C08L45-02, C08K3-06
【公開號】CN104761828
【申請?zhí)枴緾N201410334667
【發(fā)明人】夏迎松, 楊兆偉, 任金水, 趙偉, 陳曉鋒
【申請人】安徽中鼎密封件股份有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2014年7月14日