達到更好的攪拌混合效果，11:00時，厭氧反應(yīng)器中的循環(huán)泵工作I小時；厭氧反應(yīng)單元實現(xiàn)pH、溫度的在線實時檢測，溫度低于30攝氏度時需要由沼氣鍋爐進行加熱維持溫度恒定。
[0080]4、厭氧反應(yīng)單元每3天應(yīng)該排放I次沼渣，排放時間為當(dāng)天8:30 ;排放的沼渣進入沉淀池，沉淀池的攪拌時間為11:00?12:00，與固液分離過程保持同步。
[0081]5、當(dāng)天8:00時，固液分離單元的加藥泵添加絮凝劑進行調(diào)配，12:00隨著沉淀池輸送到固液分離單元的物料，固液分離機與液下泵開始工作，將液體分離制取液體有機肥、固體制成固體有機肥。
[0082]6、厭氧反應(yīng)單元產(chǎn)生的沼氣20%進入沼氣鍋爐，其他作為生物燃氣出售；產(chǎn)生的沼液、沼渣可以作為土壤改良劑或者有機肥出售。
[0083]7、工藝運行過程需要嚴格控制各流程點，如此一來才能保證整個處理工藝連續(xù)穩(wěn)定運行，才能滿足大規(guī)模處理的需要。
[0084]盡管本發(fā)明的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域，對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限于特定的細節(jié)和這里示出與描述的圖例。
【主權(quán)項】
1.一種畜禽有機廢棄物高效連續(xù)處理系統(tǒng)，其特征在于，包括: 預(yù)處理單元，其包括調(diào)配池和均質(zhì)除砂池，所述調(diào)配池內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置，所述均質(zhì)除砂池內(nèi)設(shè)置有均質(zhì)除砂器，所述調(diào)配池和均質(zhì)除砂池連通； 厭氧發(fā)酵單元，其包括多個厭氧反應(yīng)器，所述均質(zhì)除砂池和多個厭氧反應(yīng)器連通； 分離單元，其包括沉淀池和固液分離機，所述沉淀池分別和多個厭氧反應(yīng)器及固液分離機連通； 另外，所述沉淀池還和所述調(diào)配池通過管路液體連通。
2.如權(quán)利要求1所述的畜禽有機廢棄物高效連續(xù)處理系統(tǒng)，其特征在于，所述調(diào)配池和均質(zhì)除砂池之間設(shè)置有一級提升泵，所述均質(zhì)除砂池和厭氧發(fā)酵單元之間設(shè)置有二級提升泵； 所述均質(zhì)除砂池內(nèi)還設(shè)置有用于將砂礫排出的螺旋輸送機。
3.如權(quán)利要求1所述的畜禽有機廢棄物高效連續(xù)處理系統(tǒng)，其特征在于，所述高效連續(xù)處理系統(tǒng)還包括增溫單元，所述增溫單元包括熱循環(huán)管路、太陽能設(shè)備及沼氣鍋爐，其中所述太陽能設(shè)備和沼氣鍋爐分別和熱循環(huán)管路連接并對熱循環(huán)管路供熱，所述熱循環(huán)管路布置在所述厭氧反應(yīng)器內(nèi)。
4.如權(quán)利要求3所述的畜禽有機廢棄物高效連續(xù)處理系統(tǒng)，其特征在于，所述太陽能設(shè)備包括太陽能收集系統(tǒng)、蓄電池及加熱套，所述太陽能收集系統(tǒng)與蓄電池電連接，所述蓄電池與所述加熱套電連接并對加熱套加熱，所述加熱套為由導(dǎo)熱絕緣材料制成的管套，所述加熱套內(nèi)布置有電加熱絲，所述電加熱絲與所述蓄電池連接； 所述熱循環(huán)管路包括熱水管、螺旋管及冷水管，所述沼氣鍋爐設(shè)置有出水口和進水口，所述沼氣鍋爐的出水口與熱水管連接并向其中通入熱水，所述冷水管與所述沼氣鍋爐的進水口連接，形成水的循環(huán)系統(tǒng)，所述加熱套套設(shè)在所述冷水管的外部，并與所述冷水管壁貼合； 另外，所述厭氧反應(yīng)器設(shè)置有沼氣收集裝置，所述沼氣收集裝置通過導(dǎo)氣管與所述沼氣鍋爐連接并對沼氣鍋爐提供熱量。
5.如權(quán)利要求4所述的畜禽有機廢棄物高效連續(xù)處理系統(tǒng)，其特征在于，所述熱循環(huán)管路設(shè)置為兩個或兩個以上，多個熱循環(huán)管路以一定的間隔交錯布置在所述厭氧反應(yīng)器內(nèi)，且相鄰兩個熱循環(huán)管路內(nèi)的水流方向設(shè)置為反向； 所述沼氣鍋爐的出水口和進水口也設(shè)置為多個，且所述出水口均設(shè)置在沼氣鍋爐的底部，進水口均設(shè)置在所述沼氣鍋爐的頂部的中心位置，多個出水口分別與多個熱循環(huán)管路的熱水管連接，多個進水口分別與多個熱循環(huán)管路的冷水管連接。 此外，所述均質(zhì)除砂池內(nèi)也設(shè)置有熱循環(huán)管路。
6.如權(quán)利要求5所述的畜禽有機廢棄物高效連續(xù)處理系統(tǒng)，其特征在于，所述高效連續(xù)處理系統(tǒng)還包括控制單元，所述控制單元包括控制面板、多個溫度傳感器、pH計、控制閥及流量計，所述溫度傳感器布置在所述厭氧反應(yīng)器內(nèi)的不同位置處，所述PH計也設(shè)置在厭氧反應(yīng)器內(nèi)部，并分別與控制面板連接并向控制面板傳輸數(shù)據(jù)； 所述控制閥也設(shè)置為多個，分別設(shè)置在導(dǎo)氣管和多個熱水管上，所述流量計設(shè)置在多個熱水管內(nèi)，流量計與控制面板連接并向控制面板傳輸數(shù)據(jù)，多個控制閥分別與控制面板連接，并由控制面板控制開啟或關(guān)閉。
7.如權(quán)利要求1所述的畜禽有機廢棄物高效連續(xù)處理系統(tǒng)，其特征在于，所述調(diào)配池的數(shù)量至少為三個； 所述沉淀池內(nèi)設(shè)置有加藥泵及液下泵，所述液下泵與所述固液分離機連接。
8.一種利用如權(quán)利要求1-7中任一項所述的畜禽有機廢棄物高效連續(xù)處理系統(tǒng)進行連續(xù)處理的方法，其特征在于，包括以下步驟: 步驟一、預(yù)處理，將通過畜禽養(yǎng)殖有機廢棄物收集系統(tǒng)收集并計量的畜禽有機廢棄物投入調(diào)配池，調(diào)節(jié)物料含固率為8?12%后進入均質(zhì)除砂池進行除砂，并調(diào)節(jié)pH值為6?8，出料溫度為30?35攝氏度； 步驟二、厭氧發(fā)酵，將經(jīng)過預(yù)處理的物料投入?yún)捬醴磻?yīng)器內(nèi)，控制發(fā)酵溫度為30?35攝氏度，進行厭氧發(fā)酵20?30天，得到發(fā)酵物料； 步驟三、固液分離，將所述發(fā)酵物料投入沉淀池進行沉淀I?2天，將下層沼渣送入固液分離機進行固液分離，分別得到沼液和干燥沼渣，所述干燥沼渣作為有機肥的原料進行后續(xù)加工，所得沼液可與沉淀池內(nèi)上清液混合并收集。
9.如權(quán)利要求8所述的利用畜禽有機廢棄物高效連續(xù)處理系統(tǒng)進行連續(xù)處理的方法，其特征在于，步驟三中所得沼液或沉淀池中所得上清液可回流至調(diào)配池中重復(fù)利用； 步驟二中對厭氧發(fā)酵產(chǎn)生的氣體進行收集既得沼氣，可將沼氣通過導(dǎo)氣管與沼氣鍋爐連接，并對鍋爐提供熱量。
10.如權(quán)利要求8所述的利用畜禽有機廢棄物高效連續(xù)處理系統(tǒng)進行連續(xù)處理的方法，其特征在于，步驟三中通過加藥泵向所述沉淀池內(nèi)加入一定的絮凝劑，所述絮凝劑可為丙烯胱胺、碳素鈉、乙二胺四醋酸二鈉、天然有機酸、硫酸鋁氨、硫酸鋁鈉、丙烯酰胺聚合物及碳酸鈉中的一種或幾種。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種畜禽有機廢棄物高效連續(xù)處理系統(tǒng)及其處理方法，包括：預(yù)處理單元，其包括調(diào)配池和均質(zhì)除砂池，調(diào)配池內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置，均質(zhì)除砂池內(nèi)設(shè)置有均質(zhì)除砂器，調(diào)配池和均質(zhì)除砂池連通；厭氧發(fā)酵單元，其包括多個厭氧反應(yīng)器，均質(zhì)除砂池和多個厭氧反應(yīng)器連通；分離單元，其包括沉淀池和固液分離機，沉淀池分別和多個厭氧反應(yīng)器及固液分離機連通；另外，沉淀池還和調(diào)配池通過管路液體連通。還包括增溫單元，包括熱循環(huán)管路、太陽能設(shè)備及沼氣鍋爐，太陽能設(shè)備和沼氣鍋爐分別和熱循環(huán)管路連接并對熱循環(huán)管路供熱，熱循環(huán)管路布置在所述厭氧反應(yīng)器內(nèi)。
【IPC分類】C02F11-04, C12P5-02, C12M1-02, C12M1-107
【公開號】CN104774751
【申請?zhí)枴緾N201510058169
【發(fā)明人】高永新, 王積偉, 胡昌海
【申請人】優(yōu)思克（北京）生物能源科技有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年2月4日