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      一種耐高溫耐老化輸送帶橡膠材料的生產(chǎn)工藝的制作方法

      文檔序號:8467850閱讀:636來源:國知局
      一種耐高溫耐老化輸送帶橡膠材料的生產(chǎn)工藝的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及輸送帶生產(chǎn)領(lǐng)域,特別是涉及一種耐高溫耐老化輸送帶橡膠材料的生產(chǎn)工藝。
      [0002]
      【背景技術(shù)】
      [0003]輸送帶,又稱運(yùn)輸帶,是用于皮帶輸送帶中起承載和運(yùn)送物料作用的橡膠與纖維、金屬復(fù)合制品,或者是塑料和織物復(fù)合的制品。輸送帶廣泛應(yīng)用于水泥、焦化、冶金、化工、鋼鐵等行業(yè)中輸送距離較短、輸送量較小的場合,在使用過程中對輸送帶材料的耐高溫、耐老化要求較高,而現(xiàn)在市面上的輸送帶往往不能滿足要求。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]為克服現(xiàn)有技術(shù)上的不足,本發(fā)明目的是提供一種耐高溫耐老化輸送帶橡膠材料的生產(chǎn)工藝。
      [0005]為實現(xiàn)本發(fā)明的目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
      一種耐高溫耐老化輸送帶橡膠材料的生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:
      a.覆蓋膠:選用茂金屬聚烯烴彈性體為原材料,將橡膠和茂金屬聚烯烴彈性體在熱輥上共混均勻;
      b.硫化:在共混均勻的材料中加入硫化劑,硫化劑的組成成分為:DCP10°/『15%,TAIC5%~8%,促進(jìn)劑DM3%~5%,防焦劑CTP13%~15%,其余成分為水;
      c.防老處理:加入防老劑并混合均勻,防老劑的組成成分為:RD3%~5%,224618%~20%,MB1%~3%,其余成分為水;
      d.補(bǔ)強(qiáng):加入補(bǔ)強(qiáng)劑,補(bǔ)強(qiáng)劑的組成成分為:白炭黑2%~5%,通用炭黑5%~8%,F(xiàn)EF1.2%~2.5%,陶土 20%~25%,滑石粉 10%~15%,其余成分為水;
      e.增塑:加入增塑劑并混合均勻;
      f.壓片出模:將混合均勻后的混煉膠在平板硫化機(jī)上進(jìn)行壓片,出模。
      [0006]上述一種耐高溫耐老化輸送帶橡膠材料的生產(chǎn)工藝,其中,步驟a中棍溫98~102°C,混煉時間為15min。
      [0007]上述一種耐高溫耐老化輸送帶橡膠材料的生產(chǎn)工藝,其中,所述茂金屬聚稀徑彈性體為乙烯-辛烯共聚彈性體。
      [0008]上述一種耐高溫耐老化輸送帶橡膠材料的生產(chǎn)工藝,其中,步驟f中平板硫化機(jī)的工作溫度為155°C。
      [0009]上述一種耐高溫耐老化輸送帶橡膠材料的生產(chǎn)工藝,其中,所述增塑劑的組成成分為:石蠟油20%~30%、CP80 5%~15%,其余成分為水。
      [0010]上述一種耐高溫耐老化輸送帶橡膠材料的生產(chǎn)工藝,其中,所述橡膠為二元乙丙橡膠和三元乙丙橡膠共混物。
      [0011]本發(fā)明的有益效果:選用茂金屬聚烯烴彈性體為原材料,在加工的過程中進(jìn)行防老處理和補(bǔ)強(qiáng)增塑處理,能夠生產(chǎn)出一種耐高溫耐老化輸送帶橡膠材料。
      【具體實施方式】
      [0012]為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合【具體實施方式】,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
      [0013]實施例1:一種耐高溫耐老化輸送帶橡膠材料的生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:
      a.覆蓋膠:選用茂金屬聚烯烴彈性體為原材料,將橡膠和茂金屬聚烯烴彈性體在熱輥上共混均勻;
      b.硫化:在共混均勻的材料中加入硫化劑,硫化劑的組成成分為:DCP10%,TAIC8%,促進(jìn)劑DM4%,防焦劑CTP13%,其余成分為水;
      c.防老處理:加入防老劑并混合均勻,防老劑的組成成分為:RD3%~5%,224618%,MB3%,其余成分為水;
      d.補(bǔ)強(qiáng):加入補(bǔ)強(qiáng)劑,補(bǔ)強(qiáng)劑的組成成分為:白炭黑2%~5%,通用炭黑5%~8%,F(xiàn)EF1.2%,陶土 25%,滑石粉15%,其余成分為水;
      e.增塑:加入增塑劑并混合均勻;
      f.壓片出模:將混合均勻后的混煉膠在平板硫化機(jī)上進(jìn)行壓片,出模。
      [0014]上述一種耐高溫耐老化輸送帶橡膠材料的生產(chǎn)工藝,其中,步驟a中棍溫100°C,混煉時間為15min。
      [0015]實施例2:—種耐高溫耐老化輸送帶橡膠材料的生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:
      a.覆蓋膠:選用茂金屬聚烯烴彈性體為原材料,將橡膠和茂金屬聚烯烴彈性體在熱輥上共混均勻;
      b.硫化:在共混均勻的材料中加入硫化劑,硫化劑的組成成分為:DCP15%,TAIC5%~8%,促進(jìn)劑DM3%,防焦劑CTP13%,其余成分為水;
      c.防老處理:加入防老劑并混合均勻,防老劑的組成成分為:RD3%,224620%,MB3%,其余成分為水;
      d.補(bǔ)強(qiáng):加入補(bǔ)強(qiáng)劑,補(bǔ)強(qiáng)劑的組成成分為:白炭黑2%~5%,通用炭黑5%~8%,F(xiàn)EF2.5%,陶土 25%,滑石粉15%,其余成分為水;
      e.增塑:加入增塑劑并混合均勻;
      f.壓片出模:將混合均勻后的混煉膠在平板硫化機(jī)上進(jìn)行壓片,出模。
      [0016]上述一種耐高溫耐老化輸送帶橡膠材料的生產(chǎn)工藝,其中,所述茂金屬聚稀徑彈性體為乙烯-辛烯共聚彈性體。
      [0017]上述一種耐高溫耐老化輸送帶橡膠材料的生產(chǎn)工藝,其中,步驟f中平板硫化機(jī)的工作溫度為155°C。
      [0018]實施例3:—種耐高溫耐老化輸送帶橡膠材料的生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:
      a.覆蓋膠:選用茂金屬聚烯烴彈性體為原材料,將橡膠和茂金屬聚烯烴彈性體在熱輥上共混均勻;
      b.硫化:在共混均勻的材料中加入硫化劑,硫化劑的組成成分為:DCP13%,TAIC5%,促進(jìn)劑DM3%,防焦劑CTP15%,其余成分為水; C.防老處理:加入防老劑并混合均勻,防老劑的組成成分為:RD5%,224618%,MB3%,其余成分為水;
      d.補(bǔ)強(qiáng):加入補(bǔ)強(qiáng)劑,補(bǔ)強(qiáng)劑的組成成分為:白炭黑2%~5%,通用炭黑5%~8%,F(xiàn)EF2.5%,陶土 25%,滑石粉15%,其余成分為水;
      e.增塑:加入增塑劑并混合均勻;
      f.壓片出模:將混合均勻后的混煉膠在平板硫化機(jī)上進(jìn)行壓片,出模。
      [0019]上述一種耐高溫耐老化輸送帶橡膠材料的生產(chǎn)工藝,其中,所述增塑劑的組成成分為:石蠟油20%、CP80 15%,其余成分為水。
      [0020]上述一種耐高溫耐老化輸送帶橡膠材料的生產(chǎn)工藝,其中,所述橡膠為二元乙丙橡膠和三元乙丙橡膠共混物。
      [0021]本發(fā)明選用茂金屬聚烯烴彈性體為原材料,在加工的過程中進(jìn)行防老處理和補(bǔ)強(qiáng)增塑處理,能夠生產(chǎn)出一種耐高溫耐老化輸送帶橡膠材料,且流程簡潔,易于操作。
      [0022]以上所述僅為本發(fā)明的實施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種耐高溫耐老化輸送帶橡膠材料的生產(chǎn)工藝,其特征在于:包括以下步驟: a.覆蓋膠:選用茂金屬聚烯烴彈性體為原材料,將橡膠和茂金屬聚烯烴彈性體在熱輥上共混均勻; b.硫化:在共混均勻的材料中加入硫化劑,硫化劑的組成成分為:DCP10°/『15%,TAIC5%~8%,促進(jìn)劑DM3%~5%,防焦劑CTP13%~15%,其余成分為水; c.防老處理:加入防老劑并混合均勻,防老劑的組成成分為:RD3%~5%,224618%~20%,MB1%~3%,其余成分為水; d.補(bǔ)強(qiáng):加入補(bǔ)強(qiáng)劑,補(bǔ)強(qiáng)劑的組成成分為:白炭黑2%~5%,通用炭黑5%~8%,F(xiàn)EF1.2%~2.5%,陶土 20%~25%,滑石粉 10%~15%,其余成分為水; e.增塑:加入增塑劑并混合均勻; f.壓片出模:將混合均勻后的混煉膠在平板硫化機(jī)上進(jìn)行壓片,出模。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫耐老化輸送帶橡膠材料的生產(chǎn)工藝,其特征在于,步驟a中輥溫98~102°C,混煉時間為15min。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫耐老化輸送帶橡膠材料的生產(chǎn)工藝, 其特征在于,所述茂金屬聚烯烴彈性體為乙烯-辛烯共聚彈性體。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫耐老化輸送帶橡膠材料的生產(chǎn)工藝,其特征在于,步驟f中平板硫化機(jī)的工作溫度為155°C。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種耐高溫耐老化輸送帶橡膠材料的生產(chǎn)工藝,其特征在于,所述增塑劑的組成成分為:石蠟油20%~30%、CP80 5%~15%,其余成分為水。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫耐老化輸送帶橡膠材料的生產(chǎn)工藝,其特征在于,所述橡膠為二元乙丙橡膠和三元乙丙橡膠共混物。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐高溫耐老化輸送帶橡膠材料的生產(chǎn)工藝,涉及輸送帶生產(chǎn)領(lǐng)域,以茂金屬聚烯烴彈性體為原料,通過覆蓋膠、硫化、防老處理、補(bǔ)強(qiáng)、增塑、壓片出模六個步驟制得,選用茂金屬聚烯烴彈性體為原材料,在加工的過程中進(jìn)行防老處理和補(bǔ)強(qiáng)增塑處理,能夠生產(chǎn)出一種耐高溫耐老化輸送帶橡膠材料。
      【IPC分類】C08L91-06, C08K5-14, C08K3-34, C08K5-3492, C08L23-08, C08K3-04, C08K3-36, C08L23-16, C08K13-02
      【公開號】CN104788794
      【申請?zhí)枴緾N201510139497
      【發(fā)明人】操江
      【申請人】安徽歐耐橡塑工業(yè)有限公司
      【公開日】2015年7月22日
      【申請日】2015年3月29日
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