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      一種聚苯硫醚/聚苯硫醚砜共聚物及其制備方法

      文檔序號(hào):8538094閱讀:836來(lái)源:國(guó)知局
      一種聚苯硫醚/聚苯硫醚砜共聚物及其制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于高分子材料合成領(lǐng)域,具體涉及一種聚苯硫醚/聚苯硫醚砜共聚物及其制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]聚苯硫醚砜是一種新型特種工程塑料,是聚苯硫醚的一種結(jié)構(gòu)改性品種。聚苯硫醚砜繼承了聚苯硫醚較多優(yōu)異的性能,如電性能,機(jī)械性能、尺寸穩(wěn)定性、耐化學(xué)腐蝕性、阻燃性能等。由于聚苯硫醚砜分子結(jié)構(gòu)中具有極性較強(qiáng)的砜基(-S02-),其和芳環(huán)、硫的共同作用下,使得聚苯硫醚砜為非結(jié)晶性聚合物,玻璃化溫度比聚苯硫醚更高,達(dá)到215°C。從而改善了聚苯硫醚韌性差、脆性大、玻璃化溫度不夠高的缺點(diǎn)。聚苯硫醚砜具有優(yōu)異的力學(xué)性能和較高的玻璃化溫度,因而在航空、軍工、機(jī)械等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。
      [0003]目前應(yīng)用較多的聚苯硫醚制備方法是Na2S.XH2O合成法合成,該方法以D⑶PS和Na2S.XH2O為單體在高壓釜內(nèi)進(jìn)行縮聚反應(yīng),以NMP為溶劑,在200~220°C下進(jìn)行反應(yīng)制得聚苯硫醚砜樹脂。該制備方法對(duì)工藝控制和催化劑的選擇性要求較高,催化劑的種類和用量對(duì)最終制品的影響非常大,綜合生產(chǎn)成本較高。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷,本發(fā)明的目的是提供一種催化效率高,價(jià)格經(jīng)濟(jì)的聚苯硫醚砜的制備方法。
      [0005]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
      一種聚苯硫醚/聚苯硫醚砜共聚物,由包括以下含量的原料制成:
      對(duì)氯二苯1mol,
      氧化劑2~4mol,
      硫化鈉8~15mol,
      預(yù)聚催化劑0.05~0.5mol,
      氧化催化劑0.03~0.2mol,
      共聚催化劑0.2~0.8mol,
      支化劑l~5mol,
      溶劑500~1000ml。
      [0006]所述的氧化劑選自過氧化氫、臭氧、二氧化氮、四氧化二氮中的一種。
      [0007]所述的預(yù)聚催化劑為苯甲酸鈉和硝基對(duì)氯二苯按摩爾比為3:1的混合物;
      所述的氧化催化劑為氧化釩、五氧化二銻、氧化鉬中的一種或幾種;
      優(yōu)選的,所述的氧化催化劑為氧化銀、五氧化二鋪、氧化鉬按重量比為1:(0.3-0.5):(1-1.2)的混合物。
      [0008]所述的共聚催化劑選自氯化鋰、氫氧化鈉、氫氧化鉀、醋酸鈉、磷酸鈉中的一種或幾種。
      [0009]優(yōu)選的,所述的共聚催化劑為氯化鋰和醋酸鈉按重量比為1:0.6的混合物。
      [0010]所述的溶劑選自六甲基磷酰三胺、二甲基甲酰胺、氯仿、四氫呋喃、N,N-二甲基乙酰胺中的一種。
      [0011]優(yōu)選的,所述的溶劑為六甲基磷酰三胺和二甲基甲酰胺按體積比2:1的混合物。
      [0012]所述的支化劑選自1,2,3-三氯苯、1,2,4-三氯苯或1,3,5-三氯苯中的一種或幾種,優(yōu)選的所述支化劑為1,2,4-三氯苯。
      [0013]一種上述聚苯硫醚/聚苯硫醚砜共聚物的制備方法,包括以下步驟:
      (1)在氮?dú)獗Wo(hù)下,將對(duì)氯二苯和硫化鈉加入溶劑中,攪拌均勻,加入預(yù)聚催化劑,在180~200°C下反應(yīng)6~8小時(shí),得到預(yù)聚物;
      (2)將步驟(I)中的預(yù)聚物,分成兩份,其中一份預(yù)聚物中加入支化劑,升溫至200~220°C,在氮?dú)夥諊聰嚢瑁磻?yīng)3~4小時(shí);
      (3)另一份預(yù)聚物加入氧化劑和氧化催化劑,采用冰水混合物水浴,使反應(yīng)溫度為0°C,快速攪拌,使氣相原料和液相原料充分接觸,反應(yīng)10~12小時(shí);
      (4)將步驟(2)和步驟(3)中得到的反應(yīng)產(chǎn)物加入反應(yīng)釜,混合均勻,加入共聚催化劑,在氮?dú)夥諊律郎刂?00~220°C,攪拌均勻,反應(yīng)8~10小時(shí),倒入熱水中沉淀、過濾、洗滌后抽提制得所述聚苯硫醚/聚苯硫醚砜共聚物。
      [0014]優(yōu)選的,制得的聚苯硫醚/聚苯硫醚砜共聚物中,聚苯硫醚砜的摩爾含量為
      60-80%ο
      [0015]通過控制步驟(2)和步驟(3)中反應(yīng)物的混合比例可以控制共聚物中聚苯硫醚砜的含量比例,從而控制最終制品中聚苯硫醚砜的含量。
      [0016]優(yōu)選的,步驟(2)和步驟(3)中反應(yīng)物的混合重量比為1: (6~10)。
      [0017]優(yōu)選的,所述的步驟(4)中先采用水進(jìn)行抽提,再采用丙酮進(jìn)行抽提。
      [0018]和現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果在于:
      (I)傳統(tǒng)生產(chǎn)聚苯硫醚砜的制備方法中,采用氧化劑氧化法因?yàn)檩^難控制氧化反應(yīng)的定量進(jìn)行,因此較難控制最終反應(yīng)產(chǎn)物的品質(zhì),而本發(fā)明采用聚苯硫醚預(yù)聚物進(jìn)行氧化,氧化制得聚苯硫醚砜預(yù)聚物后,再與經(jīng)過支化的聚苯硫醚進(jìn)行共聚反應(yīng),從而制備出高品質(zhì)的聚苯硫醚/聚苯硫醚砜共聚物。
      [0019](2)本發(fā)明在在氧化制備聚苯硫醚砜預(yù)聚物的過程中采用氧化催化劑能提高反應(yīng)效率,較好的控制反應(yīng)的過程;通過對(duì)各步驟中采用不同的催化劑,使得反應(yīng)過程得到較好的控制。
      [0020](3)本發(fā)明通過對(duì)聚苯硫醚/聚苯硫醚砜共聚物中共聚組分的含量控制,使共聚物體系相容良好,當(dāng)聚苯硫醚/聚苯硫醚砜共聚物中聚苯硫醚砜的摩爾含量為60~80%時(shí),聚苯硫醚晶粒能較好的分散在聚苯硫醚砜非晶態(tài)中,被非晶態(tài)的聚苯硫醚砜較好的包覆起來(lái)。使共聚物的使用溫度和力學(xué)性能達(dá)到較好的平衡。
      【具體實(shí)施方式】
      [0021]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。
      [0022]實(shí)施例1
      一種聚苯硫醚/聚苯硫醚砜共聚物,按以下方法制得: (1)在氮?dú)獗Wo(hù)下,將1mol對(duì)氯二苯和8mol硫化鈉加入500ml溶劑中,攪拌均勻,加入0.05mol預(yù)聚催化劑,在180°C下反應(yīng)6小時(shí),得到預(yù)聚物;
      (2)將步驟(I)中的預(yù)聚物,分成兩份,其中一份預(yù)聚物中加入Imol支化劑,升溫至200°C,在氮?dú)夥諊聰嚢?,反?yīng)3小時(shí);
      (3)另一份預(yù)聚物加入2mol氧化劑和0.03mol氧化催化劑,采用冰水混合物水浴,使反應(yīng)溫度為0°C,快速攪拌,使氣相原料和液相原料充分接觸,反應(yīng)10小時(shí);
      (4)將步驟(2)和步驟(3)中得到的反應(yīng)產(chǎn)物按重量比為1:6的比例加入反應(yīng)釜,混合均勻,加入0.2mol共聚催化劑,在氮?dú)夥諊律郎刂?00°C,攪拌均勻,反應(yīng)8小時(shí),倒入熱水中沉淀、過濾、洗滌后先后采用水和丙酮抽提制得所述聚苯硫醚/聚苯硫醚砜共聚物。
      [0023]其中所述的氧化劑為過氧化氫,所述的預(yù)聚催化劑為苯甲酸鈉和硝基對(duì)氯二苯按摩爾比為3:1的混合物;所述的氧化催化劑為氧化釩、五氧化二銻、氧化鉬按重量比為1:0.3:1的混合物;所述的共聚催化劑為氯化鋰,所述的溶劑為六甲基磷酰三胺和二甲基甲酰胺按體積比2:1的混合物;所述支化劑為1,2,4-三氯苯。
      [0024]制得的聚苯硫醚/聚苯硫醚砜共聚物中,聚苯硫醚砜的摩爾含量約為60%,經(jīng)測(cè)試,制得的聚苯硫醚/聚苯硫醚砜共聚物的分解溫度為488°C,沖擊強(qiáng)度為45J/M。
      [0025]實(shí)施例2
      一種聚苯硫醚/聚苯硫醚砜共聚物,按以下方法制得:
      (1)在氮?dú)獗Wo(hù)下,將1mol對(duì)氯二苯和15mol硫化鈉加入100ml溶劑中,攪拌均勻,加入0.5mol預(yù)聚催化劑,在200°C下反應(yīng)8小時(shí),得到預(yù)聚物;
      (2)將步驟(I)中的預(yù)聚物,分成兩份,其中一份預(yù)聚物中加入5mol支化劑,升溫至220 0C,在氮?dú)夥諊聰嚢?,反?yīng)4小時(shí);
      (3)另一份預(yù)聚物加入4mol氧化劑和0.2mol氧化催化劑,采用冰水混合物水浴,使反應(yīng)溫度為O °C,快速攪拌,使氣相原料和液相原料充分接觸,反應(yīng)11小時(shí);
      (4)將步驟(2)和步驟(3)中得到的反應(yīng)產(chǎn)物按重量比為1:10的比例加入反應(yīng)釜,混合均勻,加入0.8mol共聚催化劑,在氮?dú)夥諊律郎刂?20°C,攪拌均勻,反應(yīng)10小時(shí),倒入熱水中沉淀、過濾、洗滌后先后采用水和丙酮抽提制得所述聚苯硫醚/聚苯硫醚砜共聚物。
      [0026]其中所述的氧化劑為二氧化氮;所述的預(yù)聚催化劑為苯甲酸鈉和硝基對(duì)氯二苯按摩爾比為3:1的混合物;所述的氧化催化劑為氧化釩、五氧化二銻、氧化鉬按重量比為1:0.5: 1.2的混合物;所述的共聚催化劑為氯化鋰和醋酸鈉按重量比為1:0.6的混合物;所述的溶劑為六甲基磷酰三胺;所述支化劑為1,2,4-三氯苯。
      [0027]制得的聚苯硫醚/聚苯硫醚砜共聚物中,聚苯硫醚砜的摩爾含量約為80%,經(jīng)測(cè)試,制得的聚苯硫醚/聚苯硫醚砜共聚物的分解溫度為467°C,沖擊強(qiáng)度為56J/M。
      [0028]實(shí)施例3
      一種聚苯硫醚/聚苯硫醚砜共聚物,按以下方法制得:
      (1)在氮?dú)獗Wo(hù)下,將1mol對(duì)氯二苯和12mol硫化鈉加入800ml溶劑中,攪拌均勻,加入0.2mol預(yù)聚催化劑,在19
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