一種ptt/tpee/無機(jī)粒子的復(fù)合材料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種PTT/TPEE/無機(jī)粒子的復(fù)合材料。
【背景技術(shù)】
[0002]聚對苯二甲酸丙二醇酯(PTT)作為一種綜合性能優(yōu)異的新型聚酯高分子材料，目前已廣泛應(yīng)用于纖維、薄膜、工程塑料等領(lǐng)域，但單獨使用PTT存在阻燃性不好、強(qiáng)度不高等問題。在PTT中采用彈性體增韌可以大幅度提高材料的抗沖擊性能，但同時也造成材料的強(qiáng)度、剛度、耐熱性及加工性能大幅度下降，同時成本也高中采用剛性粒子增韌在一定條件下表現(xiàn)出同時增韌增強(qiáng)，但韌性的提高幅度有限。在PTT中采用彈性體與無機(jī)粒子共混具有很好的協(xié)同增強(qiáng)、增剛效果。聚醚酯(TPEE)為聚對苯二甲酸丁二酯-聚環(huán)氧乙烷-聚環(huán)氧丙烷熱塑性彈性體，是由對苯二甲酸二甲酯、丁二醇、聚環(huán)氧乙烷二元醇和/或聚環(huán)氧丙烷二元醇通過共縮聚而得到的嵌段共聚物，具有橡膠的彈性和工程塑料的強(qiáng)度，而且與橡膠相比將具有更好的加工性能和更長的使用壽命，與工程料相比具有同樣強(qiáng)度高的特點，而柔韌性和動態(tài)力學(xué)性能更好。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種力學(xué)性能優(yōu)良和加工性好的PTT/TPEE/無機(jī)粒子的復(fù)合材料。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種PTT/TPEE/無機(jī)粒子的復(fù)合材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PTT 50%?80%、ΤΡΕΕ 5%?25%、無機(jī)粒子5%?15%、增韌劑3%?8%、相容劑2%?4%、偶聯(lián)劑0.1%?0.5%、抗氧劑0.1%?0.5%、潤滑劑0.1%?1%。
[0005]所述PTT為聚對苯二甲酸丙二醇酯。
[0006]所述TPEE為熱塑型聚醚脂。
[0007]所述無機(jī)粒子為粒徑小于5 μ m的重質(zhì)碳酸鈣。
[0008]所述增韌劑為甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元接枝共聚物、馬來酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物中的一種。
[0009]所述相容劑為聚己二酸異丁二酯。
[0010]所述偶聯(lián)劑為鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑。
[0011]所述抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑1076、抗氧劑1010或抗氧劑1076與抗氧劑168的復(fù)配物中的一種。
[0012]所述潤滑劑為季戊四醇硬脂酸酯。
[0013]上述的一種PTT/TPEE/無機(jī)粒子的復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟:
(1)、將PTT置于強(qiáng)制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥約6?8小時，待用；
(2)、按重量配比稱取無機(jī)粒子和偶聯(lián)劑，加入筒料溫度在80°C?120°C的高速混合機(jī)中，在轉(zhuǎn)速3000?4500轉(zhuǎn)/分鐘攪拌10?45分鐘后，冷卻至低于40°C出料待用；
(3)、按重量配比稱取干燥的PTT加入高速混合機(jī)中，同時加入按重量配比稱取的TPEE、增韌劑、相容劑、抗氧劑和潤滑劑，并加入步驟(2)得到的產(chǎn)物，使一起攪拌3?15分鐘，待充分混合均勻后出料；
(4)、將步驟(3)的混合料加入雙螺桿擠出機(jī)中，在210°C?280°C下經(jīng)熔融共混后擠出、冷卻造粒，然后干燥，即得本發(fā)明的一種PTT/TPEE/無機(jī)粒子的復(fù)合材料。
[0014]本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明具有優(yōu)異的力學(xué)性能和加工性能，而且抗沖擊性好，耐熱性高，尺寸穩(wěn)定，成本低。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合具體的優(yōu)選實施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0016]實施例1:
一種PTT/TPEE/無機(jī)粒子的復(fù)合材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PTT 51%、TPEE25%、粒徑小于5 μ m的重質(zhì)碳酸鈣12%、甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物8%、聚己二酸異丁二酯3%、鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑0.2%、抗氧劑1010 0.2%、季戊四醇硬脂酸酯0.6%，所述PTT為聚對苯二甲酸丙二醇酯，所述TPEE為熱塑型聚醚脂。
[0017]制備方法:(I)、將PTT置于強(qiáng)制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥約6?8小時，待用；(2)、按重量配比稱取粒徑小于5 μ m的重質(zhì)碳酸鈣和鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑，力口入筒料溫度在80°C?120°C的高速混合機(jī)中，在轉(zhuǎn)速3000?4500轉(zhuǎn)/分鐘攪拌10?45分鐘后，冷卻至低于40°C出料待用；(3)、按重量配比稱取干燥的PTT加入高速混合機(jī)中，同時加入按重量配比稱取的TPEE、甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物、聚己二酸異丁二酯、抗氧劑1010、季戊四醇硬脂酸酯，并加入步驟(2)得到的產(chǎn)物，使一起攪拌3?15分鐘，待充分混合均勻后出料；(4)、將步驟(3)的混合料加入雙螺桿擠出機(jī)中，在210°C?280°C下經(jīng)熔融共混后擠出、冷卻造粒，然后干燥，即得本發(fā)明的一種PTT/TPEE/無機(jī)粒子的復(fù)合材料。
[0018]實施例2:
一種PTT/TPEE/無機(jī)粒子的復(fù)合材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PTT 67%、TPEE15%、粒徑小于5 μ m的重質(zhì)碳酸鈣10%、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元接枝共聚物5%、聚己二酸異丁二酯2.5%、鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑0.1%、抗氧劑1076與抗氧劑168的復(fù)配物0.1%、季戊四醇硬脂酸酯0.3%，所述PTT為聚對苯二甲酸丙二醇酯，所述TPEE為熱塑型聚醚脂。
[0019]制備方法:(I)、將PTT置于強(qiáng)制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥約6?8小時，待用；(2)、按重量配比稱取粒徑小于5 μ m的重質(zhì)碳酸鈣和鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑，力口入筒料溫度在80°C?120°C的高速混合機(jī)中，在轉(zhuǎn)速3000?4500轉(zhuǎn)/分鐘攪拌10?45分鐘后，冷卻至低于40°C出料待用；(3)、按重量配比稱取干燥的PTT加入高速混合機(jī)中，同時加入按重量配比稱取的TPEE、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元接枝共聚物、聚己二酸異丁二酯、抗氧劑1076與抗氧劑168的復(fù)配物、季戊四醇硬脂酸酯，并加入步驟(2)得到的產(chǎn)物，使一起攪拌3?15分鐘，待充分混合均勻后出料；(4)、將步驟(3)的混合料加入雙螺桿擠出機(jī)中，在210°C?280°C下經(jīng)熔融共混后擠出、冷卻造粒，然后干燥，即得本發(fā)明的一種PTT/TPEE/無機(jī)粒子的復(fù)合材料。
【主權(quán)項】
1.一種ΡΤΤ/ΤΡΕΕ/無機(jī)粒子的復(fù)合材料，其特征在于，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PTT 50%?80%、TPEE 5%?25%、無機(jī)粒子5%?15%、增韌劑3%?8%、相容劑2%?4%、偶聯(lián)劑0.1%?0.5%、抗氧劑0.1%?0.5%、潤滑劑0.1%?1%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種ΡΤΤ/ΤΡΕΕ/無機(jī)粒子的復(fù)合材料，其特征在于，所述無機(jī)粒子為粒徑小于5 μ m的重質(zhì)碳酸鈣。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PTT/TPEE/無機(jī)粒子的復(fù)合材料，其特征在于，所述增韌劑為甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元接枝共聚物、馬來酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物中的一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PTT/TPEE/無機(jī)粒子的復(fù)合材料，其特征在于，所述相容劑為聚己二酸異丁二酯。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PTT/TPEE/無機(jī)粒子的復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)、將PTT置于強(qiáng)制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥約6?8小時，待用； (2)、按重量配比稱取無機(jī)粒子和偶聯(lián)劑，加入筒料溫度在80°C?120°C的高速混合機(jī)中，在轉(zhuǎn)速3000?4500轉(zhuǎn)/分鐘攪拌10?45分鐘后，冷卻至低于40°C出料待用； (3)、按重量配比稱取干燥的PTT加入高速混合機(jī)中，同時加入按重量配比稱取的TPEE、增韌劑、相容劑、抗氧劑和潤滑劑，并加入步驟(2)得到的產(chǎn)物，使一起攪拌3?15分鐘，待充分混合均勻后出料； (4)、將步驟(3)的混合料加入雙螺桿擠出機(jī)中，在210°C?280°C下經(jīng)熔融共混后擠出、冷卻造粒，然后干燥，即得本發(fā)明的一種PTT/TPEE/無機(jī)粒子的復(fù)合材料。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種PTT/TPEE/無機(jī)粒子的復(fù)合材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為：PTT50%～80%、TPEE5%～25%、無機(jī)粒子5%～15%、增韌劑3%～8%、相容劑2%～4%、偶聯(lián)劑0.1%～0.5%、抗氧劑0.1%～0.5%、潤滑劑0.1%～1%，所述無機(jī)粒子為粒徑小于5μm的重質(zhì)碳酸鈣，所述增韌劑為甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元接枝共聚物、馬來酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物中的一種。本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明具有優(yōu)異的力學(xué)性能和加工性能，而且抗沖擊性好，耐熱性高，尺寸穩(wěn)定，成本低。
【IPC分類】C08K13-02, C08L67-02, C08L67-00, C08K3-26
【公開號】CN104861499
【申請?zhí)枴緾N201410533857
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】青島欣展塑膠有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2014年10月12日