一種經(jīng)界面改性制備碳纖維復(fù)合材料的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種經(jīng)界面改性制備碳纖維復(fù)合材料的方 法。
【背景技術(shù)】
[0002] 碳纖維絕大多數(shù)是以復(fù)合材料的形式使用,其中以碳纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料為 主。
[0003] 目前國內(nèi)生產(chǎn)和使用最為廣泛的碳纖維復(fù)合材料一種是以環(huán)氧樹脂為基體,另一 種是以環(huán)氧乙烯基酯樹脂為基體。環(huán)氧乙烯基酯樹脂結(jié)合了環(huán)氧樹脂和不飽和聚酯樹脂的 優(yōu)點(diǎn),具有高強(qiáng)度、優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕和良好的工藝性能。但是碳纖維增強(qiáng)乙烯基酯復(fù)合材 料的界面結(jié)合性能較差,抗彎、抗層間剪切強(qiáng)度較低,主要原因是:碳纖維表面活性官能團(tuán) 少,而且生產(chǎn)商為了提高碳纖維的拉伸強(qiáng)度要求盡可能減少其表面缺陷,造成碳纖維的比 表面積較小,這樣的表面屬性使得碳纖維與樹脂基體之間的結(jié)合較弱,限制了碳纖維高性 能的發(fā)揮。
[0004] 為了改善纖維的浸潤性及與樹脂的結(jié)合能力,有在碳纖維表面涂覆一層上漿劑, 上漿劑分為兩種類型,一類為通用型上漿劑,多為環(huán)氧樹脂的乳化液,另一類為功能型上漿 劑,這兩類上漿劑不僅不能改善碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧乙烯基酯樹脂復(fù)合材料的界面性能,反而 起到界面阻隔作用,使復(fù)合材料界面性能難以提高。
[0005] 美國專利US 4832932公開了一種碳纖維氧化處理方式,將碳纖維紗束放入200 °C 的臭氧濃度為I. 8vol %的空氣氣氛中氧化3min后,將其浸沒在浴比為1/20的沸水浴中,通 過改變不同的浸沒時(shí)間,提高了碳纖維表面的含氧基團(tuán)的濃度,改性后的碳纖維與各種基 體樹脂均有很好的親和性,與樹脂復(fù)合成型后具有優(yōu)良的抗沖擊性能。
[0006] 中國專利CN 1850903A公開了一種提高碳纖維環(huán)氧樹脂復(fù)合材料界面的方法,通 過在惰性氣氛中對碳纖維織物進(jìn)行高能輻照并與丙烯酸進(jìn)行接枝反應(yīng),增加了碳纖維與樹 脂基體的浸潤性,并且相對于未改性復(fù)合材料其層間剪切強(qiáng)度提高了 5~19%,彎曲強(qiáng)度 提尚了 3~16%。
[0007] 中國專利公開號為CN 1730743A針對碳纖維聚芳基乙炔硅樹脂復(fù)合材料公開了 一種碳纖維改性涂層的制備方法,利用有機(jī)溶劑除去纖維表面原有漿層,隨后在碳纖維表 面引入和樹脂結(jié)構(gòu)相匹配的官能團(tuán),模壓制得復(fù)合材料,相比于未改性碳纖維復(fù)合材料的 層間剪切強(qiáng)度可以提高25~34%。
[0008] 上述發(fā)明主要采用氧化、輻照等方式對碳纖維表面改性,較少涉及樹脂改性,這樣 的處理效果不穩(wěn)定,容易受到空氣中水分、灰塵等的影響,并隨著時(shí)間的推移大幅衰減。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0009] 針對上述問題,本發(fā)明提供了一種經(jīng)界面改性制備碳纖維復(fù)合材料的方法,該方 法采取雙偶聯(lián)劑進(jìn)行改性,即對碳纖維進(jìn)行改性又對環(huán)氧乙烯基酯樹脂進(jìn)行改性,進(jìn)一步 提高改性碳纖維與環(huán)氧乙烯基酯樹脂界面的結(jié)合強(qiáng)度,工藝簡便,成本低廉。
[0010] 為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0011] -種經(jīng)界面改性制備碳纖維復(fù)合材料的方法,碳纖維或是單向布、或是多軸向布, 或是平紋布,或是斜紋布,或是緞紋布;該方法包括對碳纖維的氧化處理、配置偶聯(lián)劑溶液、 改性碳纖維、烘燥、配置改性環(huán)氧乙烯基酯樹脂、制備碳纖維復(fù)合材料,對碳纖維的氧化處 理使用到高溫箱式爐,烘燥使用到干燥箱,制備碳纖維復(fù)合材料使用到真空輔助樹脂注射 成型工藝、模壓成型工藝或是樹脂傳遞模塑成型工藝,本發(fā)明的特征如下:
[0012] 一、對碳纖維的氧化處理:
[0013] 將碳纖維放入高溫箱式爐中并在氧化氣氛下進(jìn)行氧化處理,氧化氣氛或?yàn)榭諝猓?或?yàn)榈獨(dú)?,或?yàn)槌粞?,或?yàn)槎趸迹邷叵涫綘t的爐溫控制在400°C,氧化處理的時(shí)間控制 在 Imin ~Ih ;
[0014] 二、配置偶聯(lián)劑溶液:
[0015] 偶聯(lián)劑或采用γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷,或采用鈦酸酯偶聯(lián)劑;γ-縮 水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷的分子式是CH2-CH (O) CH2-O (CH2) 3Si (OCH3) 3, γ -縮水甘油醚 氧丙基三甲氧基硅烷或?yàn)棣?560,或?yàn)棣?187,或?yàn)棣?6040,或?yàn)棣ⅵ?403 ;鈦酸酯偶聯(lián)劑 的分子通式是R〇(4-n)Ti (OX-R' Υ)η,其中RO是可水解的短鏈硅氧烷基,OX是較長鏈的酰氧 基或烷氧基,R'是長碳鍵烷羥基,Y是鈦酸酯較長鏈末端,η = 1,2,3 ;鈦酸酯偶聯(lián)劑或?yàn)?NDZ-105,或?yàn)?KR-TTS ;
[0016] 2. 1當(dāng)偶聯(lián)劑采用γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷時(shí),需對γ-縮水甘油醚 氧丙基三甲氧基硅烷進(jìn)行水解,為控制γ -縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷的水解速度, 按質(zhì)量比將水:乙醇=1:9進(jìn)行勾兌后加入γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷中配制出 γ -縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷溶液,所述γ -縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷溶液 的質(zhì)量濃度控制在〇. 1~2wt % ;
[0017] 2. 2當(dāng)偶聯(lián)劑采用鈦酸酯偶聯(lián)劑時(shí),加入乙醇配制出鈦酸酯偶聯(lián)劑溶液,所述鈦酸 酯偶聯(lián)劑溶液的質(zhì)量濃度控制在0. 1~0. 5wt % ;
[0018] 上述乙醇為無水乙醇,其純度是分析純;
[0019] 三、改性碳纖維:
[0020] 或?qū)⒀趸幚淼奶祭w維浸入所述Y-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷溶液中浸 漬15min,之后取出鋪平晾置風(fēng)干得到改性碳纖維;
[0021] 或?qū)⒀趸幚淼奶祭w維浸入所述鈦酸酯偶聯(lián)劑溶液中浸漬15min,之后取出鋪平 晾置風(fēng)干得到改性碳纖維;
[0022] 四、烘燥:
[0023] 將改性碳纖維放入干燥箱中進(jìn)行烘燥,經(jīng)所述γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅 烷溶液浸漬的改性碳纖維需在ll〇°C下烘燥lh,經(jīng)所述鈦酸酯偶聯(lián)劑溶液浸漬的改性碳纖 維需在120 °C下烘燥Ih ;
[0024] 五、配制改性環(huán)氧乙烯基酯樹脂:
[0025] 按質(zhì)量比將環(huán)氧乙烯基酯樹脂:γ-(甲基丙烯酰氧基)丙基三甲基硅烷:過氧化 甲乙酮:異辛酸鈷=100 : 5~1} :2: {0. 5~4}進(jìn)行勾兌均勻配制出環(huán)氧乙烯基酯樹 脂;
[0026] 上述環(huán)氧乙烯基酯樹脂或是430,或是430LV,或是411,或是806,或是922,或是 901,或是 854 ;
[0027] 上述γ-(甲基丙烯酰氧基)丙基三甲基硅烷的分子式是CH2= C(CH3) COOC3H6Si(OCH3)3;
[0028] 上述過氧化甲乙酮的分子式是C8H18O6,過氧化甲乙酮的牌號是Butanox Μ-50 ;
[0029] 上述異辛酸鈷的分子式是C16H3tlCoO14,異辛酸鈷的牌號是Ε4 ;
[0030] 六、制備碳纖維復(fù)合材料:
[0031] 將烘燥后的改性碳纖維與所述環(huán)氧乙烯基酯樹脂溶液通過真空輔助樹脂注射成 型工藝,或是模壓成型工藝,或是樹脂傳遞模塑成型工藝,即可制備出碳纖維復(fù)合材料。
[0032] 由于采用如上所述技術(shù)方案,本發(fā)明產(chǎn)生如下有益效果:
[0033] 1、本發(fā)明的方法一方面可以清潔碳纖維的表面并提高其表面粗糙度,增加碳纖維 的比表面積提高了與環(huán)氧乙烯基酯樹脂的浸潤性;另一方面在碳纖維表面引入與環(huán)氧乙烯 基醋樹脂基體相匹配的官能團(tuán),可以提尚與環(huán)氧乙條基醋樹脂的相容性和親和性。
[0034] 2、本發(fā)明將硅烷偶聯(lián)劑添加到樹脂可以增加其與碳纖維表面間的化學(xué)作用力,有 利于改善復(fù)合材料的界面結(jié)合。
[0035] 3、采用本發(fā)明的方法后,碳纖維復(fù)合材料的彎曲強(qiáng)度可以達(dá)到861. OMPa,彎曲 模量可以達(dá)到67. 3GPa,層間剪切強(qiáng)度可以達(dá)到68. 4MPa,效果是非常顯著的,而未改性 的碳纖維復(fù)合材料的彎曲強(qiáng)度僅為770MPa,彎曲模量僅為50. 7GPa,層間剪切強(qiáng)度僅為 37. OMPa,分別提高了 12%,33%和 85%。
[0036] 4、本發(fā)明的改性效果明顯,處理時(shí)間短,工藝易于操作控制,設(shè)備簡單,環(huán)保無污 染等優(yōu)點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0037] 本發(fā)明是一種經(jīng)界面改性制備碳纖維復(fù)合材料的方法,本發(fā)明一方面對碳纖維進(jìn) 行氧化處理并采用偶聯(lián)劑保護(hù)高溫氧化產(chǎn)生的活性,另一方面對環(huán)氧乙烯基酯樹脂進(jìn)行改 性,將偶聯(lián)劑添加到該樹脂內(nèi),可以明顯改善該樹脂的內(nèi)聚強(qiáng)度。
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