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      一種輪胎修補(bǔ)液的制造工藝的制作方法

      文檔序號(hào):9211431閱讀:421來(lái)源:國(guó)知局
      一種輪胎修補(bǔ)液的制造工藝的制作方法
      【專利說(shuō)明】一種輪胎修補(bǔ)液的制造工藝
      [0001]
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0002]本發(fā)明涉及汽車技術(shù)領(lǐng)域,具體地,涉及一種輪胎修補(bǔ)液的制造工藝。
      【背景技術(shù)】
      [0003]輪胎漏氣是一個(gè)常見的問(wèn)題,正常情況下小于0.6cm被釘狀物軋壓形成的洞,經(jīng)過(guò)規(guī)范的修補(bǔ)對(duì)輪胎以后的使用影響不大。
      [0004]輪胎必須從輪輞上拆卸下,經(jīng)專業(yè)的輪胎經(jīng)銷商檢查后再?zèng)Q定是否可以修補(bǔ)。輪胎修補(bǔ)液的制造工藝,由多種高分子化合物以及不同粒度橡膠等顆粒組成的液體混合物,具有防漏、補(bǔ)漏的效果。修補(bǔ)液通過(guò)充氣口進(jìn)入輪胎后,在氣壓和輪胎轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)離心力的作用下,瞬間在穿刺物四周或孔洞處聚合形成具有一定塑性、一定彈性和強(qiáng)度的高分子聚合物,從而將漏洞牢牢堵塞,并能長(zhǎng)期經(jīng)受得住超重負(fù)載輪胎和地面的沖擊。
      [0005]在實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的過(guò)程中,發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在成本高、穩(wěn)定性差和可靠性低等缺陷。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006]本發(fā)明的目的在于,針對(duì)上述問(wèn)題,提出一種輪胎修補(bǔ)液的制造工藝,以實(shí)現(xiàn)成本低、穩(wěn)定性好和可靠性高的優(yōu)點(diǎn)。
      [0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種輪胎修補(bǔ)液的制造工藝,包括: ⑴按以下重量份數(shù)配比各組分:
      天然橡膠:25份;
      順丁橡膠:21份;
      N-乙基-N-苯基二硫代氨基甲酸鋅:11份;
      防凍劑:8份;
      天然膠乳:12份;
      乙二醇:5份;
      苯乙烯-丁二烯:6份;
      羧基化苯乙烯-丁二烯膠乳:15份;
      聚氨酯膠乳:18份;
      抗氧化劑:4份;
      穩(wěn)定劑:3.5份;
      硫化劑:2.6份;
      ⑵將各組分按配比混勻后,采用混膠機(jī)制得所需輪胎修補(bǔ)液的制造工藝。
      [0008]本發(fā)明各實(shí)施例的輪胎修補(bǔ)液的制造工藝,由于包括:將各組分按配比混勻后,采用混膠機(jī)制得所需輪胎修補(bǔ)液的制造工藝;從而可以克服現(xiàn)有技術(shù)中成本高、穩(wěn)定性差和可靠性低的缺陷,以實(shí)現(xiàn)成本低、穩(wěn)定性好和可靠性高的優(yōu)點(diǎn)。
      [0009]本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說(shuō)明書中闡述,并且,部分地從說(shuō)明書中變得顯而易見,或者通過(guò)實(shí)施本發(fā)明而了解。
      [0010]下面通過(guò)實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
      【具體實(shí)施方式】
      [0011]以下對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
      [0012]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例,提供了一種輪胎修補(bǔ)液的制造工藝,包括:
      ⑴按以下重量份數(shù)配比各組分:
      天然橡膠:25份;
      順丁橡膠:21份;
      N-乙基-N-苯基二硫代氨基甲酸鋅:11份;
      防凍劑:8份;
      天然膠乳:12份;
      乙二醇:5份;
      苯乙烯-丁二烯:6份;
      羧基化苯乙烯-丁二烯膠乳:15份;
      聚氨酯膠乳:18份;
      抗氧化劑:4份;
      穩(wěn)定劑:3.5份;
      硫化劑:2.6份;
      ⑵將各組分按配比混勻后,采用混膠機(jī)制得所需輪胎修補(bǔ)液的制造工藝。
      [0013]經(jīng)驗(yàn)證,本發(fā)明的技術(shù)方案,可以在常溫狀態(tài)下硫化,對(duì)輪胎膠質(zhì)無(wú)老化損傷,不會(huì)降低原胎機(jī)械物理性能,并具有粘接力強(qiáng)、密封性能良好且儲(chǔ)存穩(wěn)定性好的特點(diǎn)。
      [0014]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種輪胎修補(bǔ)液的制造工藝,其特征在于,包括:⑴按以下重量份數(shù)配比各組分:天然橡膠:25份;順丁橡膠:21份;N-乙基-N-苯基二硫代氨基甲酸鋅:11份;防凍劑:8份;天然膠乳:12份;乙二醇:5份;苯乙烯-丁二烯:6份;羧基化苯乙烯-丁二烯膠乳:15份;聚氨酯膠乳:18份;抗氧化劑:4份;穩(wěn)定劑:3.5份;硫化劑:2.6份;⑵將各組分按配比混勻后,采用混膠機(jī)制得所需輪胎修補(bǔ)液的制造工藝。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種輪胎修補(bǔ)液的制造工藝,包括:將各組分按配比混勻后,采用混膠機(jī)制得所需輪胎修補(bǔ)液的制造工藝。本發(fā)明所述輪胎修補(bǔ)液的制造工藝,可以克服現(xiàn)有技術(shù)中成本高、穩(wěn)定性差和可靠性低等缺陷,以實(shí)現(xiàn)成本低、穩(wěn)定性好和可靠性高的優(yōu)點(diǎn)。
      【IPC分類】C08L75/04, C08L13/02, C08L7/02, C08K5/39, C08L7/00, C08L9/06, C09K3/12, C08L9/00
      【公開號(hào)】CN104927111
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510307730
      【發(fā)明人】賓炳立
      【申請(qǐng)人】廣西柳州高昭貿(mào)易有限公司
      【公開日】2015年9月23日
      【申請(qǐng)日】2015年6月8日
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