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      一種2-(2-甲氧基乙氧基)乙醛縮二醇的制備方法

      文檔序號(hào):9318400閱讀:833來(lái)源:國(guó)知局
      一種2-(2-甲氧基乙氧基)乙醛縮二醇的制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及藥物合成技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種2-(2-甲氧基乙氧基)乙醛縮二醇 的制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 地紅霉素(Dirithromycin)是大環(huán)內(nèi)酯類抗生素,為紅霉胺的前體藥物,其抗菌活 性與紅霉素類似,但具有更優(yōu)異的藥代動(dòng)力學(xué)性質(zhì),并且口服吸收好、生物利用度高和半衰 期長(zhǎng),臨床上廣泛應(yīng)用于慢性支氣管炎急性發(fā)作、急性支氣管炎、社區(qū)獲得性肺炎、咽炎和 扁桃體炎以及單純性皮膚和軟組織感染的治療,是紅霉素的一種良好的口服替代品。
      [0003] 2-(2_甲氧基乙氧基)乙醛縮二醇是合成藥物地紅霉素的關(guān)鍵中間體,其化學(xué)結(jié)構(gòu) 式如是化合物(I)所示,通常是以下兩種:2-(2_甲氧基乙氧基)乙醛縮二甲醇(Ia,R=Me)、 2- (2-甲氧基乙氧基)乙醛縮二乙醇(Ib,R=Et),目前關(guān)于這兩個(gè)化合物的合成方法,國(guó)內(nèi) 外有一些文獻(xiàn)進(jìn)行了報(bào)道。
      [0004] 目前,已報(bào)道的2- (2-甲氧基乙氧基)乙醛縮二醇的合成方法主要是以乙二醇單 甲醚為起始原料和溶劑,與適當(dāng)?shù)膹?qiáng)堿(金屬鈉或氫化鈉),通過(guò)wi11iamsom醚合成法,制成 強(qiáng)堿性中間體2-甲氧基乙醇鈉,再與鹵代乙醛的縮二醇一鍋反應(yīng)制備得到2- (2-甲氧基 乙氧基)乙醛縮二醇。
      [0005] 如文獻(xiàn):J.Polym.Sci.Polym.Chem.Ed.,1987,25,2447~2454 中,以氫化 鈉作為強(qiáng)堿制備2- (2-甲氧基乙氧基)乙醛縮二乙醇,并形成較為成熟的工藝,得到較高的 收率(90%)。
      [0006]文獻(xiàn):JPolymer.Sci.,1946,1,540 ~548,和文獻(xiàn):J.Chem.Res., Miniprint, 1983,7,1701~1720,均以乙二醇單甲醚為起始原料,與金屬鈉進(jìn)行取代反 應(yīng)得到2-甲氧基乙醇鈉后,不經(jīng)分離,再與2-溴乙醛縮二乙醇縮合反應(yīng)得到2-(2-甲氧基 乙氧基)乙醛縮二乙醇(I),前者收率為69. 9%,后者未提及收率和純度。精細(xì)化工,2000, 17,47~48,以同樣的原料和方法,得到純度95%(GC),收率91. 3%的產(chǎn)品?;r(shí)刊, 2004,18,50~51,則是用2-氯乙醛縮二甲醇替代了上述的2-溴乙醛縮二乙醇,以同樣 的合成方法制備了 2- (2-甲氧基乙氧基)乙醛縮二甲醇(I),純度95%(GC),收率91. 7%。 中國(guó)現(xiàn)代應(yīng)用藥學(xué)雜志,2004,21,39~40中提到,在加金屬鈉反應(yīng)前,應(yīng)先將乙二醇單 甲醚進(jìn)行蒸餾,以除去少量水分和前餾分,從而可以提高反應(yīng)的安全性和產(chǎn)品純度。
      [0007] 已報(bào)到的文獻(xiàn)方法存在以下問(wèn)題: (1) 都需要使用價(jià)格昂貴且危險(xiǎn)性較大的強(qiáng)堿(金屬鈉或氫化鈉)作為原料; (2) 第一步制備醇鈉的反應(yīng)需要在無(wú)水條件下進(jìn)行,工藝條件苛刻; (3) 加入大量的乙二醇單甲醚作為溶劑,造成后處理蒸餾產(chǎn)品時(shí)過(guò)量的乙二醇單甲醚 難于除去,同時(shí)回收的乙二醇單甲醚無(wú)法套用; (4) 終產(chǎn)品純度較低,最高的純度僅能達(dá)到95%。
      [0008] 因此,從工業(yè)化規(guī)模來(lái)說(shuō),上述方法的特點(diǎn)都使得大生產(chǎn)受到一定的制約,不利 于工業(yè)化。所以,繼續(xù)研究和開(kāi)發(fā)其他簡(jiǎn)單的替代方法,來(lái)大規(guī)模工業(yè)化制備純度較高的 2- (2-甲氧基乙氧基)乙醛縮二醇,避免復(fù)雜和危險(xiǎn)的工藝操作,仍然具有重大的意義。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0009] 本發(fā)明的目的在于:提供一種2- (2-甲氧基乙氧基)乙醛縮二醇(I)新的制備方 法,避免現(xiàn)有方法的不足,以解決上述操作危險(xiǎn)性大、成本較高、產(chǎn)品純度較低、不利于大規(guī) 模工業(yè)化等問(wèn)題。
      [0010] 本發(fā)明采用的技術(shù)方案是這樣的:一種2-(2-甲氧基乙氧基)乙醛縮二醇的制備 方法,包括以下步驟: (1) 以乙二醇單甲醚(II)為起始原料和反應(yīng)溶劑,與氫氧化鈉混合后減壓蒸餾脫水,制 備得到強(qiáng)堿性中間體2-甲氧基乙醇鈉(III); (2) 由步驟(1)得到的化合物(III)不經(jīng)分離,直接與鹵代乙醛縮二醇(IV)-鍋反應(yīng)制 備得到粗產(chǎn)品; (3) 由步驟(2)得到的粗產(chǎn)品經(jīng)過(guò)濾,用無(wú)機(jī)鹽分解雜質(zhì)后,減壓蒸餾得到終產(chǎn)品 (1)〇
      [0011] 本發(fā)明的反應(yīng)路線如下所示:
      [0012] 作為優(yōu)選的技術(shù)方案:所述氫氧化鈉與乙二醇單甲醚(II)的摩爾比為1:1. 2~ 3. 0 ;減壓蒸餾脫水的溫度為100~130°C;減壓蒸餾脫水的真空度為-0. 08MPa~-0. 10 MPa;減壓蒸餾脫水時(shí)間為3~10小時(shí)。
      [0013] 作為進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案:所述氫氧化鈉與乙二醇單甲醚(II)的摩爾比為 1:1. 2〇
      [0014] 較少的乙二醇單甲醚(II)的用量,有利于后處理蒸餾時(shí)分離過(guò)量的乙二醇單甲醚 (II),并且在大工業(yè)生產(chǎn)中不必要考慮單次回收套用的問(wèn)題。
      [0015] 作為優(yōu)選的技術(shù)方案:步驟⑵中: 所述鹵代乙醛縮二醇(IV)選自2-溴代乙醛縮二甲醇、2-溴代乙醛縮二乙醇、2-氯代 乙醛縮二甲醇、2-氯代乙醛縮二乙醇中的一種;氫氧化鈉與鹵代乙醛縮二醇(IV)的摩爾比 為1:0. 9~1:2 ;反應(yīng)溫度為100~130°C;反應(yīng)時(shí)間為6~20小時(shí)。
      [0016] 作為進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案:所述鹵代乙醛縮二醇(IV)選自2-氯代乙醛縮二甲 醇、2-氯代乙醛縮二乙醇中的一種。
      [0017] 采用氯代縮二醇作原料,更經(jīng)濟(jì),更適合工業(yè)化生產(chǎn)。
      [0018] 作為優(yōu)選的技術(shù)方案:步驟⑶中: 所述無(wú)機(jī)鹽選自硫酸鎂、硫酸鈉、硫酸氫鈉、硫酸銨、氯化鈉、氯化鈣、氯化鋅、氯化銨、 磷酸二氫鉀、磷酸氫二鈉、磷酸二氫銨、磷酸銨、硝酸銨、碳酸銨中的一種;無(wú)機(jī)鹽與鹵代乙 醛縮二醇(IV)的質(zhì)量比為1:5~1:20 ;分解雜質(zhì)溫度為20~80°C;分解雜質(zhì)時(shí)間為2~ 10小時(shí)。
      [0019] 步驟(3)中所指的高沸點(diǎn)雜質(zhì)主要是反應(yīng)中產(chǎn)生的一個(gè)副產(chǎn)物,其沸點(diǎn)與目標(biāo)產(chǎn) 物2-(2-甲氧基乙氧基)乙醛縮二醇(m)的沸點(diǎn)很接近,通過(guò)常規(guī)的蒸餾很難將其分開(kāi),通 過(guò)GC-MS分析,可以初步推斷該雜質(zhì)可能是以下結(jié)構(gòu):
      通過(guò)大量實(shí)驗(yàn)證明,該雜質(zhì)在無(wú)機(jī)鹽條件下可以分解,通過(guò)GC-MS分析可能分解為 乙二醇單甲醚和相應(yīng)的醇,這樣通過(guò)簡(jiǎn)單的蒸餾,就可以高收率、高純度得到目標(biāo)化合物 (III)。
      [0020] 綜上所述,由于采用了上述技術(shù)方案,本發(fā)明的有益效果是: (1)本發(fā)明首次以乙二醇單甲醚(II)和氫氧化鈉為原料制備得到2-甲氧基乙醇鈉 (III),直接用其合成了地紅霉素的關(guān)鍵中間體2- (2-甲氧基乙氧基)乙醛縮二醇(I);與 現(xiàn)有的技術(shù)相比,本發(fā)明避免了使用價(jià)格昂貴且危險(xiǎn)性大的金屬鈉、氫化鈉,降低了生產(chǎn)成 本,易于大規(guī)模工業(yè)化。
      [0021] (2)與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明因?yàn)槭褂昧税踩詷O高的氫氧化鈉,在反應(yīng)過(guò)程中 可大大減少乙二醇單甲醚(II)作為溶劑的量,而第二步縮合反應(yīng)也直接用反應(yīng)量的鹵代乙 醛縮二醇(IV)作溶劑,完全避免了后一步蒸餾過(guò)程中分離大量乙二醇單甲醚(II)和鹵代乙 醛縮二醇(IV)的問(wèn)題,使產(chǎn)品更加易于純化。
      [0022] (3)與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明首次以加入無(wú)機(jī)鹽的方法,分解粗產(chǎn)品中的高沸點(diǎn) 雜質(zhì),使其轉(zhuǎn)化為沸點(diǎn)較低的甲醇和乙二醇單甲醚,從而在后一步蒸餾產(chǎn)品時(shí)更易于操作, 且不需要經(jīng)過(guò)進(jìn)一步的精餾就可將產(chǎn)品2- (2-甲氧基乙氧基)乙醛縮二醇(I)純度提高到 了 98%以上(GC),并保證了產(chǎn)品總收率達(dá)到90%以上; 總之,本發(fā)明提供了一種制備2- (2-甲氧基乙氧基)
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