耐水型的有機復(fù)合材料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及有機復(fù)合材料的生產(chǎn)工藝領(lǐng)域，尤其涉及一種耐水型的有機復(fù)合材料。
【背景技術(shù)】
[0002]有機復(fù)合材料是由兩種或兩種以上不同性質(zhì)的有機材料，通過物理或化學的方法，在宏觀上組成具有新性能的材料。各種材料在性能上互相取長補短，產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)，使復(fù)合材料的綜合性能優(yōu)于原組成材料而滿足各種不同的要求。
[0003]目前市面上的有機復(fù)合材料綜合性能多種多樣，其中耐水性為有機復(fù)合材料的綜合指標之一，但是由于本身海水和淡水的成分不同，因此兩者的腐蝕性能也各不一樣，普通的有機復(fù)合材料很難適用于兩者水體的耐水性測試。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述存在的問題，本發(fā)明目的在于提供一種耐水性能好，在海水或淡水中使用壽命長的有機復(fù)合材料。
[0005]為了達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:一種耐水型的有機復(fù)合材料，所述的有機復(fù)合材料中以重量份計各組分如下:酚醛樹脂40-45份，苯二甲酸二甲酯10-14份，十溴二苯醚5-7份，硝基苯1.8-3.0份，丁二酸1.0-1.2份，色粉0.5-1.0份，UHMff-PE纖維12-15份，微晶蠟4-6份，碳酸鈣粉末1.2-1.5份。
[0006]本發(fā)明所述的碳酸鈣粉末為市售的碳酸鈣顆粒經(jīng)過粉碎處理后，得到顆粒直徑不超過0.5mm的固體粉末。
[0007]本發(fā)明所述的UHMff-PE纖維均勻的分布在有機復(fù)合材料的內(nèi)部。
[0008]本發(fā)明所述的物料混合的過程中，微晶蠟采用滴定管滴加的方式，緩慢滴入混合系統(tǒng)中，滴加速度不超過3滴/10秒。
[0009]本發(fā)明的優(yōu)點在于:本發(fā)明通過配方中的微晶蠟和苯二酸二甲酯的組分，提高了材料在淡水中的耐水性能，而從配方中的UHMff-PE纖維組分，提高了材料在海水中的耐水性能，使得材料在在水體中的耐水性能大大提尚，不僅提尚了耐水性材料的應(yīng)用范圍，同時通過材料中的其他組分，保證了材料其他的綜合性能，整體材料生產(chǎn)成本低，實用效果好。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的描述。
[0011]實施例1:一種耐水型的有機復(fù)合材料，所述的有機復(fù)合材料中以重量份計各組分如下:酚醛樹脂40-45份，苯二甲酸二甲酯10-14份，十溴二苯醚5-7份，硝基苯1.8-3.0份，丁二酸1.0-1.2份，色粉0.5-1.0份，UHMff-PE纖維12-15份，微晶蠟4_6份，碳酸鈣粉末 1.2-1.5 份。
[0012]根據(jù)上述配方生產(chǎn)得到的有機復(fù)合材料，其在海水中浸泡4個月后，材料本身體積、質(zhì)量和顏色未發(fā)生變化。
[0013]實施例2:—種耐水型的有機復(fù)合材料，所述的有機復(fù)合材料中以重量份計各組分如下:酚醛樹脂40-45份，苯二甲酸二甲酯10-14份，十溴二苯醚5-7份，硝基苯1.8-3.0份，丁二酸1.0-1.2份，色粉0.5-1.0份，UHMff-PE纖維12-15份，微晶蠟4_6份，碳酸鈣粉末 1.2-1.5 份。
[0014]根據(jù)上述配方生產(chǎn)得到的有機復(fù)合材料，其在淡水湖中浸泡4個月后，材料本身體積、質(zhì)量和顏色未發(fā)生變化。
[0015]實施例3:—種耐水型的有機復(fù)合材料，所述的有機復(fù)合材料中以重量份計各組分如下:酚醛樹脂40-45份，苯二甲酸二甲酯10-14份，十溴二苯醚5-7份，硝基苯1.8-3.0份，丁二酸1.0-1.2份，色粉0.5-1.0份，UHMff-PE纖維12-15份，微晶蠟4_6份，碳酸鈣粉末 1.2-1.5 份。
[0016]根據(jù)上述配方生產(chǎn)得到的有機復(fù)合材料，其在河流中浸泡4個月后，材料本身體積、質(zhì)量和顏色未發(fā)生變化。
[0017]需要說明的是，上述僅僅是本發(fā)明的較佳實施例，并非用來限定本發(fā)明的保護范圍，在上述實施例的基礎(chǔ)上所作出的等同變換均屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種耐水型的有機復(fù)合材料，其特征在于，所述的有機復(fù)合材料中以重量份計各組分如下:酚醛樹脂40-45份，苯二甲酸二甲酯10-14份，十溴二苯醚5-7份，硝基苯1.8-3.0份，丁二酸1.0-1.2份，色粉0.5-1.0份，UHMff-PE纖維12-15份，微晶蠟4_6份，碳酸鈣粉末 1.2-1.5 份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于拉伸的有機復(fù)合材料，其特征在于，所述的碳酸鈣粉末為市售的碳酸鈣顆粒經(jīng)過粉碎處理后，得到顆粒直徑不超過0.5mm的固體粉末。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于拉伸的有機復(fù)合材料，其特征在于，所述的UHMff-PE纖維均勻的分布在有機復(fù)合材料的內(nèi)部。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于拉伸的有機復(fù)合材料，其特征在于，所述的物料混合的過程中，微晶蠟采用滴定管滴加的方式，緩慢滴入混合系統(tǒng)中，滴加速度不超過3滴/10秒。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐水型的有機復(fù)合材料，所述的有機復(fù)合材料中以重量份計各組分如下：酚醛樹脂40-45份，苯二甲酸二甲酯10-14份，十溴二苯醚5-7份，硝基苯1.8-3.0份，丁二酸1.0-1.2份，色粉0.5-1.0份,UHMW-PE纖維12-15份，微晶蠟4-6份，碳酸鈣粉末1.2-1.5份；本發(fā)明通過配方中的微晶蠟和苯二酸二甲酯的組分，提高了材料在淡水中的耐水性能，而從配方中的UHMW-PE纖維組分，提高了材料在海水中的耐水性能，使得材料在水體中的耐水性能大大提高，不僅提高了耐水性材料的應(yīng)用范圍，同時通過材料中的其他組分，保證了材料其他的綜合性能，整體材料生產(chǎn)成本低，實用效果好。
【IPC分類】C08L61/06, C08K3/26, C08K13/02, C08L91/06, C08K5/12, C08K5/06
【公開號】CN105038105
【申請?zhí)枴緾N201510528163
【發(fā)明人】高金剛
【申請人】高金剛
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年8月26日