一種具有磨耗警示標(biāo)識作用的彩色簾布及其航空輪胎的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種航空輪胎，特別是提供了一種具有磨耗警示標(biāo)識作用的彩色簾布及其航空輪胎。
【背景技術(shù)】
[0002]航空輪胎在起飛和著陸時速度較高，在高速旋轉(zhuǎn)和高頻率變形的情況下，輪胎要承受巨大的沖擊力和離心力，輪胎很容易出現(xiàn)磨損現(xiàn)象。因此，對于航空輪胎來說準(zhǔn)確的磨損判據(jù)非常重要。
[0003]目前國內(nèi)使用的航空輪胎有兩種磨損判定標(biāo)準(zhǔn)，均存在誤判風(fēng)險。以“見到某層簾線”為標(biāo)準(zhǔn)，對于胎面中間設(shè)有補(bǔ)強(qiáng)簾布層的輪胎掌握困難，容易與臨近的簾線層混淆，易出現(xiàn)提前更換或過度使用現(xiàn)象；以“磨耗坑磨平”為標(biāo)準(zhǔn)，由于磨耗坑數(shù)量有限且間隔排列，在實(shí)際磨損中該位置容易產(chǎn)生應(yīng)力集中點(diǎn)，導(dǎo)致胎面掉塊、啃傷事故發(fā)生，輪胎受到偏磨及磨耗坑之間過度使用時，磨耗坑已經(jīng)失去作用，造成誤判。為保證輪胎使用安全，多數(shù)部隊(duì)均采取提前更換輪胎的措施，導(dǎo)致嚴(yán)重浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明目的是提供一種極易使飛機(jī)維護(hù)人員辨認(rèn)、又能使航空輪胎充分使用，且能保證安全的設(shè)置有彩色簾布層的航空輪胎，消除以往判定方式存在的固有問題，準(zhǔn)確控制輪胎磨損極限，提高輪胎使用可靠性和安全性，挖潛輪胎的使用壽命，避免不必要的浪費(fèi)。
[0005]本發(fā)明提供的具有磨耗警示標(biāo)識作用的彩色簾布，其特征是:原料由如下質(zhì)量份的組份組成:100份天然膠、10-15份反式1，4聚異戊二烯(TPI )、5-10份鉬系高乙烯基聚丁二烯橡膠(HVPBR)、30-37份三元乙丙橡膠、5_10份氯丁橡膠、1_1.5份高溫不溶性硫黃、1-1.8份不溶性硫黃、1-2份普通硫黃、0.5-1份增塑劑A、0.3-0.6份促進(jìn)劑M、0.2-0.5份促進(jìn)劑DM、0.5-1份促進(jìn)劑DZ、0.1-0.4份促進(jìn)劑TMTD、8份氧化鋅、3份硬脂酸、30-50份白炭黑、1-10份鈦白粉、3-5份輕質(zhì)碳酸鈣、1.5-4份硅灰石、5-10份石蠟油、0.5份固體石蠟、4-8份抗靜電劑、2-5份著色劑、1-3份熒光增白劑、1-1.5份橡膠外觀改良劑FC609、l-2份橡膠潤滑劑FC-PP、2-3份抗裂口樹脂F(xiàn)C-260、2-2.5份抗疲勞劑PL-600、3_5份20#機(jī)油、5-6份高芳烴油、3-4份增硬補(bǔ)強(qiáng)劑8180、2-5份粘合劑RH、3_8份硅烷偶聯(lián)劑、0.1-0.5份耐霉菌劑、0.2-0.7份輪胎防肩空劑ST、l-3份抗返原劑、0.5-1份防噴霜劑、1_3份白炭黑分散劑、
0.5-1.0份橡膠除味劑JH-100A、1-2份防老劑DNP、3_5份防老劑RD、2_4份防老劑BLE、1-3份防老劑ΜΒ、0.5-1份防老劑264。
[0006]優(yōu)選的組份為:100份天然膠(3L)、10份反式1，4聚異戊二烯(TPI)、5份鉬系高乙烯基聚丁二烯橡膠(HVPBR)、30份三元乙丙橡膠(4050)、5份氯丁橡膠、I份高溫不溶性硫黃、1.8份不溶性硫黃、2份普通硫黃、0.5份增塑劑A、0.3份促進(jìn)劑M、0.2份促進(jìn)劑DM、0.5份促進(jìn)劑DZ、0.1份促進(jìn)劑TMTD、8份氧化鋅、3份硬脂酸、45份白炭黑、5份鈦白粉、5份輕質(zhì)碳酸鈣、1.5份硅灰石、5份石蠟油、0.5份固體石蠟、4份抗靜電劑、3份著色劑、I份熒光增白劑、I份橡膠外觀改良劑FC609、I份橡膠潤滑劑FC-PP、2.5份抗裂口樹脂F(xiàn)C_260、2.5份抗疲勞劑PL-600、3份20#機(jī)油、6份高芳烴油、3份增硬補(bǔ)強(qiáng)劑8180、5份粘合劑RH、5份硅烷偶聯(lián)劑、0.5份耐霉菌劑、0.2份輪胎防肩空劑ST、I份抗返原劑、0.5份防噴霜劑、3份白炭黑分散劑、0.5份橡膠除味劑JH-100A、I份防老劑DNP、3.5份防老劑RD、2份防老劑BLE、3份防老劑MB、I份防老劑264。
[0007]其中，天然膠優(yōu)選3L膠，次選5號標(biāo)準(zhǔn)膠和I號煙片膠；三元乙丙橡膠優(yōu)選EPDM4050,次選 EPDM505A ；
其中，鉬系高乙烯基聚丁二烯橡膠(HVPBR)，乙烯基質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于65%，生膠門尼粘度[ML (1+4) 100C ]為52，青島科技大學(xué)與中石化齊魯橡膠廠聯(lián)合開發(fā)產(chǎn)品；
其中，反式1，4-聚異戊二烯(TPI )，反式1，4-結(jié)構(gòu)摩爾分?jǐn)?shù)不小于0.98，門尼粘度[ML(3+4)100°(:]為66.8，青島科大方泰材料工程有限公司產(chǎn)品；白炭黑選用沉淀法白炭黑、氣相法白炭黑，優(yōu)選沉淀法白炭黑；著色劑選用耐曬大紅、耐曬黃、耐曬綠、群青；硅烷偶聯(lián)劑優(yōu)選液態(tài)的Si69，Si75次之；
其中，氯丁橡膠優(yōu)先選擇硫調(diào)型，如果使用非硫調(diào)型需要加入促進(jìn)劑NA-22，每100份氯丁橡膠加入NA-22促進(jìn)劑3份。
[0008]本發(fā)明涉及的彩色簾布膠料的制備方法與常規(guī)的橡膠材料制備方法相同，但是必須使用開煉機(jī)設(shè)備對原料進(jìn)行混合。用開煉機(jī)進(jìn)行混煉時溫度不要超過100度，硫化溫度為135-150°C，時間為35-60分鐘。
[0009]本發(fā)明提供的帶有具有磨耗警示標(biāo)識作用彩色簾布的航空輪胎，包括胎面膠、補(bǔ)強(qiáng)層、內(nèi)胎面、胎體簾布層、密封層、鋼圈，其特征是:在輪胎胎體簾布層的上面設(shè)置一層醒目顏色的彩色簾布層；彩色簾布層埋在內(nèi)胎面內(nèi)側(cè)；彩色簾布層與內(nèi)胎面和胎體簾布層緊密粘合為一體；當(dāng)輪胎磨損露出彩色簾布層后，提示使用者更換輪胎。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:在輪胎行駛磨損到露出彩色簾布時，能夠方便、直觀的看到輪胎磨損程度，及時更換輪胎，避免因輪胎磨損造成的不安全隱患。該彩色簾布強(qiáng)度高、撕裂性能好、粘著強(qiáng)度高，生熱性能低、耐磨性優(yōu)良。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明輪胎的斷面結(jié)構(gòu)示意圖(立體)。
[0012]圖中:1外胎面膠、2補(bǔ)強(qiáng)層、3內(nèi)胎面膠、4彩色簾布層、5胎體層、6密封層、7鋼絲圈。
【具體實(shí)施方式】
[0013]實(shí)施例1
彩色簾布的膠料原料及用量:100份天然膠(3L)、12份反式1，4聚異戊二烯(TPI )、8份鉬系高乙烯基聚丁二烯橡膠(HVPBR)、35份三元乙丙橡膠(4050)、5份氯丁橡膠、1.2份高溫不溶性硫黃、1.5份不溶性硫黃、2份普通硫黃、0.5份增塑劑A、0.4份促進(jìn)劑M、0.4份促進(jìn)劑DM、0.6份促進(jìn)劑DZ、0.2份促進(jìn)劑TMTD、8份氧化鋅、3份硬脂酸、45份白炭黑(沉淀法)、6份鈦白粉、4份輕質(zhì)碳酸鈣、1.5份硅灰石、6份石蠟油、0.5份固體石蠟、5份抗靜電劑、3份著色劑(耐曬大黃)、2份熒光增白劑、1.2份橡膠外觀改良劑FC609、1.3份橡膠潤滑劑FC-PP、2.5份抗裂口樹脂F(xiàn)C-260、2份抗疲勞劑PL_600、4份20#機(jī)油、6份高芳烴油、3份增硬補(bǔ)強(qiáng)劑8180、4份粘合劑RH、5份硅烷偶聯(lián)劑Si69、0.3份耐霉菌劑、0.5份輪胎防肩空劑ST、1.5份抗返原劑、0.8份防噴霜劑、2份白炭黑分散劑、0.5份橡膠除味劑JH-100A、1.5份防老劑DNP、3.5份防老劑RD、3份防老劑BLE、2份防老劑MB、I份防老劑264。
[0014]混合:開煉機(jī)，常規(guī)混煉法，開煉溫度不超過100°C，硫化溫度143°C，時間為50分鐘。
[0015]測試方法
拉伸強(qiáng)度、拉斷伸長率GB/T528-2009，拉伸速度500mm/min ；
撕裂性能 GB/T529-2008 ；
硫化橡膠硬度GB/T531.1-2008，邵爾A型硬度計；
壓縮生熱性能GB/T1687-93 ；
橡膠粘合強(qiáng)度性能GB/T532-2008 ;
阿克隆磨耗GB/T1689-1998 ；
熱空氣老化GB/T3512-2001，空氣流速1.5m/s、時間72小時、溫度100°C。
[0016]硫化橡膠性能測試:
硬度78，拉伸強(qiáng)度29.8MPa，拉斷伸長率550%，300%定伸應(yīng)力16.8 MPa,撕裂強(qiáng)度159KN/m，生熱 20.5°C，粘著強(qiáng)度 25.2 KN/m，磨耗(cm3/l.61km) 0.08 ；
熱空氣老化后:
硬度80，拉伸強(qiáng)度29.1MPa，拉斷伸長率530%，300%定伸應(yīng)力17.2 MPa，撕裂強(qiáng)度145KN/m，老化系數(shù)0.94實(shí)施例2
彩色簾布的膠料原料及用量:100份天然膠(5號標(biāo)準(zhǔn)膠)、15份反式1，4聚異戊二烯(TPI)UO份鉬系高乙烯基聚丁二烯橡膠(HVPBR)、30份三元乙丙橡膠(505A)、5份氯丁橡膠、1.2份高溫不溶性硫黃、1.5份不溶性硫黃、2份普通硫黃、0.5份增塑劑A、0.4份促進(jìn)劑M、0.4份促進(jìn)劑DM、0.6份促進(jìn)劑DZ、0.2份促進(jìn)劑TMTD、8份氧化鋅、3份硬脂酸、45份白炭黑(沉淀法)、6份鈦白粉、4份輕質(zhì)碳酸鈣、1.5份硅灰石、6份石蠟油、0.5份固體石蠟、5份抗靜電劑、3份著色劑(耐曬大黃)、2份熒光增白劑、1.2份橡膠外觀改良劑FC609、1.3份橡膠潤滑劑FC-PP、2.5份抗裂口樹脂F(xiàn)C-260、2份抗疲勞劑PL_600、4份20#機(jī)油、6份高芳烴油、3份增硬補(bǔ)強(qiáng)劑8180、4份粘合劑RH、5份硅烷偶聯(lián)劑Si75、0.3份耐霉菌劑、0.5份輪胎防肩空劑ST、1.5份抗返原劑、0.8份防噴霜劑、2份白炭黑分散劑、1.0份橡膠除味劑JH-100A、1.5份防老劑DNP、3.5份防老劑RD、3份防老劑BLE、2份防老劑MB、I份防老劑264。
[0017]混合:開煉機(jī)，常規(guī)混煉法，開煉溫度不超過100°C，硫化溫度143°C，時間為50分鐘。
[0018]硫化橡膠性能測試:
硬度77，拉伸強(qiáng)度29.2MPa，拉斷伸長率540%，300%定伸應(yīng)力15.5 MPa，撕裂強(qiáng)度158KN/m，生熱 23.2°C，粘著強(qiáng)度 24.7 KN/m，磨耗(cm3/l.61km) 0.09 ；
熱空氣老化后: 硬度79，拉伸強(qiáng)度28.4MPa，拉斷伸長率520%，300%定伸應(yīng)力16.3 MPa，撕裂強(qiáng)度142KN/m，老化系數(shù)0.94
具有磨耗警示標(biāo)識作用的彩色簾布的航空輪胎結(jié)構(gòu)同上。
[0019]實(shí)施例3
彩色簾布的膠料原料及用量:100份天然膠(I號煙片膠)、15份反式1，4聚異戊二烯(TPI)、5份鉬系高乙烯基聚丁二烯橡膠(HVPBR)、37份三元乙丙橡