燃?xì)饩脐档族伡訜嵯到y(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種燃?xì)饩脐档族伡訜嵯到y(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，白酒釀造行業(yè)內(nèi)使用的蒸酒底鍋，大多采用由鍋爐房產(chǎn)生的蒸汽供熱模式。存在的主要問題:
1、鍋爐房及配套設(shè)備的投入很大，熱量在從鍋爐房到蒸酒車間的輸送及轉(zhuǎn)換過程中損失較大。
[0003]2、當(dāng)蒸酒車間內(nèi)用熱量負(fù)荷變化時(shí)，要從管道上調(diào)節(jié)的蒸汽流量，而調(diào)節(jié)鍋爐的燃燒負(fù)荷要滯后的多，沒法實(shí)時(shí)的根據(jù)所需的熱負(fù)荷來調(diào)整燃燒，這就造成了很大的燃料資源浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服以上缺陷，本發(fā)明提供一種燃?xì)饩脐档族伡訜嵯到y(tǒng)，采用燃?xì)庵苯訉φ艟频族佭M(jìn)行加熱，產(chǎn)生蒸汽的設(shè)備，燃?xì)獍匆欢ū壤滹L(fēng)后采用燒嘴噴燃對底鍋水加熱產(chǎn)生蒸汽，配備全自動(dòng)燃燒控制系統(tǒng)，可按需調(diào)節(jié)燃燒熱負(fù)荷，在燃?xì)獾族佄膊吭O(shè)有余熱回收裝置，吸收尾氣中的剩余熱量，提高燃料利用率。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是:燃?xì)饩脐档族伡訜嵯到y(tǒng)，包括立柱、轉(zhuǎn)軸、水平吊臂、冷凝器、冷凝器水封盤、過汽管、甑蓋、操作手柄和底鍋加熱系統(tǒng)，其特征在于:立柱與水平吊臂固定連接，水平吊臂上設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的正下方固定有冷凝器，冷凝器上方設(shè)有冷凝器水封蓋，水封盤通過過汽管連接至甑蓋，甑蓋上固定有拉桿，拉桿向上連接至水平吊臂端部的連接軸上，操作手柄通過連接軸與拉桿相連接；所述的底鍋加熱系統(tǒng)固定在酒甑的底部。
[0006]本發(fā)明所述的底鍋加熱系統(tǒng)由底鍋筒體、燃?xì)鈬娮?、燃燒換熱器、夾套式火焰隔板、換熱管、煙管、余熱回收裝置、出煙口組成，燃燒換熱器固定在底鍋筒體內(nèi)部，其一端與燃?xì)鈬娮爝B接，另一端通過煙管連接至余熱回收裝置，余熱回收裝置尾端為出煙口，所述的燃燒換熱器內(nèi)部固定有夾套式火焰隔板和換熱管。
[0007]本發(fā)明的工作原理為:該系統(tǒng)采用天然氣燃燒直接加熱底鍋中熱水的方式來產(chǎn)生蒸汽，蒸餾出酒。酒蒸汽通過過汽管在冰缸內(nèi)冷凝成酒液，該過程釋放出大量的熱量都被冰缸內(nèi)的水吸收，在完成一個(gè)蒸酒流程后冰缸內(nèi)上層的水能被加熱到90°C以上。該部分熱水可通過冰缸上的打量水口放出作為打量水使用，打量水口通過預(yù)先設(shè)定準(zhǔn)確的高度能定量的取水，剛好用于打量水需要。在完成打量水之后，也就是冰缸最上層的溫度最高的水利用完之后，剩下的冰缸內(nèi)的溫度稍低的熱水可通過底鍋補(bǔ)水管放到余熱回收裝置中，并將余熱回收裝置中已經(jīng)被加熱至約沸騰狀態(tài)的熱水排擠到底鍋內(nèi)，完成對底鍋的補(bǔ)水，準(zhǔn)備下一鍋的蒸煮。另外，底鍋中的液位采用高低液位探針控制，補(bǔ)水加到高液位時(shí)自動(dòng)停止補(bǔ)水。若在蒸煮中出現(xiàn)意外導(dǎo)致液位低于低液位時(shí)，可自動(dòng)補(bǔ)水，防止燒壞設(shè)備。
[0008]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明與其它采用鍋爐供蒸汽、循環(huán)水冷卻的餾酒冷凝器蒸酒系統(tǒng)相比，該種采用天然氣直接燃燒加熱、冰缸冷凝出酒的蒸酒方式更省水、更節(jié)能、更安全、自動(dòng)化控制程度更高，對于小型酒廠無需再上鍋爐設(shè)備，投資??；
本發(fā)明專利減少了鍋爐房及配套系統(tǒng)的投入，且能量利用率高，直接由燃?xì)饧訜幔瑴p少了熱量在輸送、轉(zhuǎn)換等環(huán)節(jié)的熱損失，內(nèi)部換熱器采用簡單的直管，上下通透，便于清理管中的雜質(zhì)和水垢；熱效率高，換熱器的殼程既能充分吸收高溫火焰的輻射熱量，又能吸收高溫?zé)煔獾膶α鳠崃浚辉诘族伵艧熆诳稍鲈O(shè)尾部煙道冷凝式余熱回收裝置，吸收燃料燃燒后排出水蒸汽的潛熱，可以將該部分熱量轉(zhuǎn)化成熱水用作下一鍋的底鍋水；實(shí)現(xiàn)了智能化全自動(dòng)控制，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本發(fā)明底鍋俯視圖。
[0011]圖3為本發(fā)明底鍋側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]燃?xì)饩脐档族伡訜嵯到y(tǒng)，包括立柱、轉(zhuǎn)軸、水平吊臂、冷凝器、冷凝器水封盤、過汽管、甑蓋、操作手柄和底鍋加熱系統(tǒng)，其特征在于:立柱與水平吊臂固定連接，水平吊臂上設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的正下方固定有冷凝器，冷凝器上方設(shè)有冷凝器水封蓋，水封盤通過過汽管連接至甑蓋，甑蓋上固定有拉桿，拉桿向上連接至水平吊臂端部的連接軸上，操作手柄通過連接軸與拉桿相連接；所述的底鍋加熱系統(tǒng)固定在酒甑的底部。
[0013]本發(fā)明所述的底鍋加熱系統(tǒng)由底鍋筒體1、燃?xì)鈬娮?、燃燒換熱器3、夾套式火焰隔板4、換熱管5、煙管6、余熱回收裝置7、出煙口 8組成，燃燒換熱器3固定在底鍋筒體I內(nèi)部，其一端與燃?xì)鈬娮?連接，另一端通過煙管6連接至余熱回收裝置7，余熱回收裝置7尾端為出煙口 8，所述的燃燒換熱器3內(nèi)部固定有夾套式火焰隔板4和換熱管5。
[0014]本發(fā)明所述的操作手柄的上端部與水平吊臂端部的固定軸相連接。
[0015]本發(fā)明的工作原理為:本發(fā)明將原立柱的轉(zhuǎn)軸改到水平吊臂上，且轉(zhuǎn)軸位于冷凝器水封正上方，處于同一豎直線上，這樣甑蓋即可以該豎直線為轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，無需再將過汽管和冷凝器水封盤脫離開。另外，該吊甑蓋機(jī)改進(jìn)了操作手柄，采用了省力杠桿結(jié)構(gòu)，起吊高度只有1cm左右，操作輕便簡單、運(yùn)行平穩(wěn)安全。
[0016]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明吊臂在冷凝器(即冰缸)水封正上方設(shè)置一轉(zhuǎn)動(dòng)軸，這樣蓋就能以冷凝器水封為中心轉(zhuǎn)動(dòng)，簡化了吊蓋操作流程，無需像傳統(tǒng)的吊蓋機(jī)那樣在起吊前得先把過汽管和水封處脫離開。
[0017]本吊蓋機(jī)為機(jī)械式，比傳統(tǒng)的電動(dòng)式更適合濕度大、酸性比較強(qiáng)的環(huán)境，故障率低、穩(wěn)定可靠；并且改進(jìn)了操作手柄，采用省力杠桿結(jié)構(gòu)，操作簡單便捷。
[0018]本發(fā)明運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、蓋的起吊高度低，比傳統(tǒng)的吊蓋機(jī)更安全。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.燃?xì)饩脐档族伡訜嵯到y(tǒng)，包括立柱、轉(zhuǎn)軸、水平吊臂、冷凝器、冷凝器水封盤、過汽管、甑蓋、操作手柄和底鍋加熱系統(tǒng)，其特征在于:立柱與水平吊臂固定連接，水平吊臂上設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的正下方固定有冷凝器，冷凝器上方設(shè)有冷凝器水封蓋，水封盤通過過汽管連接至甑蓋，甑蓋上固定有拉桿，拉桿向上連接至水平吊臂端部的連接軸上，操作手柄通過連接軸與拉桿相連接；所述的底鍋加熱系統(tǒng)固定在酒甑的底部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)饩脐档族伡訜嵯到y(tǒng)，其特征在于:所述的底鍋加熱系統(tǒng)由底鍋筒體、燃?xì)鈬娮?、燃燒換熱器、夾套式火焰隔板、換熱管、煙管、余熱回收裝置、出煙口組成，燃燒換熱器固定在底鍋筒體內(nèi)部，其一端與燃?xì)鈬娮爝B接，另一端通過煙管連接至余熱回收裝置，余熱回收裝置尾端為出煙口，所述的燃燒換熱器內(nèi)部固定有夾套式火焰隔板和換熱管。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種燃?xì)饩脐档族伡訜嵯到y(tǒng)，采用燃?xì)庵苯訉φ艟频族佭M(jìn)行加熱，產(chǎn)生蒸汽的設(shè)備，燃?xì)獍匆欢ū壤滹L(fēng)后采用燒嘴噴燃對底鍋水加熱產(chǎn)生蒸汽，配備全自動(dòng)燃燒控制系統(tǒng)，可按需調(diào)節(jié)燃燒熱負(fù)荷，在燃?xì)獾族佄膊吭O(shè)有余熱回收裝置，吸收尾氣中的剩余熱量，提高燃料利用率。
【IPC分類】C12G3/12
【公開號】CN105219611
【申請?zhí)枴緾N201510678231
【發(fā)明人】徐家剛, 范偉國, 余祥輝, 張俊, 楊凱, 潘俊俊, 喬新建, 張文玉
【申請人】普瑞特機(jī)械制造股份有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年10月20日