一種夾層安全玻璃射頻加熱層壓裝置及工藝條件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及夾層安全玻璃設(shè)備技術(shù)制造領(lǐng)域，特別涉及一種夾層安全玻璃射頻加熱層壓裝置及工藝條件。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)下，目前行業(yè)內(nèi)夾層安全玻璃生產(chǎn)工藝，都是間歇式的，也就是先將玻璃預(yù)熱預(yù)壓好后，統(tǒng)一堆放在玻璃小車上，最后再推進蒸壓釜內(nèi)，(釜內(nèi)一般安裝100-500KW左右的加熱管，釜內(nèi)容積一般在20-100立方左右)需要經(jīng)過4-10小時的加熱加壓，保溫保壓，降溫降壓后才能完成，完成后玻璃基本定型，不良品只有返工或報廢。缺點在于:一是整線不能連續(xù)性生產(chǎn)；二是從待制品到成品需要加工的周期太長，能耗非常高；三是不能在線即時檢驗，返工或報廢成本高；四是工人勞動時間較長，勞動力成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是克服上述缺陷，提供一種夾層安全玻璃射頻加熱層壓裝置及工藝條件，具有設(shè)計合理、操作簡單、穩(wěn)定可靠的特點。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題采用的以下技術(shù)方案:
[0005]—種夾層安全玻璃射頻加熱層壓裝置及工藝條件，由橋式層壓釜(I) (2)，射頻加熱器(3A) (3B)，傳送帶(4)，進氣管(5)，排氣管(6)和冷卻器(7)裝置構(gòu)成，其特征在于:夾層安全玻璃射頻加熱層壓裝置包括由橋式層壓釜(I) (2)，射頻加熱器(3A) (3B)，傳送帶
(4)，進氣管(5)，排氣管(6)和冷卻器(7)裝置構(gòu)成，所述夾層安全玻璃射頻加熱層壓裝置:射頻加熱器(3A)安置于橋式層壓釜(I)的凹槽內(nèi)，射頻加熱器(3B)安置于橋式層壓釜
(2)的凹槽內(nèi)，傳動帶(4)安置于射頻加熱器(3A)的周邊，進氣管(5)，排氣管(6)安置于橋式層壓釜(2)的上部，冷卻器(7)安置于(I)橋式層壓釜(2)的內(nèi)部，所述夾層安全玻璃射頻加熱層壓裝置，將預(yù)壓成型好的夾層玻璃由傳送帶(4)進入橋式層壓釜內(nèi)，橋式層壓釜(2)迅速下降與橋式層壓釜(I)密封并鎖死，打開進氣管(5)開始進氣，打開射頻加熱器
(3)開始加熱，冷卻器(7)開始進水降溫，再打開排氣管(6)開始排氣，排氣結(jié)束后，即可打開橋式層壓釜(I)，由傳送帶(4)將玻璃傳送出去。
[0006]優(yōu)先的，該夾層安全玻璃射頻加熱層壓裝置必需安裝一套射頻加熱器和一臺橋式層壓釜。
[0007]優(yōu)選的，打開射頻加熱器(3)開始加熱，在溫度達到130度和壓力達到10公斤設(shè)定值后，保溫保壓2-5分鐘后，冷卻器(7)開始進水降溫，溫度到達45度后，打開排氣管(6)開始排氣，排氣結(jié)束后，即可打開橋式層壓釜(I)，由傳送帶(4)將玻璃傳送出去。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:具有設(shè)計合理、操作簡單、連續(xù)可靠、高效節(jié)能的特點。
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實施方式對本發(fā)明做進一步的說明
[0010]附圖1是本發(fā)明一種夾層安全玻璃射頻加熱層壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明的一種夾層安全玻璃射頻加熱層壓裝置及工藝條件作進一步的描述:
[0012]—種夾層安全玻璃射頻加熱層壓裝置及工藝條件，由橋式層壓釜(I) (2)，射頻加熱器(3A) (3B)，傳送帶(4)，進氣管(5)，排氣管(6)和冷卻器(7)裝置構(gòu)成，其特征在于:夾層安全玻璃射頻加熱層壓裝置包括由橋式層壓釜(I) (2)，射頻加熱器(3A) (3B)，傳送帶
(4)，進氣管(5)，排氣管(6)和冷卻器(7)裝置構(gòu)成，所述夾層安全玻璃射頻加熱層壓裝置:射頻加熱器(3A)安置于橋式層壓釜(I)的凹槽內(nèi)，射頻加熱器(3B)安置于橋式層壓釜
(2)的凹槽內(nèi)，傳動帶(4)安置于射頻加熱器(3A)的周邊，進氣管(5)，排氣管(6)安置于橋式層壓釜2)的上部，冷卻器(7)安置于橋式層壓釜(2)的內(nèi)部，所述夾層安全玻璃射頻加熱層壓裝置，將預(yù)壓成型好的夾層玻璃由傳送帶(4)進入橋式層壓釜快，橋式層壓釜(2)迅速下降與橋式層壓釜(I)密封并鎖死，打開進氣管(5)開始進氣，打開射頻加熱器(3)開始加熱。在溫度達到130度和壓力達到10公斤設(shè)定值后，保溫保壓2-5分鐘后，冷卻器(7)開始進水降溫，溫度到達45度后，打開排氣管(6)開始排氣，排氣結(jié)束后，即可打開橋式層壓釜(I)，由傳送帶(4)將玻璃傳送出去；該夾層安全玻璃射頻加熱層壓裝置必需安裝一套射頻加熱系統(tǒng)和一臺橋式層壓釜。
[0013]以上所述的實施例，只是本發(fā)明較優(yōu)選的【具體實施方式】的一種，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)進行的通常變化和替換都應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種夾層安全玻璃射頻加熱層壓裝置及工藝條件，由橋式層壓釜(I) (2)射頻加熱器(3A) (3B)傳送帶(4)，進氣管(5)，排氣管(6)和冷卻器(7)裝置構(gòu)成，其特征在于:夾層安全玻璃射頻加熱層壓裝置包括由橋式層壓釜(I) (2)，射頻加熱器(3A) (3B)，傳送帶(4)，進氣管(5)，排氣管(6)和冷卻器(7)裝置構(gòu)成，所述夾層安全玻璃射頻加熱層壓裝置:射頻加熱器(3A)安置于橋式層壓釜(I)的凹槽內(nèi)，射頻加熱器(3B)安置于橋式層壓釜(2)的凹槽內(nèi)，傳動帶(4)安置于射頻加熱器(3A)的周邊，進氣管(5)，排氣管(6)安置于橋式層壓釜(2)的上部，冷卻器(7)安置于(I)橋式層壓釜(2)的內(nèi)部，所述夾層安全玻璃射頻加熱層壓裝置，將預(yù)壓成型好的夾層玻璃由傳送帶(4)進入橋式層壓釜內(nèi)，橋式層壓釜(2)迅速下降與橋式層壓釜(I)密封并鎖死，打開進氣管(5)開始進氣。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種夾層安全玻璃射頻加熱層壓裝置，其特征在于:夾層安全玻璃射頻加熱層壓裝置包括由由橋式層壓釜(I) (2)，射頻加熱器(3A) (3B)，傳送帶(4)，進氣管(5)，排氣管(6)和冷卻器(7)裝置構(gòu)成，其特征在于:夾層安全玻璃射頻加熱層壓裝置包括由快壓器(I) (2)，射頻加熱器(3A) (3B)，傳送帶(4)，進氣管(5)，排氣管(6)和冷卻器(7)裝置構(gòu)成，所述夾層安全玻璃射頻加熱層壓裝置:射頻加熱器(3A)安置于橋式層壓釜(I)的凹槽內(nèi)，射頻加熱器(3A)安置于橋式層壓釜(2)的凹槽內(nèi)，傳動帶(4)安置于射頻加熱器(3A)的周邊，進氣管(5)，排氣管(6)安置于橋式層壓釜(2)的上部，冷卻器(7)安置于(I)橋式層壓釜(2)的內(nèi)部，所述夾層安全玻璃射頻加熱層壓裝置，將預(yù)壓成型好的夾層玻璃由傳送帶(4)進入橋式層壓釜內(nèi)，橋式層壓釜(2)迅速下降與橋式層壓釜(I)密封并鎖死，打開進氣管(5)開始進氣，打開射頻加熱器(3)開始加熱。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種夾層安全玻璃射頻加熱層壓裝置及工藝條件，其特征在于:工藝條件為:打開射頻加熱器(3)開始加熱，在溫度達到130度和壓力達到10公斤設(shè)定值后，保溫保壓2-5分鐘后，冷卻器(7)開始進水降溫，溫度到達45度后，打開排氣管(6)開始排氣，排氣結(jié)束后，即可打開橋式層壓釜(I)，由傳送帶(4)將玻璃傳送出去。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種夾層安全玻璃射頻加熱層壓裝置及工藝條件，由橋式層壓釜(1)(2)，射頻加熱器(3A)(3B)，傳送帶(4),進氣管(5)，排氣管(6)和冷卻器(7)裝置構(gòu)成，其特征在于：夾層安全玻璃射頻加熱層壓裝置包括由橋式層壓釜(1)(2)，射頻加熱器(3A)(3B)，傳送帶(4),進氣管(5)，排氣管(6)和冷卻器(7)裝置構(gòu)成，所述夾層安全玻璃射頻加熱層壓裝置：射頻加熱器(3A)安置于橋式層壓釜(1)的凹槽內(nèi)，射頻加熱器(3B)安置于橋式層壓釜(2)的凹槽內(nèi)，傳動帶(4)安置于射頻加熱器(3A)的周邊，進氣管(5)，排氣管(6)安置于橋式層壓釜(2)的上部，冷卻器(7)安置于(1)橋式層壓釜(2)的內(nèi)部，該裝置具有設(shè)計合理、操作簡單、穩(wěn)定可靠高效節(jié)能的特點。
【IPC分類】B32B37/06, B32B37/10, B32B37/08
【公開號】CN105034537
【申請?zhí)枴緾N201510413149
【發(fā)明人】臧杰
【申請人】常州拓普泰克玻璃機械科技有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年7月14日