一種熱風(fēng)烘烤植物油料壓榨濃香植物油的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于植物油料的壓棒技術(shù)領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)是一種熱風(fēng)烘烤植物油料壓棒濃 香植物油的方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 將植物油料加熱后再壓棒，可W讓所得植物油具有濃郁的香味。傳統(tǒng)的加工方法 為采用蒸煮或翻炒的方法進(jìn)行加熱，其中翻炒的方法包括炭火加熱、電熱絲加熱或者微波 加熱。
[0003] 使用蒸煮的方法可W避免植物油料過(guò)熱，但由于溫度較低且含水率高，因而所得 植物油品質(zhì)不局，香味也欠缺。
[0004] 使用翻炒的方法很難控制合適的溫度和時(shí)間，溫度過(guò)高則會(huì)導(dǎo)致植物油料炭化或 部分炭化，造成出油率低、油品變質(zhì)、顏色變黑或變深的后果；如果溫度過(guò)低，則造成含水率 高、香味欠缺的后果。 陽(yáng)〇化]前述的運(yùn)些方法加熱植物油料時(shí)是W-爐、一鍋之類(lèi)容器一次加熱，加熱完畢后 再全部放入壓棒機(jī)進(jìn)行壓棒，因而壓棒機(jī)的壓棒是有中斷情形的。
[0006] 同時(shí)，前述方法還需要對(duì)壓棒機(jī)進(jìn)行預(yù)熱，否則剛開(kāi)始?jí)喊魰r(shí)，出油率極低且油的 品質(zhì)很差。例如，一些壓棒機(jī)要求花生仁的入棒溫度約130°c，壓棒機(jī)預(yù)熱溫度約170°C;要 求芝麻的入棒溫度約140°c，壓棒機(jī)的預(yù)熱溫度約190°C。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種新的壓棒方法，該方法能夠準(zhǔn)確控制 植物油料的溫度，既足夠高溫度又避免植物油料的炭化，正常壓棒時(shí)壓棒機(jī)連續(xù)壓棒無(wú)中 斷，而且壓棒前無(wú)需對(duì)壓棒機(jī)進(jìn)行預(yù)熱。
[000引本發(fā)明是通過(guò)如下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
[0009] 一種熱風(fēng)烘烤植物油料壓棒濃香植物油的方法，包括W下步驟：
[0010] 步驟一：使用大于190°c的熱風(fēng)烘烤植物油料；
[0011] 步驟二：使受烘烤的植物油料外表接近或達(dá)到炭化臨界狀態(tài)；
[0012] 步驟Ξ:將步驟二得到的植物油料送入未經(jīng)熱機(jī)的壓棒機(jī)進(jìn)行壓棒；
[0013] 步驟四：步驟Ξ所述的壓棒工序進(jìn)行后，待壓棒機(jī)棒膛的溫度達(dá)到正常壓棒溫度 后，降低烘烤植物油料的熱風(fēng)溫度并控制在大于等于140°C、小于190°C范圍內(nèi)，熱風(fēng)烘烤， 使得植物油料外表溫度符合上述大于等于140°C、小于190°C的溫度范圍要求后，再進(jìn)行正 常壓棒。
[0014] 進(jìn)一步的，為了獲得不同品質(zhì)的植物油，所述步驟四中，所述熱風(fēng)溫度范圍為大于 等于140°C、小于170°C。
[0015] 進(jìn)一步的，為了獲得不同品質(zhì)的植物油，所述步驟四中，所述熱風(fēng)溫度范圍為大于 等于170°C、小于190°C范圍。
[0016] 進(jìn)一步的，所述步驟四中，使用間歇式的烘烤裝置提供熱風(fēng)來(lái)烘烤植物油料，使得 在每個(gè)烘烤周期內(nèi)，壓棒機(jī)的壓棒能力等于或大于符合溫度要求的植物油料的重量。
[0017] 進(jìn)一步的，所述步驟四中，使用底部進(jìn)熱風(fēng)、可W連續(xù)烘烤的烤爐烘烤植物油料， 通過(guò)烤爐的出料機(jī)構(gòu)，將符合溫度要求的植物油料從烤爐底部分離出來(lái)。
[0018] 本發(fā)明有益效果：由于植物油料的入棒溫度超出常規(guī)方法較多，直接開(kāi)始?jí)喊簦?而無(wú)需對(duì)壓棒機(jī)進(jìn)行預(yù)熱。而且正常壓棒后，壓棒機(jī)可W連續(xù)無(wú)中斷地進(jìn)行壓棒。同時(shí)，由 于使用熱風(fēng)烘烤的方式加熱植物油料，因而熱風(fēng)溫度和加熱的時(shí)間可W精確控制，完全可 W在高溫情況下避免植物油料的炭化、變質(zhì)，從而提高了植物油的品質(zhì)。
【具體實(shí)施方式】
[0019] 下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，運(yùn)些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明 而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人 員可W對(duì)本發(fā)明作各種修改或改動(dòng)，運(yùn)些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書(shū)所限定 的范圍。 陽(yáng)〇2〇] 實(shí)施例1
[0021] 植物油是由不飽和脂肪酸和甘油化合而成的化合物，廣泛分布于自然界中，是從 植物的果實(shí)、種子、胚芽中得到的油脂。
[0022] 常見(jiàn)的植物油料有花生仁、油菜巧、葵花巧仁、黃豆、山茶仁、杏仁、核桃仁、腰果仁 等。
[0023] 本實(shí)施例W花生仁為例，說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，其他植物油料的壓棒過(guò)程都可 W參照花生仁的案例。
[0024] 步驟一：使用大于等于190°C、小于220°C范圍內(nèi)的熱風(fēng)烘烤花生仁，使之迅速升 溫。
[00巧]步驟二：使受烘烤的花生仁外表接近或達(dá)到炭化臨界狀態(tài)。
[00%] 步驟Ξ:將接近或達(dá)到炭化臨界狀態(tài)的花生仁送入未經(jīng)熱機(jī)的壓棒機(jī)進(jìn)行壓棒。 花生仁在此狀態(tài)下入棒，能夠直接W高出油率壓棒，而且能使壓棒機(jī)的棒膛溫度迅速上升， 順便還起到預(yù)熱棒膛的作用。
[0027] 步驟四：前述步驟的壓棒進(jìn)行5-15分鐘，壓棒機(jī)的棒膛溫度達(dá)到正常壓棒溫度 后，降低烘烤花生仁的熱風(fēng)溫度為大于等于140°C、小于190°C范圍內(nèi)，熱風(fēng)烘烤，使得花生 仁外表溫度符合上述大于等于140°C、小于190°C的溫度范圍的要求后，再進(jìn)行正常壓棒。
[0028] 為獲得不同品質(zhì)的花生油，控制所述步驟四中熱風(fēng)溫度在大于等于170°C、小于 19(TC范圍內(nèi)，W此方案壓棒生產(chǎn)的花生油氣味清香。
[0029] 為獲得不同品質(zhì)的花生油，控制所述步驟四中熱風(fēng)溫度在大于等于140°C、小于 17(TC范圍內(nèi)，W此方案壓棒生產(chǎn)的花生油能更大限度地保持花生的營(yíng)養(yǎng)成分。
[0030] 在進(jìn)行步驟四時(shí)，使用間歇式的烘烤裝置提供熱風(fēng)來(lái)烘烤花生仁，使得在每個(gè)烘 烤周期內(nèi)，壓棒機(jī)的壓棒能力等于或大于符合溫度要求的花生仁的重量。運(yùn)樣的方式可W 充分利用壓棒機(jī)的壓棒能力而又避免壓棒機(jī)壓棒不及時(shí)所造成的花生仁過(guò)熱問(wèn)題。
[0031] W此方案壓棒生產(chǎn)的花生油香味濃郁而無(wú)焦味。 陽(yáng)0巧實(shí)施例2
[0033] 在進(jìn)行實(shí)施例1的方案時(shí)，除使用所述的間歇式的烘烤裝置，還可W使用底部進(jìn) 熱風(fēng)、可W連續(xù)烘烤的烤爐烘烤花生仁，通過(guò)烤爐的出料機(jī)構(gòu)，將將符合溫度要求的花生仁 從烤爐底部分離出來(lái)。該方式能比間歇式的方法更均勻更準(zhǔn)確地控制花生仁的溫度。
[0034] 本實(shí)施例中，采用底部進(jìn)熱風(fēng)的連續(xù)烘烤的烤爐，W 20(TC的熱風(fēng)烘烤花生仁，使 之接近炭化，將此狀態(tài)的花生仁送入冷機(jī)狀態(tài)的壓棒機(jī)，連續(xù)壓棒15分鐘，然后降低熱風(fēng) 溫度至18(TC，W此溫度連續(xù)烘烤花生仁并連續(xù)壓棒。壓棒100公斤花生仁，得花生油44 公斤，出油率44%。所得花生油經(jīng)簡(jiǎn)單過(guò)濾，未經(jīng)其他處理，經(jīng)檢測(cè)，色澤黃10,紅0. 5;滋 味：具有花生油固有的香味和滋味，無(wú)異味；水分及揮發(fā)物：〇. 07 ;過(guò)氧化物：4. 0,均優(yōu)于 GB1534-2003《花生油》的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。本實(shí)施例的數(shù)據(jù)的檢測(cè)方法依照上述國(guó)標(biāo)進(jìn)行，各數(shù) 據(jù)的單位與上述國(guó)標(biāo)里面要求的一致。
[0035] 上述國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的部分內(nèi)容如下，需要查閱標(biāo)準(zhǔn)的全文時(shí)，相關(guān)技術(shù)人員可W在國(guó) 家標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)站進(jìn)行下載，運(yùn)些標(biāo)準(zhǔn)都是公開(kāi)的，可W得到的。
[0036] 在上述國(guó)標(biāo)中，花生原油質(zhì)量指標(biāo)如下。
[0037]
[0038] 在上述國(guó)標(biāo)中，壓棒成品花生油質(zhì)量指標(biāo)如下。
[0039]
W40] 實(shí)施例3
[0041] 本發(fā)明所述使用于烘烤的熱風(fēng)溫度上限建議為220°C，但在適當(dāng)配合植物油料顆 粒大小及烘烤時(shí)間的情況下，比如將植物油料破碎W減小其顆粒，將烘烤時(shí)間縮短，則熱風(fēng) 溫度并不限于220°C，可W高達(dá)250°C甚至更高，仍然可W避免植物油料炭化造成植物油的 質(zhì)量受影響。當(dāng)然，此種情況下，熱風(fēng)溫度更高，意味著對(duì)熱風(fēng)發(fā)生裝置的要求更高、能耗增 加；而且對(duì)油料顆粒進(jìn)行處理、精確控制烘烤時(shí)間均需要增加成本，進(jìn)而降低了經(jīng)濟(jì)效益， 并非最優(yōu)的方案。
[0042] 另外，植物油料體積較大者在熱風(fēng)烘烤之前，先經(jīng)破碎至原植物油料種子大小的 二分之一或更小，并對(duì)有外衣的植物油料去除其種子外衣，如，花生仁可W去掉紅皮再壓 棒，運(yùn)樣會(huì)使壓棒效果更佳。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種熱風(fēng)烘烤植物油料壓榨濃香植物油的方法，其特征是，包括以下步驟： 步驟一：使用大于190°c的熱風(fēng)烘烤植物油料； 步驟二：使受烘烤的植物油料外表接近或達(dá)到炭化臨界狀態(tài)； 步驟三：將步驟二得到的植物油料送入未經(jīng)熱機(jī)的壓榨機(jī)進(jìn)行壓榨； 步驟四：步驟三所述的壓榨工序進(jìn)行后，待壓榨機(jī)榨膛的溫度達(dá)到正常壓榨溫度后，降 低烘烤植物油料的熱風(fēng)的溫度并控制在大于等于140°C、小于190°C范圍內(nèi)，熱風(fēng)烘烤，使 得植物油料外表溫度符合上述大于等于140°C、小于190°C的溫度范圍要求后，再進(jìn)行正常 壓榨。2. 如權(quán)利要求1所述的方法，其特征是，所述步驟四中，所述熱風(fēng)溫度范圍為大于等于 140°C、小于 170°C。3. 如權(quán)利要求1所述的方法，其特征是，所述步驟四中，所述熱風(fēng)溫度范圍為大于等于 170°C、小于 190°C。4. 如權(quán)利要求1、2或3所述的方法，其特征是，所述步驟四中，使用間歇式的烘烤裝置 提供熱風(fēng)來(lái)烘烤植物油料，使得在每個(gè)烘烤周期內(nèi)，壓榨機(jī)的壓榨能力等于或大于符合溫 度要求的植物油料的重量。5. 如權(quán)利要求1、2或3所述的方法，其特征是，所述步驟四中，使用底部進(jìn)熱風(fēng)、可以連 續(xù)烘烤的烤爐烘烤植物油料，通過(guò)烤爐的出料機(jī)構(gòu)，將符合溫度要求的植物油料從烤爐底 部分離出來(lái)。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明屬于植物油料的壓榨技術(shù)領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)是一種熱風(fēng)烘烤植物油料壓榨濃香植物油的方法，該方法通過(guò)190℃的熱風(fēng)烘烤植物油料，確保植物油料未炭化，然后直接進(jìn)入壓榨機(jī)，待榨膛溫度達(dá)到正常壓榨溫度時(shí)，降低熱風(fēng)溫度，使植物油料外表溫度控制在大于等于140℃、小于190℃范圍內(nèi)，然后進(jìn)行正常壓榨。由于植物油料入榨溫度超出常規(guī)方法，因而無(wú)需對(duì)壓榨機(jī)進(jìn)行預(yù)熱，而且正常壓榨后，壓榨機(jī)可以連續(xù)無(wú)中斷地進(jìn)行。同時(shí)，由于使用熱風(fēng)烘烤的方式加熱植物油料，熱風(fēng)溫度和加熱的時(shí)間可以精確控制，完全可以在高溫情況下避免植物油料的炭化、變質(zhì)，從而提高了植物油的品質(zhì)。
【IPC分類(lèi)】C11B1/04, C11B1/06
【公開(kāi)號(hào)】CN105255584
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510818094
【發(fā)明人】區(qū)釗金
【申請(qǐng)人】區(qū)釗金
【公開(kāi)日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年11月23日