一種絕緣耐火抗輻射的屏蔽電纜材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及電纜材料領(lǐng)域，具體是一種絕緣耐火抗福射的屏蔽電纜材料及其制備 方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 近年來(lái)，隨著電機(jī)、電子電器、汽車(chē)等相關(guān)行業(yè)的飛速發(fā)展W及福照交聯(lián)技術(shù)在電 線電纜工業(yè)的廣泛應(yīng)用，福照交聯(lián)電纜也呈較快的發(fā)展趨勢(shì)。目前，福照交聯(lián)電纜己成功的 應(yīng)用于電機(jī)、大功率燈飾、汽車(chē)低壓信號(hào)控制、各類(lèi)機(jī)車(chē)、軌道交通、礦產(chǎn)開(kāi)發(fā)、X射線高壓擊 發(fā)及大功率傳輸?shù)刃袠I(yè)。其中，應(yīng)用最為廣泛的是交聯(lián)聚締控電纜絕緣材料。
[0003] 交聯(lián)聚締控電纜絕緣材料，是采用物理福照方法，促成聚締控材料交聯(lián)，從而形成 新的更穩(wěn)定的網(wǎng)狀分子結(jié)構(gòu)。經(jīng)過(guò)福照后的聚締控絕緣材料具有耐高溫、耐熱沖擊、耐臭 氧、耐化學(xué)溶劑W及良好的電氣絕緣性能，和延長(zhǎng)電線電纜的使用壽命等優(yōu)點(diǎn)，因而得到廣 泛的應(yīng)用。
[0004] 良好的交聯(lián)聚締控電纜絕緣材料需要具有較高的阻燃性能，同時(shí)滿(mǎn)足環(huán)保要求； 但是，現(xiàn)有技術(shù)制備的交聯(lián)聚締控電纜絕緣材料，在具有良好阻燃性能的同時(shí)，面素含量 多，因此在處理時(shí)對(duì)環(huán)境會(huì)造成污染，不能達(dá)到環(huán)保的要求。而且現(xiàn)有的交聯(lián)聚締控電纜絕 緣材料其他功能也少，其抗屏蔽W及耐火等性能比較差，不能滿(mǎn)足特殊場(chǎng)合的使用。 陽(yáng)〇化]因此需要對(duì)現(xiàn)有的電纜絕緣材料進(jìn)行改進(jìn)，使得電纜具有更多的優(yōu)良功能，從而 滿(mǎn)足更多場(chǎng)合的使用，W降低成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明的目的在于提供一種性能更優(yōu)良的絕緣耐火抗福射的屏蔽電纜材料及其 制備方法，W解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0007] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案： 一種絕緣耐火抗福射的屏蔽電纜材料，由W下重量份的原料制備而成：乙下橡膠50~ 60份，乙締-醋酸乙締共聚物45~55份，聚氯乙締30~40份，酪醒樹(shù)脂25~35份，聚二 甲基硅氧烷25~35份，玻璃纖維15~25份，增塑劑20~30份，硫化劑16~20份，偶聯(lián) 劑30~40份，防老劑10~12份，穩(wěn)定劑15~20份，阻燃劑24~30份，抗氧劑16~20 份。
[0008] 作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述乙締-醋酸乙締共聚物中，乙締的質(zhì)量百分比為 56~70%，醋酸乙締的質(zhì)量百分比為30~44%。
[0009] 作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述增塑劑為癸二酸二辛醋、己二酸二辛醋、鄰苯二甲 酸二辛醋、偏苯Ξ酸Ξ辛醋或UN-615。
[0010] 作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述硫化劑為過(guò)氧化二異丙苯。
[0011] 作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑或Ξ徑甲基丙烷Ξ丙締酸 醋。
[0012] 作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述防老劑為防老劑DDA。
[0013] 作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述穩(wěn)定劑為Ξ堿基硫酸鉛或二月桂酸二下基錫。
[0014] 作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述阻燃劑為氧化侶和氮化娃的混合物，按重量份的 混合物比例為1:0. 7~0. 9,氧化侶和氮化娃的顆粒直徑均小于10μm。
[0015] 作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述抗氧劑為2-硫醇基苯并咪挫或抗氧劑1010。
[0016] 一種絕緣耐火抗福射的屏蔽電纜材料的制備方法，具體制備步驟如下：將各原料 按照配比進(jìn)行配料，然后倒入高速混合機(jī)中，W400~500轉(zhuǎn)/min的速度攬拌5~7min， 攬拌混勻后，投入雙螺桿擠出機(jī)烙融擠出，空冷造粒，擠出工藝條件為：9段，擠出溫度依次 設(shè)定為 40°C，120°C，130°C，150°C，160°C，170°C，175°C，175°C，170°C，螺桿轉(zhuǎn)速為 120 轉(zhuǎn) / min。
[0017] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明電纜材料的所有組分既有各自獨(dú) 立的作用和優(yōu)點(diǎn)，也互相配合，形成一個(gè)完整的整體，從而具有絕緣、耐火、抗福射W及屏蔽 功能，性能優(yōu)良，而且其原料價(jià)格低，因此產(chǎn)品成本低，制作工藝簡(jiǎn)單。
【具體實(shí)施方式】
[0018] 下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述， 顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的 實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都 屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0019] 實(shí)施例1 絕緣耐火抗福射的屏蔽電纜材料，由W下重量份的原料制備而成：乙下橡膠50份，乙 締-醋酸乙締共聚物55份，聚氯乙締30份，酪醒樹(shù)脂35份，聚二甲基硅氧烷25份，玻璃纖 維25份，癸二酸二辛醋20份，過(guò)氧化二異丙苯20份，硅烷偶聯(lián)劑30份，防老劑孤A12份， Ξ堿基硫酸鉛15份，阻燃劑30份，2-硫醇基苯并咪挫16份。
[0020] 乙締-醋酸乙締共聚物中，乙締的質(zhì)量百分比為56%，醋酸乙締的質(zhì)量百分比為 44%。
[0021] 阻燃劑為氧化侶和氮化娃的混合物，按重量份的混合物比例為1:0. 7,氧化侶和氮 化娃的顆粒直徑均小于10μm。 陽(yáng)0巧實(shí)施例2 絕緣耐火抗福射的屏蔽電纜材料，由W下重量份的原料制備而成：乙下橡膠54份，乙 締-醋酸乙締共聚物51份，聚氯乙締34份，酪醒樹(shù)脂31份，聚二甲基硅氧烷28份，玻璃纖 維21份，己二酸二辛醋24份，過(guò)氧化二異丙苯18份，硅烷偶聯(lián)劑34份，防老劑孤A11份， Ξ堿基硫酸鉛17份，阻燃劑28份，2-硫醇基苯并咪挫17份。
[002引乙締-醋酸乙締共聚物中，乙締的質(zhì)量百分比為62%，醋酸乙締的質(zhì)量百分比為 38%。
[0024] 阻燃劑為氧化侶和氮化娃的混合物，按重量份的混合物比例為1:0. 78,氧化侶和 氮化娃的顆粒直徑均小于10μm。 陽(yáng)〇2引 實(shí)施例3 絕緣耐火抗福射的屏蔽電纜材料，由W下重量份的原料制備而成：乙下橡膠57份，乙 締-醋酸乙締共聚物48份，聚氯乙締37份，酪醒樹(shù)脂27份，聚二甲基硅氧烷32份，玻璃纖 維17份，鄰苯二甲酸二辛醋28份，過(guò)氧化二異丙苯17份，Ξ徑甲基丙烷Ξ丙締酸醋38份， 防老劑DDA11份，二月桂酸二下基錫19份，阻燃劑26份，抗氧劑1010 18份。
[0026] 乙締-醋酸乙締共聚物中，乙締的質(zhì)量百分比為66%，醋酸乙締的質(zhì)量百分比為 34%。
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