一種汽車座椅加工用改性塑料顆粒的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及汽車工程塑料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種汽車座椅加工用改性塑料顆粒。
【背景技術(shù)】
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[0002]在當(dāng)今汽車上,可以到處看到塑料制品的影子。塑料代替各種昂貴金屬材料在汽車上廣泛應(yīng)用,大大提高了汽車造型的美觀與設(shè)計(jì)的靈活性,降低了零部件加工、轉(zhuǎn)配及維修的費(fèi)用,這正是汽車向輕量化、節(jié)能、美觀、安全和環(huán)保方向發(fā)展的必然。汽車座椅是汽車的重要部件之一,對于大部分汽車來說,座椅比變速箱、底盤和車身都要昂貴。汽車座椅加工用塑料需要其具有優(yōu)異的耐老化性、耐磨性和抗沖擊性,而目前用量最多的是通用改性塑料,如PP、PE、PVC、ABS及PA等。隨著汽車工業(yè)的發(fā)展,這些塑料的性能已逐漸不能滿足要求,需要發(fā)展新型改性塑料。
【發(fā)明內(nèi)容】
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[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種可提高機(jī)械強(qiáng)度、耐老化性、耐磨性和抗沖擊性的汽車座椅加工用改性塑料顆粒。
[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]—種汽車座椅加工用改性塑料顆粒,由如下重量份數(shù)的原料制成:
[0006]聚苯醚100-110份、聚丙烯腈20-25份、改性木粉15_20份、蓖麻子蠟13-16份、納米二氧化硅10-15份、鄰苯二甲酸二辛酯10-15份、微晶纖維素10-15份、聚羥基脂肪酸酯8-12份、月桂醇聚氧乙烯醚6-10份、耐候劑6-10份、硫酸鈣5-8份、醋酸3_5份、戊二醛10-15份、丙三醇15-20份;
[0007]其制備方法如下:
[0008](1)先向聚苯醚中加入聚丙烯腈和納米二氧化硅,混合均勻后于微波頻率2450MHz、功率800W下微波處理lOmin,然后加入月桂醇聚氧乙烯醚和戊二醛,繼續(xù)微波處理lOmin,即得物料I ;
[0009](2)向改性木粉中加入蓖麻子蠟和聚羥基脂肪酸酯,加熱至90-100°C保溫?cái)嚢?5min,然后加入硫酸鈣和醋酸,繼續(xù)保溫?cái)嚢鑜Omin,即得物料II ;
[0010](3)向物料I中加入物料I1、鄰苯二甲酸二辛酯、微晶纖維素、耐候劑和丙三醇,混合均勻后加熱至60-70°C保溫?cái)嚢鑜Omin,即得混合物料;
[0011](4)將上述混合物料加入擠出機(jī)中,經(jīng)熔融、剪切共混后擠出,擠出溫度220-230 °C,再經(jīng)水冷、干燥后切粒,最后過篩、包裝,即得成品。
[0012]所述改性木粉由如下重量份數(shù)的原料制成:木粉100份、30%過氧化氫10份、納米氧化鋁8份、羧甲基殼聚糖15份、聚乙烯醇10份、凡士林5份、乙醇30份,其制備方法為:先向木粉中加入30%過氧化氫,靜置30min后加熱至55_60°C保溫?cái)嚢?5min,待冷卻至室溫后將納米氧化鋁和乙醇加入,混合物于超聲頻率40kHz、功率100W下超聲處理30min,再加入聚乙烯醇和凡士林,混合均勻后于微波頻率2450MHz、功率800W下微波處理lOmin,然后加入羧甲基殼聚糖,混合均勻后繼續(xù)微波處理15min,隨后送入真空干燥機(jī),所得固體經(jīng)粉碎機(jī)粉碎成粉末。通過對木粉進(jìn)行改性,提高其填充性能,從而增強(qiáng)改性塑料的機(jī)械強(qiáng)度和機(jī)械性能。
[0013]所述耐候劑由如下重量份數(shù)的原料制成:燕麥粉25份、葡萄酒渣20份、綠茶20份、胡蘿卜15份、山楂葉15份、韭菜根10份、芒果皮10份、甘草8份、生姜5份、忍冬葉5份、炭黑15份、酒石酸10份、聚二甲基硅氧烷8份、納米二氧化鈦6份、硫磺4份、水楊酸苯酯3份,其制備方法為:先將葡萄酒渣加入5倍量乙醇中,浸泡lh后加入燕麥粉、綠茶、山楂葉、甘草和忍冬葉,先于超聲頻率40kHz、功率100W下超聲處理30min,再于微波頻率2450MHz、功率800W下微波處理15min,過濾,將濾液與胡蘿卜、韭菜根、芒果皮和生姜一起加入磨漿機(jī)中,充分磨漿后再次過濾,所得濾液經(jīng)噴霧干燥后再經(jīng)粉碎機(jī)粉碎成粉末,然后加入炭黑、酒石酸、聚二甲基硅氧烷、納米二氧化鈦、硫磺和水楊酸苯酯,混合物加熱至65-70°C保溫?cái)嚢?5min,最后自然冷卻至室溫即可。從植物中提取出具有耐候性的成分,并通過與化學(xué)耐候劑進(jìn)行復(fù)配,從而提高耐候效果,降低生產(chǎn)成本。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明以聚苯醚為主要原料,輔以多種功能助劑制得改性塑料顆粒,該改性塑料顆粒的加工成型性好,由其加工制成的汽車座椅具有優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度、耐老化性、耐磨性和抗沖擊性,并可對廢棄座椅塑料進(jìn)行回收再利用,從而降低資源消耗和保護(hù)環(huán)境。
【具體實(shí)施方式】
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[0015]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0016]改性木粉的制備:
[0017]先向100份木粉中加入10份30%過氧化氫,靜置30min后加熱至55-60°C保溫?cái)嚢?5min,待冷卻至室溫后將8份納米氧化鋁和30份乙醇加入,混合物于超聲頻率40kHz、功率100W下超聲處理30min,再加入10份聚乙烯醇和5份凡士林,混合均勻后于微波頻率2450MHz、功率800W下微波處理lOmin,然后加入15份羧甲基殼聚糖,混合均勻后繼續(xù)微波處理15min,隨后送入真空干燥機(jī),所得固體經(jīng)粉碎機(jī)粉碎成粉末。
[0018]耐候劑的制備:
[0019]先將20份葡萄酒渣加入5倍量乙醇中,浸泡lh后加入25份燕麥粉、20份綠茶、15份山楂葉、8份甘草和5份忍冬葉,先于超聲頻率40kHz、功率100W下超聲處理30min,再于微波頻率2450MHz、功率800W下微波處理15min,過濾,將濾液與15份胡蘿卜、10份韭菜根、10份芒果皮和5份生姜一起加入磨漿機(jī)中,充分磨漿后再次過濾,所得濾液經(jīng)噴霧干燥后再經(jīng)粉碎機(jī)粉碎成粉末,然后加入15份炭黑、10份酒石酸、8份聚二甲基硅氧烷、6份納米二氧化鈦、4份硫磺和3份水楊酸苯酯,混合物加熱至65-70°C保溫?cái)嚢?5min,最后自然冷卻至室溫即可。
[0020]實(shí)施例1
[0021](1)先向100份聚苯醚中加入20份聚丙烯腈和10份納米二氧化硅,混合均勻后于微波頻率2450MHz、功率800W下微波處理lOmin,然后加入8份月桂醇聚氧乙烯醚和10份戊二醛,繼續(xù)微波處理lOmin,即得物料I ;
[0022](2)向15份改性木粉中加入13份蓖麻子蠟和8份聚羥基脂肪酸酯,加熱至90-100°C保溫?cái)嚢?5min,然后加入5份硫酸鈣和3份醋酸,繼續(xù)保溫?cái)嚢鑜Omin,即得物料II ;
[0023](3)向物料I中加入物料I1、12份鄰苯二甲酸二辛酯、10份微晶纖維素、6份耐候劑和15份丙三醇,混合均勻后加熱至60-70°C保溫?cái)嚢鑜Omin,即