一種pvc穩(wěn)定劑截片系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及復合材料加工領(lǐng)域，具體涉及一種PVC穩(wěn)定劑截片系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]反應釜是綜合反應容器，廣泛應用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等生產(chǎn)型用戶和各種科研實驗項目的研究，反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、醫(yī)藥、食品等領(lǐng)域，其通過攪拌裝置對物料進行攪拌混合，使反應釜中的物料更加均勻的分布以加速物料反應，保證反應爸中的物料按照既定反應條件，進行既定的化學反應，在復合材料加工領(lǐng)域，進料時需要將各原料倒入反應釜中攪拌混合，因為材料均為粉末狀，在加料過程中會產(chǎn)生大量飛揚的粉塵，在攪拌過程中，因為攪拌槳不能穩(wěn)定工作，也會產(chǎn)生大量粉塵，這些化學粉塵對工人的身體健康和工廠的安全生產(chǎn)有極大的危害，現(xiàn)有技術(shù)多采用在廠房周圍加排氣扇的方式除塵，這種方式做不到很好的除塵效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種在投料時能有效吸除投料口上方漂浮的粉塵的一種PVC穩(wěn)定劑截片系統(tǒng)。
[0004]技術(shù)方案如下:
[0005]—種PVC穩(wěn)定劑截片系統(tǒng)，包括吸塵裝置、反應釜和結(jié)片機，其中反應釜的頂部設有投料口，底部設有出料口，所述結(jié)片機上設有存料盤，其關(guān)鍵在于:所述結(jié)片機位于所述反應釜下方，所述反應釜和結(jié)片機之間通過導流斜槽連接，該導流斜槽的上端位于所述出料口下方，該導流斜槽的下端位于所述存料盤上方。
[0006]在所述反應釜內(nèi)圍繞所述主攪拌軸設有至少一個副攪拌軸，在所述主攪拌軸和副攪拌軸的下端分別設有攪拌槳。
[0007]所述主攪拌軸和副攪拌軸的上端分別穿出所述反應釜，在所述主攪拌軸的上部固套有主動齒輪，在所述副攪拌軸的上部分別固套有從動齒輪，所述從動齒輪均與所述主動齒輪嚙合。
[0008]所述攪拌槳包括呈“V”字形的攪拌葉，所述攪拌葉的下方設有攪拌桿，該攪拌桿的上端與所述攪拌葉的下邊緣固定連接。
[0009]所述吸塵裝置包括吸塵罩和抽氣裝置，所述吸塵罩安裝在反應釜的投料口上方，所述抽氣裝置包括抽氣筒，在該抽氣筒內(nèi)設有活塞，該活塞連接有活塞桿，該活塞桿的一端伸出所述抽氣筒的后端面，該活塞桿的伸出端連接有絲桿電機，所述活塞桿呈套筒狀，所述絲桿電機的絲桿伸入套筒狀的所述活塞桿內(nèi)并與之螺紋連接，所述吸塵管的一端與抽氣筒的前端面連接，在所述抽氣筒的前端面連接有排塵管，在所述吸塵管和排塵管上分別設有截止閥。采用本技術(shù)方案的有益效果是投料時產(chǎn)生的浮沉可通過吸塵裝置吸除，大大降低了浮沉可能帶來的生成安全隱患和健康隱患，反應釜內(nèi)部設置的多葉式攪拌槳能降低攪拌時的盲區(qū)，使物料混合更均勻。
[0010]進一步，上述吸塵罩呈漏斗狀，該吸塵罩的咀部與所述吸塵管接通，該吸塵罩的罩口覆蓋有第一濾網(wǎng)，在吸塵罩的罩口邊緣設置有三個扣片，所述扣片一端固定在所述吸塵罩的外壁上，所述扣片的另一端向內(nèi)彎折并扣住所述第一濾網(wǎng)。采用本發(fā)明的有益效果是被吸附到濾網(wǎng)上的粉塵可回收，降低了原材料的損耗率。
[0011]上所述排塵管的出氣口處安裝有第二濾網(wǎng)。采用本發(fā)明的有益效果是排出的尾氣經(jīng)第二濾網(wǎng)進一步過濾除去粉塵，避免污染環(huán)境。
[0012]在所述吸塵管上安裝有調(diào)節(jié)閥，該調(diào)節(jié)閥靠近所述吸塵罩。采用本發(fā)明的有益效果是可根據(jù)需要調(diào)節(jié)吸塵罩上方的風力大小。
[0013]更進一步的，在所述反應釜上方設有兩個攪拌軸安裝盤，兩個攪拌軸安裝盤上下正對設置，所述主攪拌軸和副攪拌軸的上部通過軸承安裝在所述攪拌軸安裝盤上，所述主動齒輪和從動齒輪均位于兩個攪拌軸安裝盤之間。
[0014]采用上述結(jié)構(gòu)，攪拌軸通過軸承安裝在安裝盤上，避免了攪拌軸在運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)擺動等情況，提高了增加了攪拌軸在轉(zhuǎn)動過程中的穩(wěn)定性。
[0015]更進一步的，所述副攪拌軸為三根，三根所述副攪拌軸圍繞所述主攪拌軸環(huán)向均勾分布。
[0016]采用上述結(jié)構(gòu)，使得攪拌更加均勻，使得反應釜內(nèi)反應物充分接觸。
[0017]有益效果:采用本發(fā)明的有益效果是投料過程中，對漂浮在投料口處的粉狀原料進行抽吸，避免粉狀原料飛揚，保證工人的身體健康和工廠的安全生產(chǎn)，反應釜內(nèi)部設置的主攪拌槳和副攪拌槳能降低攪拌時的盲區(qū)，使物料混合更均勻，吸附后的粉塵可通過吸塵罩上方的濾網(wǎng)回收，降低了物料的損耗率，而排塵管上的濾網(wǎng)能起到防止污染環(huán)境的作用。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是吸塵罩的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3是反應釜攪拌槳的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合實施例和附圖對本發(fā)明作進一步說明。
[0022]如圖1、2和圖3所示，一種PVC穩(wěn)定劑截片系統(tǒng)，包括吸塵裝置、反應釜1和結(jié)片機X，其中反應釜的頂部設有投料口，底部設有出料口 4，所述結(jié)片機X上設有存料盤y，其特征在于:所述結(jié)片機X位于所述反應釜下方，所述反應釜和結(jié)片機X之間通過導流斜槽z連接，該導流斜槽z的上端位于所述出料口 4下方，該導流斜槽z的下端位于所述存料盤y上方。
[0023]所述在該反應釜1內(nèi)設有主攪拌軸12，在反應釜1內(nèi)圍繞主攪拌軸12設有至少一個副攪拌軸15，副攪拌軸15為三根，三根副攪拌軸15圍繞主攪拌軸12環(huán)向均勻分布；在主攪拌軸12和副攪拌軸15的下端分別設有攪拌槳16 ;主攪拌軸12和副攪拌軸15的上端分別穿出反應釜1，在主攪拌軸12的上部固套有主動齒輪13，在副攪拌軸15的上部分別固套有從動齒輪14，從動齒輪14均與主動齒輪13嚙合；反應釜的頂部設有投料口 2，反應釜的底部設有出料口 4。
[0024]所述攪拌槳16包括呈“V”字形的攪拌葉161，所述攪拌葉161的下方設有攪拌桿162，該攪拌桿162的上端與所述攪拌葉161的下邊緣固定連接。
[0025]所述反應釜1上方設有兩個攪拌軸安裝盤17，兩個攪拌軸安裝盤17上下正對設置，主攪拌軸12和副攪拌軸15的上部通過軸承安裝在攪拌軸安裝盤17上，主動齒輪13和從動齒輪14均位于兩個攪拌軸安裝盤17之間.
[0026]所述抽氣裝置8包括抽氣筒81，在該抽氣筒81內(nèi)設有活塞82，該活塞82連接有活塞桿83，該活塞桿83的一端伸出所述抽氣筒81的后端面，該活塞桿83的伸出端連接有絲桿電機84，所述活塞桿83呈套筒狀，所述絲桿電機84的絲桿伸入套筒狀的所述活塞桿83內(nèi)并與之螺紋連接，所述吸塵管5的一端與抽氣筒81的前端面連接，在所述抽氣筒81的前端面連接有排塵管9，在所述吸塵管5和排塵管9上分別設有截止閥7。
[0027]從圖中還可以看出，所述吸塵罩6呈漏斗狀，該吸塵罩6的咀部與所述吸塵管5接通，該吸塵罩6的罩口覆蓋有第一濾網(wǎng)3，在吸塵罩6的罩口邊緣設置有三個扣片2，所述扣片2 —端固定在所述吸塵罩6的外壁上，所述扣片2的另一端向內(nèi)彎折并扣住所述第一濾網(wǎng)3，在所述排塵管9的出氣口處安裝有第二濾網(wǎng)10，在所述吸塵管5上安裝有調(diào)節(jié)閥11，該調(diào)節(jié)閥11靠近所述吸塵罩6。
[0028]最后需要說明的是，上述描述僅僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的啟示下，在不違背本發(fā)明宗旨及權(quán)利要求的前提下，可以做出多種類似的表示，這樣的變換均落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種PVC穩(wěn)定劑截片系統(tǒng)，包括吸塵裝置、反應釜(1)和結(jié)片機(X)，其中反應釜的頂部設有投料口，底部設有出料口(4)，所述結(jié)片機(X)上設有存料盤(y)，其特征在于:所述結(jié)片機(X)位于所述反應釜下方，所述反應釜和結(jié)片機(X)之間通過導流斜槽(z)連接，該導流斜槽(z)的上端位于所述出料口(4)下方，該導流斜槽(z)的下端位于所述存料盤(y)上方； 所述吸塵裝置包括吸塵罩(6)和抽氣裝置(8)，所述吸塵罩(6)與抽氣裝置(8)之間通過吸塵管(5)連接，所述吸塵罩(6)位于所述投料口上方，所述抽氣裝置(8)包括抽氣筒(81)，在該抽氣筒(81)內(nèi)設有活塞(82)，該活塞(82)連接有活塞桿(83)，該活塞桿(83)的一端伸出所述抽氣筒(81)的后端面，該活塞桿(83)的伸出端連接有絲桿電機(84)，所述活塞桿(83)呈套筒狀，所述絲桿電機(84)的絲桿伸入套筒狀的所述活塞桿(83)內(nèi)并與之螺紋連接，所述吸塵管(5)的一端與抽氣筒(81)的前端面連接，在所述抽氣筒(81)的前端面連接有排塵管(9)，在所述吸塵管(5)和排塵管(9)上分別設有截止閥(7); 所述反應釜內(nèi)設置有攪拌主軸(12)，所述主攪拌軸(12)設有至少一個副攪拌軸(15)，在所述主攪拌軸(12)和副攪拌軸(15)的下端分別設有攪拌槳(16); 所述主攪拌軸(12)和副攪拌軸(15)的上端分別穿出所述反應釜(1)，在所述主攪拌軸(12)的上部固套有主動齒輪(13)，在所述副攪拌軸(15)的上部分別固套有從動齒輪(14)，所述從動齒輪(14)均與所述主動齒輪(13)嚙合； 所述攪拌槳(16)包括呈“V”字形的攪拌葉(161)，所述攪拌葉(161)的下方設有攪拌桿(162)，該攪拌桿(162)的上端與所述攪拌葉(161)的下邊緣固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PVC穩(wěn)定劑截片系統(tǒng)，其特征在于:所述吸塵罩(6)呈漏斗狀，該吸塵罩(6)的咀部與所述吸塵管(5)接通，該吸塵罩￠)的罩口覆蓋有第一濾網(wǎng)(3)，在吸塵罩(6)的罩口邊緣設置有三個扣片(2)，所述扣片(2) —端固定在所述吸塵罩(6)的外壁上，所述扣片(2)的另一端向內(nèi)彎折并扣住所述第一濾網(wǎng)(3)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種PVC穩(wěn)定劑截片系統(tǒng)，其特征在于:在所述排塵管(9)的出氣口處安裝有第二濾網(wǎng)(10)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種PVC穩(wěn)定劑截片系統(tǒng)，其特征在于:在所述吸塵管(5)上安裝有調(diào)節(jié)閥(11)，該調(diào)節(jié)閥(11)靠近所述吸塵罩(6)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PVC穩(wěn)定劑截片系統(tǒng)，其特征在于:在所述反應釜(1)上方設有兩個攪拌軸安裝盤(17)，兩個攪拌軸安裝盤(17)上下正對設置，所述主攪拌軸(12)和副攪拌軸(15)的上部通過軸承安裝在所述攪拌軸安裝盤(17)上，所述主動齒輪(13)和從動齒輪(14)均位于兩個攪拌軸安裝盤(17)之間。6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種PVC穩(wěn)定劑截片系統(tǒng)，其特征在于:所所述副攪拌軸(15)為三根，三根所述副攪拌軸(15)圍繞所述主攪拌軸(12)環(huán)向均勻分布。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種PVC穩(wěn)定劑截片系統(tǒng)，包括吸塵裝置和反應釜，反應釜的頂部設有投料口，吸塵裝置包括吸塵罩和抽氣裝置，吸塵罩位于投料口上方，二者通過吸塵管連接，抽氣裝置包括內(nèi)設有活塞的抽氣筒，該活塞連接有活塞桿，活塞桿一端伸出抽氣筒后端面并與一絲桿電機連接，絲桿電機的絲桿伸入套筒狀的活塞桿內(nèi)并與之螺紋連接，吸塵管的一端與抽氣筒的前端面連接，反應釜內(nèi)圍繞所述主攪拌軸設有至少一個副攪拌軸，在所述主攪拌軸和副攪拌軸的下端分別設有攪拌槳，本發(fā)明可在投料過程中對漂浮在投料口處的粉狀原料進行抽吸，避免粉狀原料飛揚，保證工人的身體健康和工廠的安全生產(chǎn)。
【IPC分類】C08F2/01, C08F14/06, B08B15/04, C08L27/06
【公開號】CN105384855
【申請?zhí)枴緾N201510897789
【發(fā)明人】譚光明
【申請人】重慶太岳科技有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年12月5日