一種超低表面硬度高壓陷比的聚氨酯泡棉及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種聚氨酯領(lǐng)域，尤其是涉及一種超低表面硬度高壓陷比的聚氨酯泡 棉及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有技術(shù)對(duì)聚氨酯產(chǎn)品，特別是聚氨酯枕頭床墊的體現(xiàn)基本上分為兩種，慢回彈 記憶棉和高回彈坐墊類棉，慢回彈記憶棉通常存在高溫感性，且回彈時(shí)間各異，永久壓縮形 變率高等問題。而高回彈系列雖然解決了永久壓縮形變和溫感問題，卻失去了記憶性，手感 粗糙，表面硬度太高，舒適度大大降低。通常我們認(rèn)為枕頭硬度越低，對(duì)人頸椎的壓迫性越 弱，舒適度就越高，現(xiàn)有技術(shù)硬度較低的枕頭通常得到的是其支撐性同時(shí)變得很差，雖然對(duì) 頸椎壓迫小了，但是由于壓陷比同時(shí)也大幅度降低了，導(dǎo)致枕頭一壓到底，失去了枕頭本身 為了支撐人體頸椎的作用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為了解決上述問題的一個(gè)或多個(gè)，提供一種超低表面硬度高壓陷比的聚氨酯泡 棉。
[0004] 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供一種超低表面硬度高壓陷比的聚氨酯泡棉，由如下 重量份數(shù)的原料制成：
[0005] A組料：
[0006] 多元醇1 37~50份 多元醇2 25~'50份 多元醉3 0 ~ 30份 多元醇4 0'10份 多元醇5 ()~18份 表面活性劑 0,7~2份 復(fù)合催化劑 0,4~0.7份 端氨基聚醚 （)~ 5份 發(fā)泡劑 2.5~4份
[0007]B組料：
[0008] 異氰酸酯 26~42份
[0009] 其中，多元醇1為環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷共聚多元醇，多元醇2為環(huán)氧丙烷聚醚多元 醇，多元醇3為丙烯醇聚醚多元醇，多元醇4為植物油聚醚多元醇，多元醇5環(huán)氧乙烷封端 的環(huán)氧丙烷聚醚多元醇，異氰酸酯為二苯基甲烷二異氰酸酯或其改性產(chǎn)品。
[0010] 在一些實(shí)施方式中，復(fù)合催化劑為胺類催化劑，胺類催化劑為雙（2-甲胺基乙基） 醚、五甲基二亞乙基三胺、N，f-二甲基環(huán)己胺、三亞乙基二胺和延遲性催化劑中的一種 或幾種的復(fù)合催化劑。如可以是通過本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的任何技術(shù)來制備，也可以通過 市售的方式來獲得，如可以是邁圖NiaxA-l、NiaxC-5、NiaxA-33、NiaxA-300中的一種 或幾種混合的催化劑，催化劑主要作用是能夠調(diào)節(jié)發(fā)泡和凝膠反應(yīng)平衡，在發(fā)泡起升后，減 慢粘度增加速度，改善流動(dòng)性，提供足夠時(shí)間，讓發(fā)泡原料平均分布模腔，使整個(gè)配方操作 性更好。
[0011] 在一些實(shí)施方式中，端氨基聚醚為聚醚二胺或聚醚三胺。如可以是通過本領(lǐng)域技 術(shù)人員已知的任何技術(shù)來制備，也可以通過市售的方式來獲得，如可以是亨斯邁T-403端 氨基聚醚，其可以促進(jìn)反應(yīng)凝膠，增強(qiáng)交聯(lián)作用。
[0012] 在一些實(shí)施方式中，發(fā)泡劑為水或水與1，1-二氯-1-氟代乙烷或水與二氯甲烷混 合物。
[0013] 在一些實(shí)施方式中，環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷共聚多元醇的官能度為3,羥值為42~ 150，端伯羥基摩爾分?jǐn)?shù)含量為70 %~100 %。此類多元醇可以是通過本領(lǐng)域技術(shù)人員已知 的任何技術(shù)來制備，也可以通過市售的方式來獲得，如鐘山化工ZS3602，句容寧武1300E。
[0014] 在一些實(shí)施方式中，環(huán)氧丙烷聚醚多元醇的官能度為2~4,羥值為28~200。此 類多元醇可以是通過本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的任何技術(shù)來制備，也可以通過市售的方式來獲 得，如鐘山化工ZS220、殼牌公司SC5602、鐘山化工ZS1073。
[0015] 在一些實(shí)施方式中，丙烯醇聚醚多元醇的官能度為1，羥值為40~60。此類多元 醇可以是通過本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的任何技術(shù)來制備，也可以通過市售的方式來獲得，如 句容寧武F-6。
[0016] 在一些實(shí)施方式中，植物油聚醚多元醇，官能度2~3,羥值100~200。此類多元 醇可以是通過本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的任何技術(shù)來制備，也可以通過市售的方式來獲得，海 珥瑪MH10100,海珥瑪MH10200。
[0017] 在一些實(shí)施方式中，環(huán)氧乙烷封端的環(huán)氧丙烷聚醚多元醇，官能度2~4,羥值 100~250。此類多元醇可以是通過本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的任何技術(shù)來制備，也可以通過市 售的方式來獲得，如鐘山化工309B。
[0018] 在符合本領(lǐng)域常識(shí)的基礎(chǔ)上，上述各優(yōu)條件可任意組合，即得本發(fā)明較佳實(shí)例。
[0019] 本發(fā)明的有益效果是：由本發(fā)明聚氨酯體系制得的聚氨酯泡棉產(chǎn)品，所得產(chǎn)品其 表面硬度可低到〇(AskerF)，同時(shí)壓陷比可達(dá)到2. 2~2. 5(60%壓陷硬度/25%壓陷硬 度），從而體現(xiàn)其良好的支撐性，并且在溫度為0~30°C區(qū)間內(nèi)表面硬度變化值小于±5。 此外，本發(fā)明的聚氨酯泡棉產(chǎn)品具有良好的親水性能，具有冰涼的手感，良好的熱傳導(dǎo)性， 舒適度較高。
【具體實(shí)施方式】
[0020] 下面通過實(shí)施例的方式進(jìn)一步說明本發(fā)明，但并不因此將本發(fā)明限制在所述的實(shí) 施例范圍之中。下列實(shí)施例中未注明具體條件的實(shí)驗(yàn)方法，按照常規(guī)方法和條件，或按照商 品說明書選擇。
[0021] 下述實(shí)施例中的各個(gè)組分選用如下所示，但不限于此，也可以選用前面
【發(fā)明內(nèi)容】
提到其他類型的原料進(jìn)行組合。
[0022] A組分：所用的多元醇1選用句容寧武1300E;所用的多元醇2選用鐘山化工 ZS1073,所用多元醇3選用句容寧武F-6,所用多元醇4選用海珥瑪MH10200,所述多元醇5 選用鐘山化工309B，所用表面活性劑選用聚氨酯通用表面活性劑，如選用德固賽B8409,所 用復(fù)合催化劑選用邁圖NiaxA-33催化劑，所用端氨基聚醚選用亨斯邁T-403端氨基聚醚， 所用發(fā)泡劑選用水。
[0023]B組分：所用異氰酸酯選用亨斯邁2412的改性MDI。
[0024] 其中，聚氨酯泡棉的制備方法包括兩種：
[0025] 一、模塑泡棉
[0026] 1、將A組分各料室溫下按比例混合，攪拌均勻后抽入低壓機(jī)A組分桶中恒溫 25 ± 2 °C，同時(shí)將B組分料抽入低壓機(jī)B組分桶中恒溫25 ± 2 °C。
[0027] 2、從低壓機(jī)注塑口將AB組分的組料混合攪拌灌，然后注入恒溫40~60°C的異型 模具中反應(yīng)成型，5分鐘后打開模具脫模即得到成品裸枕，接著將產(chǎn)品放入恒溫恒濕，其中 溫度為40~50°C，濕度為60~80%，然后熟化48小時(shí)完成。
[0028] 二、流水線泡棉
[0029]1.將AB組分各料分別單獨(dú)抽入相應(yīng)的料缸，恒溫25±2°C，在流水線設(shè)備灌注口 將各組分按設(shè)定好的比例混合攪拌灌注入活動(dòng)的流水線履帶盤，根據(jù)實(shí)際需要設(shè)定灌注時(shí) 間。灌注完成后靜置泡棉72小時(shí)自然熟化，然后根據(jù)實(shí)際需要將泡棉切割成相應(yīng)產(chǎn)品即可
[0030] 本發(fā)明的下述實(shí)施例中和對(duì)比實(shí)施例均采用第一種模塑泡棉的制備方法。
[0031] 實(shí)施例1
[0032] -種聚氨酯泡棉由如下重量份數(shù)的原料制成：
[0033]A組料：
[0034] 多元醇i 50份 多元醇2 50翁 多元醇3 0 # 多元醇4 0份 多元醇5 0份 表面活性劑 0.7份 復(fù)合催化劑 0.5份 端氨基聚醚 0份 發(fā)泡劑 2,5價(jià)
[0035] B組料：
[0036] 異氰酸酯 42份
[0037] 實(shí)施例2
[0038] -種聚氨酯泡棉由如下重量份數(shù)的原料制成：
[0039]A組料：
[0040] 多元醇丨 40份 多元醇2 25份 多元醇3 30份 多元醇4 5份 多元醇5 0份 表面活性劑 0.7份 復(fù)合催化劑 0,5