一種流動(dòng)性好的粉狀含mes組合物的生產(chǎn)方法及設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種表面活性劑，屬于日化產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種流動(dòng)性好 的粉狀含MES組合物的生產(chǎn)方法及設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002] 脂肪酸甲酯磺酸鈉(MES)作為一種日化洗滌產(chǎn)品原料，是一種非常優(yōu)良的抗硬水 性能的表面活性劑。在粉狀產(chǎn)品中，脂肪酸甲酯磺酸鈉(MES) -般以粉狀的形式與產(chǎn)品的其 他成分直接混合添加。
[0003] 由于原料本身具有粘性，粉狀的MES原料在存放過(guò)程中會(huì)較快地結(jié)團(tuán)。影響在后續(xù) 產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)準(zhǔn)確和方便地加入影響了MES原料的應(yīng)用，阻礙了這種原料在粉狀洗滌產(chǎn)品中 的較快地推廣應(yīng)用。
[0004] 為解決這個(gè)問(wèn)題，行業(yè)內(nèi)采取了不少措施，其中在粉狀MES原料中混入沸石(添加 量在15%左右)對(duì)MES原料的流動(dòng)性和抗結(jié)塊性的改善有一定幫助，但在實(shí)際的應(yīng)用過(guò)程 中，原料仍出現(xiàn)結(jié)塊而影響正常使用的現(xiàn)象。
[0005]因此，如何探尋一種費(fèi)用成本低、且能進(jìn)一步降低粉狀MES原料結(jié)塊并能提高流動(dòng) 性的生產(chǎn)技術(shù)，是MES原料生產(chǎn)領(lǐng)域及粉狀洗滌產(chǎn)品生產(chǎn)領(lǐng)域長(zhǎng)期關(guān)注的技術(shù)難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 針對(duì)MES粉狀原料容易結(jié)塊的問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種流動(dòng)性好的粉狀 含MES組合物的生產(chǎn)方法，其在粉狀MES原料或含有沸石的MES原料中加入芒硝能改善MES原 料的結(jié)塊問(wèn)題，并提高原料的流動(dòng)性。
[0007]本發(fā)明的另一目的在于提供一種上述流動(dòng)性好的粉狀含MES組合物的生產(chǎn)設(shè)備。
[0008]為了達(dá)到上述目的，采用如下技術(shù)方案：
[0009] -種流動(dòng)性好的粉狀含MES組合物的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：
[0010] 1)將脂肪酸甲酯磺酸鈉(MES)原料或混合有沸石原料的MES原料磨碎后，分別通過(guò) 電子秤計(jì)量，粉狀的芒硝原料也通過(guò)電子秤計(jì)量；
[0011] 2)上述兩種或三種原料分別連續(xù)地加入到旋轉(zhuǎn)混合器中，在旋轉(zhuǎn)混合器中連續(xù)地 混合出料，配制成含有一定比例含芒硝的粉狀MES組合物。
[0012] 本發(fā)明的生產(chǎn)方法，步驟1)中，所述脂肪酸甲酯磺酸鈉(MES)原料的用量為70-95 重量份;所述沸石原料的用量為0-30重量份;粉狀芒硝原料的用量為10-30重量份。
[0013] 本發(fā)明的生產(chǎn)方法，步驟1)中，所述脂肪酸甲酯磺酸鈉(MES)的原料用量為75-80 重量份;所述沸石原料的用量為5-25重量份;所述粉狀芒硝的用量為10-15重量份。
[0014] 本發(fā)明的生產(chǎn)方法，將脂肪酸甲酯磺酸鈉(MES)磨碎后稱量，同粉狀的沸石原料和 芒硝原料混合，配制成含有一定比例芒硝的MES原料。
[0015]本發(fā)明的生產(chǎn)方法，所述的MES原料為粉狀;所述的硫酸鈉原料為粉狀;芒硝原料 在MES混合原料中的比例不超過(guò)30%，優(yōu)選為10%-20%。
[0016]另外，本發(fā)明還提供一種流動(dòng)性好的粉狀含MES組合物的生產(chǎn)設(shè)備，其包括：
[0017]依次連接的多個(gè)原料料倉(cāng)，每一原料料倉(cāng)的上端連接有噸袋提升裝置;每一原料 料倉(cāng)的下端連接有計(jì)量裝置;設(shè)置在多個(gè)計(jì)量裝置下端的原料傳送帶，用于輸送計(jì)量后的 多個(gè)原料;旋轉(zhuǎn)混合器，其開(kāi)口端對(duì)應(yīng)上述原料傳送帶的出口端，用于將計(jì)量后的多個(gè)原料 進(jìn)行旋轉(zhuǎn)混合;混合料傳送帶，其入口段對(duì)應(yīng)旋轉(zhuǎn)混合器的出口端；除塵器，連接到旋轉(zhuǎn)混 合器，用于生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)除塵。
[0018] 本發(fā)明的生產(chǎn)設(shè)備，所述原料料倉(cāng)包括:盛裝沸石原料的第一料倉(cāng)，盛裝芒硝原料 的第二料倉(cāng)及盛裝新磨碎MES原料的第三料倉(cāng)。
[0019] 本發(fā)明的生產(chǎn)設(shè)備，所述第一料倉(cāng)的下端連接有稱量沸石原料的第一計(jì)量秤;所 述第二料倉(cāng)的下端連接有稱量芒硝原料的第二計(jì)量秤;所述第三料倉(cāng)的下端連接有稱量新 磨碎MES原料的第三計(jì)量秤。
[0020] 本發(fā)明的生產(chǎn)設(shè)備，所述第一料倉(cāng)的上端連接有提升沸石原料的第一提升器，所 述第二料倉(cāng)的上端連接有提升芒硝原料的第二提升器，所述第三料倉(cāng)的上端連接有提升新 磨碎MES原料的第三提升器。
[0021 ]由于采用了以上技術(shù)方案，本發(fā)明具有的有益效果是：
[0022] 1、采用以上技術(shù)，芒硝原料能與粉狀MES原料混合按一定比例均勻混合;或采用芒 硝原料與沸石原料及粉狀MES原料混合按比例均勻混合。
[0023] 2、混合有芒硝的MES原料，與未添加芒硝的MES原料相比，在原料的抗結(jié)塊和流動(dòng) 性提高方面都有顯著效果。
[0024] 3、在生產(chǎn)粉狀洗滌產(chǎn)品時(shí)，預(yù)混有芒硝的MES可以比較均勻、連續(xù)地在生產(chǎn)過(guò)程加 入。
[0025] 4、原料在一定的儲(chǔ)存堆放時(shí)間內(nèi)，仍能避免結(jié)塊，提高了原料的存放質(zhì)量安全性 和使用便利性。
【附圖說(shuō)明】
[0026] 圖1是新磨碎MES原料與芒硝、沸石混合工藝流程圖料投料示意圖。
[0027] 第一料倉(cāng)11，第二料倉(cāng)12，
[0028] 第三料倉(cāng)13;第一計(jì)量秤21，
[0029] 第二計(jì)量秤22,第三計(jì)量秤23;
[0030] 第一提升器31，第二提升器32，
[0031]第三提升器33,原料傳送帶41，
[0032] 混合料傳送帶42，旋轉(zhuǎn)混合器50，
[0033] 除塵器60。
【具體實(shí)施方式】
[0034]請(qǐng)參閱圖1所示，本發(fā)明一種粉狀含脂肪酸甲酯磺酸鈉(MES)組合物的生產(chǎn)設(shè)備包 括:依次連接的多個(gè)原料料倉(cāng)，盛裝沸石原料的第一料倉(cāng)11，盛裝芒硝原料的第二料倉(cāng)12及 盛裝新磨碎MES原料的第三料倉(cāng)13。
[0035]每一料倉(cāng)的下端分別連接有計(jì)量裝置，該第一料倉(cāng)11的下端連接有稱量沸石原料 的第一計(jì)量秤21(電子失重秤），該第二料倉(cāng)12的下端連接有稱量芒硝原料的第二計(jì)量秤22 (電子失重秤），該第三料倉(cāng)13的下端連接有稱量新磨碎MES原料的第三計(jì)量秤23(電子失重 秤)。
[0036]每一料倉(cāng)的上端分別連接有噸袋提升裝置，該第一料倉(cāng)11的上端連接有提升沸石 原料的第一提升器31，該第二料倉(cāng)12的上端連接有提升芒硝原料的第二提升器32,該第三 料倉(cāng)13的上端連接有提升新磨碎MES原料的第三提升器33。
[0037] 分別通過(guò)上述第一計(jì)量秤21、第二計(jì)量秤22及第三計(jì)量秤23的稱量后的沸石原 料、芒硝原料及新磨碎MES原料通過(guò)重力作用下落到原料傳送帶41上，并通過(guò)該原料傳送帶 41下落到旋轉(zhuǎn)混合器50中，該原料傳送帶41的另一端正下方設(shè)置有一旋轉(zhuǎn)混合器50。該旋 轉(zhuǎn)混合器50還連接有一除塵器60。所有原料在該旋轉(zhuǎn)混合器50中連續(xù)混合后，配成流動(dòng)性 好的含芒硝的MES粉狀原料。該旋轉(zhuǎn)混合器50的另一端出口下方設(shè)置有混合料傳送帶42，包 裝成產(chǎn)品后待用。
[0038] 以下通過(guò)具體較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)表述，但本發(fā)明并不僅限于以下 的實(shí)施例。以下百分比均為重量百分比。
[0039]實(shí)施例1
[0040]沸石原料投入到第一料倉(cāng)11中；芒硝原料投入到第二料倉(cāng)12中；新磨碎的MES原料 投入到第三料倉(cāng)13中；通過(guò)計(jì)