一種長效抗菌型工業(yè)清洗劑的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種工業(yè)清洗劑,尤其涉及一種長效抗菌型工業(yè)清洗劑。
【背景技術】
[0002]隨著世界經(jīng)濟的一體化和貿(mào)易全球化的發(fā)展,文化背景、技術水平和環(huán)保法規(guī)逐漸成為洗滌用品全球化發(fā)展的三大驅動力,全球的洗滌用品將趨向多樣化,但節(jié)能、節(jié)水、高效、溫和、使用方便以及符合安全與環(huán)保要求的產(chǎn)品將是當前及未來洗滌產(chǎn)品發(fā)展的主流方向。
[0003]德國漢高在1907年以硼酸鹽和硅酸鹽為主要原料,首次發(fā)明了洗衣粉,洗衣粉是一種堿性的合成洗滌劑,洗衣粉的主要成分是陰離子表面活性劑:烷基苯磺酸鈉,少量非離子表面活性劑,再加一些助劑,磷酸鹽、硅酸鹽、元明粉、熒光劑、酶等,經(jīng)混合、噴粉等工藝制成。
[0004]然而洗衣粉、洗衣膏中含有磷化物,令洗衣排出的廢水污染環(huán)境,生產(chǎn)洗衣粉的工藝復雜,投資多。因此人們研制出了工業(yè)清洗劑,克服了洗衣粉的一些缺點,發(fā)展很快。眾所周知,洗衣粉中含有大量無任何洗滌作用的填充劑元明粉,其質量分數(shù)大于40%,在資源和能源方面造成了極大的浪費,在生產(chǎn)中還會造成粉塵污染,不利于環(huán)保。而工業(yè)清洗劑以資源豐富且低廉的水代替了元明粉,采用可生物降解的表面活性劑作為主要成分并輔以無磷助劑復配而成。由于設備投資少,生產(chǎn)工藝簡便,性能溫和無刺激,易于溶解和使用方便等特點,逐漸被人們所接受。
[0005]但是現(xiàn)有的工業(yè)清洗劑抗菌效果十分不明顯,頻繁使用會使衣物上的大腸桿菌等致病菌長期滋生,對人體健康產(chǎn)生較大威脅。因此,很有必要開發(fā)出一款洗衣無殘留、漂洗干凈的長效抗菌型工業(yè)清洗劑。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種易于去污能力強、漂洗干凈,且具有鎮(zhèn)定、延緩衰老、長效抗菌功能的長效抗菌型工業(yè)清洗劑。
[0007]為解決上述現(xiàn)有技術中的不足,本發(fā)明是通過下述技術方案來實現(xiàn)的:
一種長效抗菌型工業(yè)清洗劑,由下述組分按質量百分比組成:
脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鹽10-15%;
葡萄柚0.5-2%;
烷基醇酰胺5-8%;
碳酸鈉11-12%;
氯化鈉 0.01-2.5%;
乙醇 4-4.05%;
增稠劑10-15%;
防腐劑1-5%; 其余為去離子水。
[0008]進一步的,一種長效抗菌型工業(yè)清洗劑,由下述組分按質量百分比組成:
脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鹽11-14%;
甸甸袖0.8~1.9%;
烷基醇酰胺6-8%;
碳酸鈉11%;
氯化鈉0.1-2%;
乙醇4%;
增稠劑13-15%;
防腐劑3%;
其余為去離子水。
[0009]進一步的,一種長效抗菌型工業(yè)清洗劑,由下述組分按質量百分比組成:
脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鹽13%;
葡萄柚0.95%;
烷基醇酰胺7%;
碳酸鈉12%;
氯化鈉2%;
乙醇4.05%;
增稠劑14%;
防腐劑4%;
其余為去離子水。
[0010]本發(fā)明可以采用本行業(yè)通用的方法進行制備。例如,在混合釜中,投入水,在攪拌條件下,加入其他各原料,減半均勻,即可得到本發(fā)明的長效抗菌型工業(yè)清洗劑。
[0011]本發(fā)明技術方案的優(yōu)點主要體現(xiàn)在:配方中使用的主要原料是可降解的原材料,能生物降解,采用天然環(huán)保原料,產(chǎn)品符合歐盟及國家專業(yè)機構認證,本品通過生態(tài)、無磷的檢測。具有良好鈣皂分散力且性能溫和安全,提高了在硬水中的洗滌效果。本發(fā)明的工業(yè)清洗劑,無殘留、漂洗干凈且節(jié)約用水、去污能力強,并且具有長效抗菌功能。
【具體實施方式】
[0012]實施例1
一種長效抗菌型工業(yè)清洗劑,由下述組分按質量百分比組成:
脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鹽10%;
葡萄柚0.6%;
烷基醇酰胺5%;
碳酸鈉11%;
氯化鈉0.01%;
乙醇4%;
增稠劑10%;
防腐劑1%; 其余為去離子水。
[0013]配方中使用的主要原料是可降解的原材料,能生物降解,采用天然環(huán)保原料,產(chǎn)品符合歐盟及國家專業(yè)機構認證,本品通過生態(tài)、無磷的檢測。具有良好鈣皂分散力且性能溫和安全,提高了在硬水中的洗滌效果,提高了織物光亮、光滑、柔軟及彈性。本發(fā)明的工業(yè)清洗劑,洗衣無殘留、漂洗干凈且節(jié)約用水、去污能力強。
[0014]實施例2
一種長效抗菌型工業(yè)清洗劑,由下述組分按質量百分比組成:
脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鹽11%;
葡萄柚0.8%;
烷基醇酰胺6%;
碳酸鈉11%;
氯化鈉0.05%;
乙醇4.01%;
增稠劑11%;
防腐劑2.5%;
其余為去離子水。
[0015]配方中使用的主要原料是可降解的原材料,能生物降解,采用天然環(huán)保原料,產(chǎn)品符合歐盟及國家專業(yè)機構認證,本品通過生態(tài)、無磷的檢測。具有良好鈣皂分散力且性能溫和安全,提高了在硬水中的洗滌效果,提高了織物光亮、光滑、柔軟及彈性。本發(fā)明的工業(yè)清洗劑,洗衣無殘留、漂洗干凈且節(jié)約用水、去污能力強。
[0016]實施例3
一種長效抗菌型工業(yè)清洗劑,由下述組分按質量百分比組成:
脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鹽12%;
葡萄柚0.9%;
烷基醇酰胺7%;
碳酸鈉11.5%;
氯化鈉1%;
乙醇4.025%;
增稠劑13%;
防腐劑3%;
其余為去離子水。
[0017]配方中使用的主要原料是可降解的原材料,能生物降解,采用天然環(huán)保原料,產(chǎn)品符合歐盟及國家專業(yè)機構認證,本品通過生態(tài)、無磷的檢測。具有良好鈣皂分散力且性能溫和安全,提高了在硬水中的洗滌效果,提高了織物光亮、光滑、柔軟及彈性。本發(fā)明的工業(yè)清洗劑,洗衣無殘留、漂洗干凈且節(jié)約用水、去污能力強。
[0018]實施例4
一種長效抗菌型工業(yè)清洗劑,由下述組分按質量百分比組成:
脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鹽14%;
葡萄柚1%; 烷基醇酰胺7%;
碳酸鈉11.6%;
氯化鈉2%;
乙醇4.05%;
增稠劑14%;
防腐劑4%;
其余為去離子水。
[0019]配方中使用的主要原料是可降解的原材料,能生物降解,采用天然環(huán)保原料,產(chǎn)品符合歐盟及國家專業(yè)機構認證,本品通過生態(tài)、無磷的檢測。具有良好鈣皂分散力且性能溫和安全,提高了在硬水中的洗滌效果,提高了織物光亮、光滑、柔軟及彈性。本發(fā)明的工業(yè)清洗劑,洗衣無殘留、漂洗干凈且節(jié)約用水、去污能力強。
[0020]實施例5
一種長效抗菌型工業(yè)清洗劑,由下述組分按質量百分比組成:
脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鹽15%;
葡萄柚1.2%;
烷基醇酰胺8%;
碳酸鈉12%;
氯化鈉2.5%;
乙醇4.05%;
增稠劑15%;
防腐劑5%;
其余為去離子水。
[0021]配方中使用的主要原料是可降解的原材料,能生物降解,采用天然環(huán)保原料,產(chǎn)品符合歐盟及國家專業(yè)機構認證,本品通過生態(tài)、無磷的檢測。具有良好鈣皂分散力且性能溫和安全,提高了在硬水中的洗滌效果,提高了織物光亮、光滑、柔軟及彈性。本發(fā)明的工業(yè)清洗劑,洗衣無殘留、漂洗干凈且節(jié)約用水、去污能力強。
【主權項】
1.一種長效抗菌型工業(yè)清洗劑,其特征在于:由下述組分按質量百分比組成: 脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鹽10-15%; 葡萄柚0.5-2%; 烷基醇酰胺5-8%; 碳酸鈉11-12%; 氯化鈉 0.01-2.5%; 乙醇 4-4.05%; 增稠劑10-15%; 防腐劑1-5%; 其余為去離子水。2.如權利要求1所述的一種長效抗菌型工業(yè)清洗劑,其特征在于:由下述組分按質量百分比組成: 脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鹽11-14%; 甸甸袖0.8~1.9%; 烷基醇酰胺6-8%; 碳酸鈉11%; 氯化鈉0.1-2%; 乙醇4%; 增稠劑13-15%; 防腐劑3%; 其余為去離子水。3.如權利要求1所述的一種長效抗菌型工業(yè)清洗劑,其特征在于:由下述組分按質量百分比組成: 脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鹽13%; 葡萄柚0.95%; 烷基醇酰胺7%; 碳酸鈉12%; 氯化鈉2%; 乙醇4.05%; 增稠劑14%; 防腐劑4%; 其余為去離子水。
【專利摘要】本發(fā)明所提供了一種無殘留、漂洗干凈且節(jié)約用水、去污能力強的長效抗菌型工業(yè)清洗劑。本發(fā)明包括脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鹽10-15%;葡萄柚0.5-2%;烷基醇酰胺5-8%;碳酸鈉11-12%;氯化鈉0.01-2.5%;乙醇4-4.05%;增稠劑10-15%;防腐劑1-5%;其余為去離子水。配方中使用的主要原料是可降解的原材料,能生物降解,采用天然環(huán)保原料,產(chǎn)品符合歐盟及國家專業(yè)機構認證,本品通過生態(tài)、無磷的檢測。具有良好鈣皂分散力且性能溫和安全,提高了在硬水中的洗滌效果。
【IPC分類】C11D3/10, C11D3/04, C11D3/60, C11D3/382, C11D1/83, C11D3/20
【公開號】CN105419970
【申請?zhí)枴緾N201510978083
【發(fā)明人】唐剛全, 張豐瓊
【申請人】四川全豐新材料科技有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年12月23日