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      半導(dǎo)體工業(yè)清洗劑及其應(yīng)用的制作方法

      文檔序號(hào):1427575閱讀:343來源:國知局
      半導(dǎo)體工業(yè)清洗劑及其應(yīng)用的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種半導(dǎo)體工業(yè)清洗劑及其應(yīng)用,其特征在于,由如下重量百分比的組分組成:酸劑0.5%~9.5%、表面活性劑5%~35%、抗靜電劑0.1%~2.0%、增溶劑1%~6%,緩蝕劑1%~4%,殺菌劑0.1%~2.0%,去離子水余量。本發(fā)明是一種用于多晶硅片水基清洗劑,為無色透明或半透明液體;本發(fā)明具有極高的表面活性特性使其具有極低的表面張力,其獨(dú)特的網(wǎng)狀化學(xué)結(jié)構(gòu)使其具有高掛線性和高懸浮性,能夠有效抵御微生物的侵襲,保證在使用過程中不腐敗變質(zhì),不發(fā)臭,還可以為用戶節(jié)約成本,減少廢液的排放,有利于環(huán)境保護(hù),自然界的生物降解性好,可長期滯留在水和土壤中。
      【專利說明】半導(dǎo)體工業(yè)清洗劑及其應(yīng)用
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ] 本發(fā)明涉及一種硅片用清洗劑。
      【背景技術(shù)】
      [0002]所謂硅片清洗,是指在氧化、光刻、外延、擴(kuò)散和引線蒸發(fā)等工序前,采用物理或化學(xué)的方法去除硅片表面的無機(jī)和有機(jī)沾染物、自身氧化物和顆粒狀雜質(zhì),以得到符合清潔度要求的硅片表面的過程。
      [0003]硅片是半導(dǎo)體器件和集成電路中使用最廣泛的基底材料,隨著超大規(guī)模集成電路的不斷發(fā)展,集成電路的線寬不斷減小,而與之相反的是硅片的直徑不斷變大,對硅片質(zhì)量的要求也越來越高。在大規(guī)模集成電路的制備過程中,芯片的表面狀態(tài)及潔凈度是影響器件質(zhì)量與可靠性的最重要的因素之一。硅片清洗要求既能去除各類雜質(zhì),又不損壞硅片表面。污染物對半導(dǎo)體器件的影響是復(fù)雜的,并且還依賴于污染物本身的性質(zhì)和數(shù)量。封裝和掩模的操作過程中的顆粒污染是一種最普通的污染??梢詫?dǎo)致硅片低部擊穿、管道擊穿;顆粒還會(huì)牢固得吸附在晶片表面,在淀積薄膜時(shí)嵌入其中,提高p-n結(jié)的漏電流,降低少數(shù)載流子的壽命;此外,顆粒還會(huì)導(dǎo)致相鄰導(dǎo)線的短路或斷路。
      [0004]清洗工藝與技術(shù)很大程度上影響著產(chǎn)品的優(yōu)品率、質(zhì)量、價(jià)格及競爭力等,在科技發(fā)展與社會(huì)進(jìn)步中發(fā)揮著舉足輕重的作用。因此,硅片表面的清洗就成為了半導(dǎo)體材料及器件生產(chǎn)中至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。
      [0005]目前,較先進(jìn)的日本SPEED、FAM、美國MEMC等公司,采取拋光片拋光后在顆粒形成化學(xué)鍵合吸附前,迅速用雙面刷片機(jī)刷洗,獲得了較潔凈表面,但設(shè)備價(jià)格昂貴、存放時(shí)間短、效率低(一片片依次刷洗,每單位需多臺(tái))、易造成損傷。RCA (美國無線電公司)濕法化學(xué)清洗是濕法清洗技術(shù)的基 礎(chǔ),在全世界范圍得到廣泛應(yīng)用,是公認(rèn)的目前較為理想的硅片清洗方法。但是隨著集成度的提高和器件特征尺寸的減小,RCA清洗已經(jīng)難以滿足甚大規(guī)模集成電路的要求,主要是因?yàn)镽CA清洗存在自身難以克服的缺陷。其中最主要的一個(gè)問題就是在去除顆粒、有機(jī)物和金屬離子的同時(shí)也對硅片表面進(jìn)行氧化和腐蝕,即造成硅片表面平整度差且產(chǎn)生花斑紋。此外,目前晶片清洗已成為集成電路生產(chǎn)中重復(fù)率最高的步驟,每道清洗需經(jīng)歷7 —10個(gè)過程,耗用大量高純的氧化劑、酸、堿等化學(xué)試劑.排放量大,污染嚴(yán)重。因此如何簡化清洗工藝、降低廢液排放以減少污染等問題,一直是國內(nèi)外科技工作者努力解決的技術(shù)難題,急需發(fā)展新的清洗方法。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006]本發(fā)明的目的是提供一種半導(dǎo)體工業(yè)清洗劑及其應(yīng)用,以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷。
      [0007]本發(fā)明所述的半導(dǎo)體工業(yè)清洗劑,由如下重量百分比的組分組成:
      [0008]酸劑0.5%~9.5%、表 面活性劑5%~35%、抗靜電劑0.1%~2.0%、增溶劑1%~6%,緩蝕劑I %~4%,殺菌劑0.1 %~2.0%,去離子水余量。[0009]優(yōu)選的,由如下重量百分比的組分組成:
      [0010]
      酸劑2%~6%
      表面活性劑15%~25%
      抗靜電劑0.1~2%
      增溶劑2~4%
      緩蝕劑I~4%
      殺菌劑0.02%~0.06%
      水余量。
      [0011]最優(yōu)選的,由如下重量百分比的組分組成:
      [0012]
      酸劑2%~6%
      表面活性劑15%~25%
      抗靜電劑0.2~1.8%
      增溶剤2.5~3.5%
      緩蝕劑2.0~3.0%
      殺菌劑0.02%~0.06%
      水余量。
      [0013]特別優(yōu)選的,由如下重量百分比的組分組成:
      [0014]
      酸劑2%~6%
      表面活性劑15%~25%
      抗靜電劑0.5~1.2%
      增溶劑2.0~3 0/
      緩蝕劑2.0~3.0%
      殺菌劑0.02%~0.06%
      水余量。
      [0015]所述的酸劑選自酒石酸、檸檬酸或乙二酸等中的一種以上,其中最好為酒石酸。它的主要作用是能夠去除一部分有機(jī)污染物,并且具有絡(luò)合作用,能夠去除顆粒和金屬離子污染;
      [0016]所述的表面活性劑為非離子型,選自聚丙二醇、聚乙二醇、聚氧乙烯類、多元醇醚類、高分子或元素有機(jī)系;
      [0017]優(yōu)選的為聚丙二醇。聚丙二醇可以降低溶液的表面張力,使清洗劑能夠全面鋪展在半導(dǎo)體的表面及夾縫中,其親水基和憎水基相互配合,能夠?qū)⑽皆诎雽?dǎo)體表面及夾縫中污染物托起,并且在表面形成保護(hù)層,防止污染物二次吸附。
      [0018]所述的抗靜電劑選自環(huán)氧乙烷壬基酚接枝共聚物、聚乙二醇酯、聚乙二醇醚、多元醇脂肪酸酯、脂肪酸烷醇酰胺或脂肪酸乙氧基醚等,最優(yōu)選的為環(huán)氧乙烷壬基酚接枝共聚物,如上海衍勝實(shí)業(yè)有限公司公司牌號(hào)30846-35-6的產(chǎn)品;
      [0019]所述的增溶劑選自丙二醇、丙三醇、丁醇、異丙醇或松油醇等,最好為丙二醇。丙二醇與聚丙二醇極性相近,可加快其各組分在水中的溶解。
      [0020]所述的緩蝕劑選自甲醛、烏洛托品、草酸、甲酸、甘油、金屬鑰化物及金屬鎢化物等,其中最好為金屬鑰化物。本專利使用四乙基N-甲基咪唑磷鑰酸離子液體。由于它水溶性好,在多晶硅表面(硅外層涂覆有銅-鋁膜)形成一種致密的保護(hù)膜,該保護(hù)膜與酸或堿不易起反應(yīng),從而達(dá)到保護(hù)工件的目的。
      [0021]所述的殺菌劑選自甲基異噻唑琳酮、Germall I 15或Bronopol等,其中最好為甲基異噻唑琳酮。由于它具有廣譜高效、低毒,對環(huán)境安全,對人體無過敏等特點(diǎn),可抑殺細(xì)菌、真菌、酵母菌等多種菌種。
      [0022]本發(fā)明的制備方法為常規(guī)的物理混合方法,將各個(gè)組分混合即可。
      [0023]本發(fā)明 的半導(dǎo)體工業(yè)清洗劑,可以用于清洗硅片,使用方法如下:
      [0024]稀釋比為1:1000~2000,時(shí)間為2_5分鐘,將清洗劑噴灑在硅片上,然后用熱風(fēng)或紅外進(jìn)行烘干,時(shí)間為3-5分鐘即可。
      [0025]本發(fā)明是一種用于多晶硅片水基清洗劑,為無色透明或半透明液體;本發(fā)明具有極高的表面活性特性使其具有極低的表面張力,其獨(dú)特的網(wǎng)狀化學(xué)結(jié)構(gòu)使其具有高掛線性和高懸浮性,能夠有效抵御微生物的侵襲,保證在使用過程中不腐敗變質(zhì),不發(fā)臭,從而使產(chǎn)品具有較長的使用壽命。還可以為用戶節(jié)約成本,減少廢液的排放,有利于環(huán)境保護(hù),所有原料對人體無毒無刺激,無過敏等癥狀的發(fā)生,自然界的生物降解性好,可長期滯留在水和土壤中。
      [0026]本發(fā)明測試在常溫下進(jìn)行,稀釋比為1:1000~2000,時(shí)間為2_5分鐘,將清洗劑噴灑在硅片上,然后用熱風(fēng)或紅外進(jìn)行烘干,時(shí)間為3-5分鐘即可。用顯微鏡觀測。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0027]圖1為本專利 清洗劑的百分含量粘與度的關(guān)系。
      [0028]圖2為本專利清洗劑的百分含量濃度與表面張力的關(guān)系。
      [0029]圖3為本專利清洗效果圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0030]實(shí)施例中,環(huán)氧乙烷壬基酚接枝共聚物上海衍勝實(shí)業(yè)有限公司公司牌號(hào)30846-35-6的產(chǎn)品;甲基異噻唑琳酮為石家莊市博雅化工助劑有限公司牌號(hào)為2682-20-4的產(chǎn)品。其它試劑均由上海睿亮化工科技有限公司提供。
      [0031]實(shí)施例1
      [0032]配方:(重量百分比)
      [0033]
      【權(quán)利要求】
      1.半導(dǎo)體工業(yè)清洗劑,其特征在于,由如下重量百分比的組分組成: 酸劑0.5 %~9.5%、表面活性劑5 %~35%、抗靜電劑0.1 %~2.0 %、增溶劑I %~6 %,緩蝕劑I %~4%,殺菌劑0.1 %~2.0%,去離子水余量。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半導(dǎo)體工業(yè)清洗劑,其特征在于,由如下重量百分比的組分組成:
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半導(dǎo)體工業(yè)清洗劑,其特征在于,由如下重量百分比的組分組成:
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半導(dǎo)體工業(yè)清洗劑,其特征在于,由如下重量百分比的組分組成:酸劑2%~6% 表面活性劑15%~25% 抗靜電劑0.5~1.2%增溶劑2.0~3.0%緩蝕劑2.0~3.0% 殺菌劑0.02%~0.06% 水余量。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半導(dǎo)體工業(yè)清洗劑,其特征在于,所述的酸劑選自酒石酸、檸檬酸或乙二酸中的一種以上; 所述的表面活性劑為聚丙二醇、聚乙二醇、聚氧乙烯類、多元醇醚類、高分子或元素有機(jī)系; 所述的抗靜電劑選自環(huán)氧乙烷壬基酚接枝共聚物、聚乙二醇酯、聚乙二醇醚、多元醇脂肪酸酯、脂肪酸烷醇酰胺或脂肪酸乙氧基醚; 所述的增溶劑選自丙二醇、丙三醇、丁醇、異丙醇或松油醇; 所述的緩蝕劑選自甲醛、烏洛托品、草酸、甲酸、甘油、金屬鑰化物及金屬鎢化物等,其中最好為金屬鑰化物。本專利使用四乙基N-甲基咪唑磷鑰酸離子液體。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半導(dǎo)體工業(yè)清洗劑,其特征在于,所述的殺菌劑選自甲基異喔唑琳麗、Germallll5 或 Bronopol。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1~6任一項(xiàng)所述的半導(dǎo)體工業(yè)清洗劑的應(yīng)用,其特征在于,可以用于清洗硅片。
      【文檔編號(hào)】C11D1/66GK103881837SQ201210556512
      【公開日】2014年6月25日 申請日期:2012年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月19日
      【發(fā)明者】唐博合金, 張穎, 張偉, 吳建祥, 周群群, 高藝龍, 王穎, 騰大全, 潘建民, 趙家昌 申請人:上海工程技術(shù)大學(xué)
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