[0000]—種高柔軟高抗壓聚氯乙稀片材的制備方法，包括如下步驟:
Α、原料準(zhǔn)備:按上述原料組成稱取各原料，混合；
Β、高速攪拌:將混合后的原料放入高速共混機(jī)中，在36°C溫度下攪拌13min，攪拌的轉(zhuǎn)速為1040RPM，得到漿料；
C、圖案成型:將調(diào)配好顏色的漿料導(dǎo)入圓網(wǎng)印刷模具內(nèi)，通過高壓擠出刮漿成型后附著到離型紙上；
D、漿料烘干:將成型圖案的漿料在175°C溫度下烘干22s;
E、圓網(wǎng)印刷:將調(diào)配好顏色的漿料導(dǎo)入圓網(wǎng)印刷模具內(nèi)，通過高壓擠出刮漿成型后同離型紙上的鏤空聚氯乙烯片材花型局部或者邊緣對(duì)位圓網(wǎng)立體印刷；
F、漿料發(fā)泡:將印刷后的漿料放入發(fā)泡爐體進(jìn)行發(fā)泡；
G、發(fā)泡層貼合:將透明PVC高溫貼合于印刷發(fā)泡層表面；
H、冷卻定型:將發(fā)泡成型后的漿料經(jīng)引出冷卻輪進(jìn)行冷卻定型； 1、剝離收卷:將成型后的圖案層與離型紙剝離，再經(jīng)收卷機(jī)進(jìn)行收卷，得到高柔軟高抗壓聚氯乙烯片材。
[0061]所述步驟？中，圓網(wǎng)為六色圓網(wǎng)，六色圓網(wǎng)的烘干溫度依次為:1421、1371、137°C、132°C、132°C和127°C;所述步驟G中，發(fā)泡爐體分為四區(qū)，四區(qū)溫度分別為:一區(qū)溫度177°C、二區(qū)溫度192°C、三區(qū)溫度192°C和四區(qū)溫度177°C。
[0062]實(shí)施例3
一種高柔軟高抗壓聚氯乙烯片材，所述高柔軟高抗壓聚氯乙烯片材包括如下重量份的原料:
PVC樹脂90份
增塑劑12份
熱穩(wěn)定劑 3份柔軟改性劑 3份發(fā)泡劑4份
潤(rùn)滑劑10份。
[0063]所述PVC樹脂是由電石法PVC樹脂和乙烯法PVC樹脂以重量比1:2組成的混合物;所述增塑劑是由環(huán)氧大豆油、檸檬酸三乙酯和合成植物酯以重量比1:1:2組成的混合物。
[0064]所述熱穩(wěn)定劑是由鈣鋅復(fù)合熱穩(wěn)定劑和水滑石熱穩(wěn)定劑以重量比1:1組成的混合物;所述鈣鋅復(fù)合熱穩(wěn)定劑是由硬脂酸鈣、蓖麻油酸鈣、硬脂酸鋅和蓖麻油酸鋅以重量比1:1:1:1組成的混合物。
[0065]所述柔軟改性劑是由聚二甲基硅氧烷乳液、端羥基聚硅氧烷乳液和氨基聚硅氧烷乳液以重量比1:1: 1.8組成的混合物。
[0066]所述發(fā)泡劑是由偶氮二甲酰胺和偶氮二甲酸二異丙酯以重量比3:1組成的混合物。
[0067]所述潤(rùn)滑劑是由氧化聚乙烯蠟、季戊四醇硬脂酸酯和乙撐雙硬脂酸酰胺以重量比2:1:1組成的混合物。
[0068]所述高柔軟高抗壓聚氯乙烯片材還包括填充劑15份和抗沖改性劑3份，所述填充劑為粒徑在5nm、且經(jīng)硅烷類偶聯(lián)劑處理過的納米碳酸鈣;所述抗沖改性劑是由含氯量為35%的氯化聚乙烯和醋酸乙烯單元含量15%的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物以重量比2:1組成的混合物。
[0069]所述高柔軟高抗壓聚氯乙烯片材還包括阻燃劑3份、爽滑劑0.1份和顏料粉0.03份;所述阻燃劑是由三氧化二銻和硼酸鋅以重量比1.3:1組成的混合物;所述爽滑劑是由芥酸酰胺、油酸酰胺和N，N’_乙撐雙硬脂酰胺以重量比2:1:1組成的混合物;所述顏料粉為粒徑在3μπι的鈦白粉;所述鈦白粉是由金紅石型鈦白粉和銳鈦型鈦白粉以重量比1:2組成的混合物。
[0070]一種高柔軟高抗壓聚氯乙烯片材的制備方法，包括如下步驟:
Α、原料準(zhǔn)備:按上述原料組成稱取各原料，混合；
Β、高速攪拌:將混合后的原料放入高速共混機(jī)中，在37°C溫度下攪拌15min，攪拌的轉(zhuǎn)速為1080RPM，得到漿料；
C、圖案成型:將調(diào)配好顏色的漿料導(dǎo)入圓網(wǎng)印刷模具內(nèi)，通過高壓擠出刮漿成型后附著到離型紙上；
D、漿料烘干:將成型圖案的漿料在180°C溫度下烘干20s;
E、圓網(wǎng)印刷:將調(diào)配好顏色的漿料導(dǎo)入圓網(wǎng)印刷模具內(nèi)，通過高壓擠出刮漿成型后同離型紙上的鏤空聚氯乙烯片材花型局部或者邊緣對(duì)位圓網(wǎng)立體印刷；
F、漿料發(fā)泡:將印刷后的漿料放入發(fā)泡爐體進(jìn)行發(fā)泡；
G、發(fā)泡層貼合:將透明PVC高溫貼合于印刷發(fā)泡層表面；
H、冷卻定型:將發(fā)泡成型后的漿料經(jīng)引出冷卻輪進(jìn)行冷卻定型；
1、剝離收卷:將成型后的圖案層與離型紙剝離，再經(jīng)收卷機(jī)進(jìn)行收卷，得到高柔軟高抗壓聚氯乙烯片材。
[0071]所述步驟？中，圓網(wǎng)為六色圓網(wǎng)，六色圓網(wǎng)的烘干溫度依次為:1451、1401、140°C、135°C、135°C和130°C;所述步驟G中，發(fā)泡爐體分為四區(qū)，四區(qū)溫度分別為:一區(qū)溫度180°C、二區(qū)溫度195°C、三區(qū)溫度195°C和四區(qū)溫度180°C。
[0072]實(shí)施例4
一種高柔軟高抗壓聚氯乙烯片材，所述高柔軟高抗壓聚氯乙烯片材包括如下重量份的原料:
PVC樹脂95份
增塑劑13.5份
熱穩(wěn)定劑 4份柔軟改性劑 4份發(fā)泡劑4.5份
潤(rùn)滑劑11份。
[0073]所述PVC樹脂是由電石法PVC樹脂和乙烯法PVC樹脂以重量比1:3.5組成的混合物；所述增塑劑是由環(huán)氧大豆油、檸檬酸三乙酯和合成植物酯以重量比1:1.1:2.2組成的混合物。
[0074]所述熱穩(wěn)定劑是由鈣鋅復(fù)合熱穩(wěn)定劑和水滑石熱穩(wěn)定劑以重量比1:1.1組成的混合物;所述鈣鋅復(fù)合熱穩(wěn)定劑是由硬脂酸鈣、蓖麻油酸鈣、硬脂酸鋅和蓖麻油酸鋅以重量比1.2:1:1.2:1.1組成的混合物。
[0075]所述柔軟改性劑是由聚二甲基硅氧烷乳液、端羥基聚硅氧烷乳液和氨基聚硅氧烷乳液以重量比1:1.2:2組成的混合物。
[0076]所述發(fā)泡劑是由偶氮二甲酰胺和偶氮二甲酸二異丙酯以重量比3.5:1組成的混合物。
[0077]所述潤(rùn)滑劑是由氧化聚乙烯蠟、季戊四醇硬脂酸酯和乙撐雙硬脂酸酰胺以重量比2.2:1:1.1組成的混合物。
[0078]所述高柔軟高抗壓聚氯乙烯片材還包括填充劑18份和抗沖改性劑4份，所述填充劑為粒徑在8nm、且經(jīng)硅烷類偶聯(lián)劑處理過的納米碳酸鈣;所述抗沖改性劑是由含氯量為40%的氯化聚乙烯和醋酸乙烯單元含量20%的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物以重量比2.2:1組成的混合物。
[0079]所述高柔軟高抗壓聚氯乙烯片材還包括阻燃劑4份、爽滑劑0.12份和顏料粉0.04份;所述阻燃劑是由三氧化二銻和硼酸鋅以重量比1.4:1組成的混合物;所述爽滑劑是由芥酸酰胺、油酸酰胺和N，N’_乙撐雙硬脂酰胺以重量比2.2:1.1:1組成的混合物;所述顏料粉為粒徑在4μπι的鈦白粉;所述鈦白粉是由金紅石型鈦白粉和銳鈦型鈦白粉以重量比1:2.2組成的混合物。
[°08°] 一種高柔軟高抗壓聚氯乙稀片材的制備方法，包括如下步驟:
Α、原料準(zhǔn)備:按上述原料組成稱取各原料，混合；
Β、高速攪拌:將混合后的原料放入高速共混機(jī)中，在38°C溫度下攪拌17min，攪拌的轉(zhuǎn)速為1120RPM，得到漿料；
C、圖案成型:將調(diào)配好顏色的漿料導(dǎo)入圓網(wǎng)印刷模具內(nèi)，通過高壓擠出刮漿成型后附著到離型紙上；
D、漿料烘干:將成型圖案的漿料在185°C溫度下烘干18s;
E、圓網(wǎng)印刷:將調(diào)配好顏色的漿料導(dǎo)入圓網(wǎng)印刷模具內(nèi)，通過高壓擠出刮漿成型后同離型紙上的鏤空聚氯乙烯片材花型局部或者邊緣對(duì)位圓網(wǎng)立體印刷；
F、漿料發(fā)泡:將印刷后的漿料放入發(fā)泡爐體進(jìn)行發(fā)泡；
G、發(fā)泡層貼合:將透明PVC高溫貼合于印刷發(fā)泡層表面；
H、冷卻定型:將發(fā)泡成型后的漿料經(jīng)引出冷卻輪進(jìn)行冷卻定型；
1、剝離收卷:將成型后的圖案層與離型紙剝離，再經(jīng)收卷機(jī)進(jìn)行收卷，得到高柔軟高抗壓聚氯乙烯片材。
[0081]所述步驟？中，圓網(wǎng)為六色圓網(wǎng)，六色圓網(wǎng)的烘干溫度依次為:1481、1431、143°C、138°C、138°C和133°C;所述步驟G中，發(fā)泡爐體分為四區(qū)，四區(qū)溫度分別為:一區(qū)溫度183°C、二區(qū)溫度198°C、三區(qū)溫度198°C和四區(qū)溫度183°C。
[0082]實(shí)施例5
一種高柔軟高抗壓聚氯乙烯片材，所述高柔軟高抗壓聚氯乙烯片材包括如下重量份的原料:
PVC樹脂100份
增塑劑15份
熱穩(wěn)定劑 5份柔軟改性劑 5份發(fā)泡劑5份
潤(rùn)滑劑12份。
[0083]所述PVC樹脂是由電石