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      含銥紅光金屬配合物、制備方法及采用該配合物的有機(jī)電致發(fā)光器件的制作方法

      文檔序號(hào):9721485閱讀:733來(lái)源:國(guó)知局
      含銥紅光金屬配合物、制備方法及采用該配合物的有機(jī)電致發(fā)光器件的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明屬于有機(jī)電致發(fā)光材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及到一種含銥紅光金屬配合物、 制備方法及采用該配合物的有機(jī)電致發(fā)光器件。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 有機(jī)電致發(fā)光器件(Organic Light-Emitting Diodes,0LED)由于具有亮度高、驅(qū) 動(dòng)電壓低、重量輕、可用于大面積柔性顯示器制備和加工成本低等優(yōu)點(diǎn),受到學(xué)術(shù)界和產(chǎn)業(yè) 界的廣泛關(guān)注,成為未來(lái)顯示技術(shù)的首選。
      [0003] 根據(jù)發(fā)光原理的不同,有機(jī)電致發(fā)光材料可以分為熒光和磷光兩大類。由于磷光 材料可以同時(shí)利用單線態(tài)和三線態(tài)激子,理論上可以使器件的內(nèi)量子效率達(dá)到100%。因 此,過(guò)渡金屬配合物被廣泛的應(yīng)用于制備高效率的有機(jī)電致發(fā)光器件。其中,銥配合物尤為 重要,因?yàn)樗哂泻线m的三線態(tài)壽命和高的發(fā)光效率,并且通過(guò)對(duì)第一和第二配體的調(diào)節(jié) 能夠?qū)崿F(xiàn)不同波長(zhǎng)的發(fā)光。
      [0004] 與此同時(shí),將磷光材料物理?yè)诫s在聚合物中來(lái)制備有機(jī)發(fā)光器件也備受關(guān)注。因 為一方面,該方式利用了聚合物溶液可加工的優(yōu)點(diǎn),可以通過(guò)旋涂,絲網(wǎng)印刷,噴墨打印等 低成本工藝來(lái)制備器件,避免了小分子材料需要真空蒸鍍等高成本工藝的缺點(diǎn);另一方面, 又利用了磷光材料可以實(shí)現(xiàn)高發(fā)光效率的優(yōu)點(diǎn),從而能夠提高器件的發(fā)光效率。
      [0005] 被用在白光OLEDs里的磷光材料有藍(lán)、綠、紅三原色。其中,為制備出令人滿意的白 光OLEDs,可溶液加工的紅光染料必不可少。目前,高效的溶液加工的紅光染料非常稀少,限 制了紅光OLEDs和白光OLEDs的發(fā)展。
      [0006] 因此,研發(fā)出能夠提高有機(jī)電致發(fā)光器件發(fā)光性能的紅光磷光染料是現(xiàn)在拓展紅 光材料研究領(lǐng)域的一大趨勢(shì)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0007] 為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明的目的在于提供一種含銥紅光金屬 配合物、制備方法及采用該配合物的有機(jī)電致發(fā)光器件。
      [0008] 為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明的技術(shù)方案具體如下:
      [0009] -種含銥紅光金屬配合物,具有如下結(jié)構(gòu):
      [0010]
      [0011] 其中R為烷基、芳基、取代芳基、雜環(huán)芳基或取代雜環(huán)芳基。
      [0012]在上述技術(shù)方案中,
      [0013] 所述芳基為苯、聯(lián)苯、萘、蒽、菲、芘或茈;
      [0014] 所述雜環(huán)芳基為吡咯、吡啶、呋喃、噻吩或咔唑;
      [0015] 所述取代芳基或取代雜環(huán)芳基的取代基是鹵原子、烷基、烷氧基、氨基、酯基、硼酸 酯基、?;?、酰胺基、氰基、芳氧基、芳香基或雜環(huán)取代基;取代基的取代個(gè)數(shù)為一個(gè)或多個(gè)。
      [0016] 上述的含銥紅光金屬配合物的制備方法,包括如下步驟:
      [0017] (1)在保護(hù)性氣體氛圍中,將2-溴芴與四丁基溴化銨溶于二甲基亞砜中,加入氫氧 化鈉與水的質(zhì)量比為1:1~3的氫氧化鈉水溶液,加入化合物A,反應(yīng)6~24小時(shí),分離純化后 得到化合物B;其中,化合物A的結(jié)構(gòu)式為:R-Br,化合物B的結(jié)構(gòu)式為
      R 為烷基、芳基、取代芳基、雜環(huán)芳基或取代雜環(huán)芳基;
      [0018] (2)將化合物B溶解在冰醋酸中,緩慢滴加發(fā)煙硝酸,冷水浴反應(yīng)3~24小時(shí),分離 純化后得到化合物C,化合物C的結(jié)構(gòu)式為E
      [0019] (3)室溫下,把化合物C溶解在四氫呋喃與乙醇的混合溶劑中,四氫呋喃與乙醇的 體積比為1:1~4,加入鈀/炭催化劑,加熱至60~70°C,滴加水合肼,加熱反應(yīng)3~24小時(shí),分 離純化后得到化合物D,化合物D的結(jié)構(gòu)式為
      [0020]
      [0021 ] (4)在保護(hù)性氣體氛圍中,將摩爾比為1:2.1~3.0的化合物D與4-碘苯甲醚溶于對(duì) 二甲苯中,加入碘化亞銅/鄰菲羅啉作為催化劑,加入氫氧化鉀,加熱至100~145°C反應(yīng)36 ~48小時(shí),分離純化后得到化合物E,化合物E的結(jié)構(gòu)式為
      [0022]
      f ·
      [0023] (5)在保護(hù)性氣體氛圍中,將化合物E溶于四氫呋喃(THF)中,在-78°C下,加入正丁 基鋰,反應(yīng)40~60分鐘,加入三甲基硼酸酯,室溫下反應(yīng)4~12小時(shí),之后加入鹽酸使溶液呈 酸性;分離純化后得到化合物F,化合物F的結(jié)構(gòu)式為
      [0024]
      ',
      [0025] (6)在保護(hù)性氣體氛圍中,將摩爾比為1:1.1~2.0的2-氯-5-三氟甲基吡啶與化合 物F溶于第一溶劑中,加入有機(jī)鈀催化劑和碳酸鹽的水溶液,進(jìn)行Suzuki偶聯(lián)反應(yīng)8~24h, 分離純化后得到化合物G,化合物的結(jié)構(gòu)式為
      [0026]
      [0027] (7)在保護(hù)性氣體氛圍中,將摩爾比為2~3:1的所述化合物G和三水合三氯化銥溶 于第二溶劑中,70~90°C下反應(yīng)12~24小時(shí),分離純化后得化合物H,所述化合物Η的結(jié)構(gòu)式 為
      [0028] ;_ _J 厶
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      [0029] (8)在保護(hù)性氣體氛圍中,將摩爾比為1:3~5的化合物H和乙酰丙酮溶于第三溶劑 中,加入碳酸鈉,加熱至70~90°C下反應(yīng)12~24小時(shí),分離純化后得到紅光磷光金屬配合 物,所述紅光磷光銥金屬配合物的結(jié)構(gòu)式為
      [0031]所述步驟(1)中,反應(yīng)物用量用摩爾份數(shù)計(jì)是:2_溴芴為1份,化合物A為2.1~3份, 四丁基溴化銨為〇. 02~0.1份,氫氧化鈉水溶液為5~15份,二甲基亞砜為2~5份;
      [0032]所述步驟(2)中,反應(yīng)物用量用摩爾份數(shù)計(jì)是:化合物B為1份,發(fā)煙硝酸為3~10 份,冰醋酸為2~50份;
      [0033]所述步驟(3)中,反應(yīng)物用量用摩爾份數(shù)計(jì)是:化合物C為1份,水合肼為1.1~5份, 鈀/炭催化劑為〇. 05~0.15份,四氫呋喃與乙醇的混合液為2~50份;
      [0034]所述步驟(4)中,反應(yīng)物用量用摩爾份數(shù)計(jì)是:化合物D為1份,4-碘苯甲醚為2.1~ 3份,碘化亞銅為0.1~0.2份,鄰菲羅啉為0.2~0.4份,氫氧化鉀為7~10份,對(duì)二甲苯為2~ 50份;
      [0035]所述步驟(5)中,反應(yīng)物用量用摩爾份數(shù)計(jì)是:化合物E為1份,正丁基鋰為1.1~ 1.5份,三甲基硼酸酯為3~8份,四氫呋喃為2~50份。
      [0036]在上述技術(shù)方案中,
      [0037]所述步驟(6)中的第一溶劑為甲苯或四氫呋喃;
      [0038]所述步驟(7)中的第二溶劑為2-乙氧基乙醇與水的混合物,所述2-乙氧基乙醇與 水的體積比為3:1;
      [0039] 所述步驟(8)中的第三溶劑為2-乙氧基乙醇。
      [0040] 在上述技術(shù)方案中,所述有機(jī)鈀催化劑為四三苯基膦鈀;所述有機(jī)鈀催化劑與所 述化合物F與2-氯-5-三氟甲基吡啶的摩爾比為3:100-5:100。
      [0041] 在上述技術(shù)方案中,所述碳酸鹽為碳酸鉀及碳酸鈉中的至少一種。
      [0042] 在上述技術(shù)方案中,在步驟(8)中分離純化后得到紅光磷光銥金屬配合物的具體 方法為:
      [0043]反應(yīng)結(jié)束后,反應(yīng)液冷至室溫,除去至少部分第三溶劑,用二氯甲烷萃取,有機(jī)相 用水洗三次,用無(wú)水硫酸鎂干燥,過(guò)濾有機(jī)相,除去有機(jī)相中的溶劑得到固體粗產(chǎn)物,用二 氯甲烷和石油醚為洗脫劑,將粗產(chǎn)物用硅膠柱色譜分離提純,除去溶劑,干燥后,再使用二 氯甲烷和甲醇的混合液進(jìn)行重結(jié)晶得到提純后的紅光磷光銥金屬配合物。
      [0044] 采用上述的配合物的有機(jī)電致發(fā)光器件,包括:
      [0045] 襯底;
      [0046] 設(shè)置于所述襯底上的陽(yáng)極;
      [0047]設(shè)置于所述陽(yáng)極上的有機(jī)層,有機(jī)層的數(shù)目大于等于二,且有機(jī)層中的一層為發(fā) 光層,電子注入/傳輸層在發(fā)光層之上;
      [0048]設(shè)置于電子注入/傳輸層上的陰極;
      [0049]所述發(fā)光層的材料包括:發(fā)光主體材料和摻雜于發(fā)光主體材料中的發(fā)光客體材 料;所述發(fā)光客體材料為上述含銥紅光金屬配合物。
      [0050] 在上述技術(shù)方案中,所述電子注入/傳輸層的厚度為0.1~100nm;所述襯底的厚度 為0·3~0·7mm〇
      [0051] 在上述技術(shù)方案中,所述電子注入/傳輸層的厚度為50nm。
      [0052] 本發(fā)明具有以下的有益效果:
      [0053] 本發(fā)明的含銥紅光金屬配合物與現(xiàn)有的磷光材料相比,本發(fā)明具有以下技術(shù)效 果:
      [0054] 1、材料的光、熱穩(wěn)定性高,可以長(zhǎng)期保存。
      [0055] 2、光致發(fā)光與電致發(fā)光效率高。
      [0056] 3、合成工藝簡(jiǎn)單,成本低廉,是性能優(yōu)良的紅光磷光材料。
      【附圖說(shuō)明】
      [0057] 下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
      [0058] 圖1為本發(fā)明涉及的含銥紅光金屬配合物的制備方法示意圖;
      [0059] 圖2為實(shí)施例1的紅色磷光雙[9,9_二乙基-7-
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