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      利用鋁鹽催化分步合成nh-1,2,3-三唑的方法

      文檔序號:9803229閱讀:355來源:國知局
      利用鋁鹽催化分步合成nh-1,2,3-三唑的方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ]本發(fā)明涉及一種利用鋁鹽催化分步合成NH-1,2,3-三唑的方法,屬于有機及藥物 合成技術(shù)領(lǐng)域。 技術(shù)背景
      [0002] 1,2,3-三唑化合物是一類具有重要生理活性的含氮雜環(huán)化合物,廣泛應(yīng)用于防腐 劑、農(nóng)藥、光學(xué)材料、染料、HI V-1抑制劑、抗菌素、選擇性β3-類腎上腺拮抗劑、抗病毒藥物和 抗驚厥劑?;钚詸z測表明,4-芳基-ΝΗ-1,2,3_三唑化合物可作為人體蛋氨酸氨基肽酶抑制 劑。最近的文獻報道,一些4-芳基-ΝΗ-1,2,3-三唑化合物還具有吲哚胺2,3-雙加氧酶抑制 活性,是潛在的ID0抑制劑,因此ΝΗ-1,2,3-三唑化合物可以作為治療癌癥,阿爾茨海默病, 白內(nèi)障等多種人類重大疾病,市場前景廣闊。
      [0003] 早期有機疊氮化合物和端炔的1,3_偶極Huisgen環(huán)加成反應(yīng)合成的是1,4_二取代 和1,5_二取代三唑的混合物。該反應(yīng)需要在疊氮化合物或者炔基上連有強吸電子基團作為 活化基團,且需要高溫高壓和較長的反應(yīng)時間。因此,在合成1,4-二取代-1,2,3-三唑化合 物的應(yīng)用上受到很大限制。
      [0004] 1971年,Zefirow等報道了以NaN3和硝基烯烴或腈基烯烴類化合物為原料,DMS0為 溶劑,合成1H-1,2,3-三唑化合物的方法。該類反應(yīng)雖然可以在室溫條件下進行,但必須使 用含硝基或腈基的烯烴作為原料,原料不易得,反應(yīng)的通用性有限,且產(chǎn)率較低,只有10% ~60%。1994年肩〇1以611小組將芳炔加入了10^中,在吣保護下回流7211,經(jīng)水洗去掉硅基后, 得到NH-1,2,3-三唑,收率為76 %。在沒有Cu( I)催化下,反應(yīng)需要較高溫度和長時間的回 流。2004年,Kim小組報道了 2-吡啶基乙炔和TMSN3在DMF中回流,合成4-(2-吡啶基)-ΝΗ-1, 2,3-三唑,收率38%~71 %。該方法反應(yīng)溫度較高,且產(chǎn)率不高。同年,Yamamoto等報道了在 5mol%的Cul催化下炔和TMSN3之間的環(huán)加成反應(yīng)。該合成方法一 DMF和Me0H(V:V = 9:l)為 溶劑,100°C反應(yīng)10~24h,合成4-取代-NH-1,2,3-三唑化合物的收率最高可達95%。該方法 的缺點在于反應(yīng)溫度較高,且時間較長。2006年,Barluenga等提出了 一種以(Ε)-β-溴代芳 乙烯和NaN3為原料合成1Η-1,2,3-三唑化合物的有效方法,該方法以Pd 2(dba)3-Xantph〇s為 催化劑,在Dioxane或DMS0溶劑中反應(yīng)14~24h,幾乎可以定量的完成轉(zhuǎn)化。該方法的缺點在 于反應(yīng)要用到昂貴的鈀系列催化劑,且反應(yīng)時間較長。同年,Weinreb等以一種商品化的4-甲苯基乙烯基砜為原料,在酸催化下的MeOH體系中和NaN3反應(yīng),合成了一種有價值的中間 體β-4-甲基苯乙烯疊氮(TSE-N 3)。該中間體通過Cu(I)_催化的1,3_偶極環(huán)加成反應(yīng)得到 TSE-保護的1,2,3-三唑。在THF中用K0Bu-t可以脫去保護基得到4-取代-1H-1,2,3-三唑,收 率61 %~93%。該方法的缺點在于合成步驟較多,反應(yīng)時間較長。2007年,Cheng小組以自制 的芳基炔腈為原料,和NaN 3環(huán)加成合成了一組4-芳基-5-腈基-NH-1,2,3-三唑,收率50 %~ 80%。該方法的缺點在于反應(yīng)需要較高的溫度,且底物較難合成。2008年,Shi等報道了一種 以硝基烯烴、NaN 3和芳醛為原料的三組分反應(yīng)合成4,5-二取代-NH-1,2,3-三唑的新合成路 線。反應(yīng)以L-proline催化,在DMS0中室溫反應(yīng)8~10h,收率一般在70%~90%。
      [0005] 綜上所述,以上合成NH-1,2,3-三唑化合物的方法均生成困難、反應(yīng)時間長,反應(yīng) 溫度高、產(chǎn)率低、可適底物少或合成困難、原料毒性大或安全性差、催化劑昂貴等缺點。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006] 為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種反應(yīng)時間短,條件溫和,安全 性好,產(chǎn)率高的利用鋁鹽催化分步合成NH-1,2,3-三唑的方法。
      [0007] 為達到上述目的,本發(fā)明是通過以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的:利用鋁鹽催化分步合 成NH-1,2,3-三唑的方法,其特征在于:在鋁鹽催化劑的催化下,硝基烯烴與疊氮化鈉發(fā)生 1,3_偶極環(huán)加成反應(yīng),其中硝基稀經(jīng)為芳基或取代芳基的硝基稀經(jīng)。
      [0008] 按上述方案,所述的鋁鹽催化劑選自Al2〇3,Al 2(S〇4)3或A1C13。
      [0009] 按上述方案,所述的鋁鹽催化劑為A1C13。
      [0010] 按上述方案,鋁鹽催化劑摩爾用量為硝基烯烴用量的0.05-0.2倍。
      [0011] 按上述方案,鋁鹽催化劑摩爾用量為硝基烯烴用量的0.1倍。
      [0012]按上述方案,所用溶劑為DMS0,乙腈,甲醇,乙醇,甲苯,三氯甲烷或THF。
      [0013]按上述方案,所用溶劑為DMS0。
      [0014] 按上述方案,反應(yīng)在0-110°C的溫度范圍內(nèi)進行。
      [0015] 按上述方案,反應(yīng)在室溫條件下進行。
      [0016]按上述方案,反應(yīng)時間為Η .5小時。
      [0017] 本發(fā)明所涉及的具體反應(yīng)式如式I所示:
      [0018]
      [0019]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明采用廉價易得的AlCl3、Al2〇3或Al 2(S〇4)3作為催化 劑,鋁離子活化了硝基烯烴的硝基,使反應(yīng)更容易在溫和的條件下進行,提高了反應(yīng)的產(chǎn) 率,方便有效的合成了NH-1,2,3-三唑化合物,與已有的方法相比,本發(fā)明所述的反應(yīng)條件 溫和、反應(yīng)時間段、安全性好、操作簡便、反應(yīng)效率高且催化劑低廉,是一種具有潛在應(yīng)用價 值的方法。
      【具體實施方式】
      [0020]為了更好地理解本發(fā)明,下面結(jié)合實施例進一步闡明本發(fā)明的內(nèi)容,但本發(fā)明的 內(nèi)容不僅僅局限于下面的實施例。
      [0021 ] 實施例1:
      [0022] 4-苯基-2H_1,2,3-三唑的合成:
      [0023]反應(yīng)式為:
      [0024]
      [0025] 具體步驟為:向50mL圓底燒瓶中加入0.33mmol硝基苯乙烯、0.36mmol疊氮化鈉、 0.03mmol AlCl3、2mL DMSO,在室溫下磁力攪拌反應(yīng)1小小時后,用乙酸乙酯萃取反應(yīng)液,有 機層經(jīng)飽和食鹽水洗滌,無水硫酸鈉干燥后,減壓蒸去溶劑即得粗產(chǎn)品,粗產(chǎn)品用乙酸乙 酯/石油醚=1:5(V/V)為淋洗液進行柱分離提純即得所需產(chǎn)品,產(chǎn)品為白色固體,收率為 94% 〇
      [0026 ]所得產(chǎn)品的核磁氫譜圖結(jié)果為:4 NMR( 600MHz,DMS〇-d6 )J8.32(s,lH),7.84(d,J = 7.4Hz,2H),7.43(t,J = 7.7Hz,2H),7.33(t,J = 7.4Hz,lH).
      [0027] 實施例2:
      [0028] 4-苯基-2H_1,2,3-三唑的合成:
      [0029] 反應(yīng)式為:
      [0030]
      [0031 ] 只'丨平少鄉(xiāng)乃:I?」ulmuL·兇肌沉;ττατ /ju八u 腿斗、〇稀、〇 · 36mmol置氣化納、 0.03mmol Al2〇3、2mL DMS0,在室溫下磁力攪拌反應(yīng)1小小時后,用乙酸乙酯萃取反應(yīng)液,有 機層經(jīng)飽和食鹽水洗滌,無水硫酸鈉干燥后,減壓蒸去溶劑即得粗產(chǎn)品,粗產(chǎn)品用乙酸乙 酯/石油醚=1:5(V/V)為淋洗液進行柱分離提純即得所需產(chǎn)品,產(chǎn)品為白色固體,收率為 73%〇
      [0032]所得產(chǎn)品的核磁氫譜圖結(jié)果為:4 NMR( 600MHz,DMS〇-d6 )^8.32(s,lH),7.84(d,J = 7.4Hz,2H),7.43(t,J = 7.7Hz,2H),7.33(t,J = 7.4Hz,lH).
      [0033] 實施例3:
      [0034] 4-苯基-2H_1,2,3-三唑的合成:
      [0035] 反應(yīng)式為:
      [0036]
      [0037] 具體步驟為:向50mL圓底燒瓶中加入0.33mmol硝基苯乙烯、0.36mmol疊氮化鈉、 0.03mmolAl2(S〇4)3、2mL DMS0,在室溫下磁力攪拌反應(yīng)1小小時后,用乙酸乙酯萃取反應(yīng)液, 有機層經(jīng)飽和食鹽水洗滌,無水硫酸鈉干燥后,減壓蒸去溶劑即得粗產(chǎn)品,粗產(chǎn)品用乙酸乙 酯/石油醚=1:5(V/V)為淋洗液進行柱分離提純即得所需產(chǎn)品,產(chǎn)品為白色固體,收率為 75%。
      [0038] 所得產(chǎn)品的核磁氫譜圖結(jié)果為:4 NMR(600MHz,DMS〇-d6): δ8.32(s,1H),7.84(d,J = 7.4Hz,2H),7.43(t,J = 7.7Hz,2H),7.33(t,J = 7.4Hz,lH).
      [0039] 實施例4:
      [0040] 4-對甲基苯基-2H-1,2,3-三唑的合成:
      [0041 ]反應(yīng)式為:
      [0042]
      [0043] 具體步驟為:向50mL圓底燒瓶中加入0.33mmol硝基對甲基苯乙烯、0.36mmol疊氮 化鈉 、Ο . 03mmo 1A1 Cl3、2mL DMSO,在室溫下磁力攪拌反應(yīng)1小小時后,用乙酸乙酯萃取
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