一種蒸汽驅(qū)超高溫封竄劑及其制備方法和應(yīng)用
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種蒸汽驅(qū)超高溫封竄劑及其制備方法和應(yīng)用。以重量百分比計，制備該蒸汽驅(qū)超高溫封竄劑的原料包括：三聚氰胺類物質(zhì)1?4％，醛和/或烏洛托品0.5?5％，2?丙烯酰胺?2?甲基丙磺酸0.5?2％，增塑劑0.05?0.2％，過硫酸鹽0.05?0.2％，以及余量的水。該蒸汽驅(qū)超高溫封竄劑具有良好的泵入性、耐溫性、長期有效性，制備簡單，成本低廉等特點，而且成膠時間可調(diào)，封堵能力強，適應(yīng)油藏類型廣，不易污染地層，能夠進(jìn)入地層深部，有效解決蒸汽驅(qū)油藏吸汽剖面不均，井間汽竄等生產(chǎn)難題。
【專利說明】
一種蒸汽驅(qū)超高溫封竄劑及其制備方法和應(yīng)用
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明屬于油田開發(fā)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種蒸汽驅(qū)超高溫封竄劑及其制備方法 和應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002] 由于層間、層內(nèi)的滲透率差異，經(jīng)過多年的蒸汽驅(qū)后，出現(xiàn)了縱向和平面受效不均 的矛盾，甚至出現(xiàn)了井間嚴(yán)重汽竄的現(xiàn)象，對于隔夾層不明顯、無法采用分注的油井，最好 解決辦法就是化學(xué)調(diào)堵技術(shù)。
[0003] 目前，蒸汽驅(qū)超高溫封竄劑主要有常規(guī)水泥、橡皮粉、礦渣粉、粉煤灰、樹皮粉等顆 粒類堵劑、高溫有機(jī)凍膠或樹脂類堵劑和泡沫類堵劑。由于顆粒類堵劑存在粒徑大、無選擇 性，且對地層孔喉通過性差，易造成儲層傷害;高溫有機(jī)凍膠價格偏高，而熱固性樹脂固化 速度對溫度非常敏感，可控性差，且耐溫性均不能滿足蒸汽驅(qū)封竄要求;泡沫類堵劑封堵強 度低、高溫高壓蒸汽易穿透。
[0004] 針對上述問題，有必要發(fā)明一種具有地面栗入性好、地層耐溫性好，封堵能力強， 適應(yīng)蒸汽驅(qū)油藏特點，不易污染地層，能夠進(jìn)入地層深部，且成本低廉的蒸汽驅(qū)超高溫封竄 劑。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 為克服上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種蒸汽驅(qū)超高溫封竄劑。
[0006] 本發(fā)明的另一目的是提供上述蒸汽驅(qū)超高溫封竄劑的制備方法。
[0007] 本發(fā)明的又一目的是提供上述蒸汽驅(qū)超高溫封竄劑在稠油油藏、超稠油油藏開采 中的應(yīng)用。
[0008] 為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供了一種蒸汽驅(qū)超高溫封竄劑，以重量百分比計，制備 蒸汽驅(qū)超高溫封竄劑的原料包括： 三聚氰胺類物質(zhì) 1-4%,
[0009] 醛和/或烏洛托品 0.5-5%， 2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸 0.5-2%, 增塑劑 0.05-0.2%,
[0010] 過硫酸鹽 0.05-0.2%, 以及余量的水；
[0011] 所述增塑劑為鄰苯二甲酸二烯丙酯和/或間苯二甲酸二烯丙酯。
[0012] 本發(fā)明提供的蒸汽驅(qū)超高溫封竄劑具有以下特點：
[0013] (1)本發(fā)明提供的方案使用了具有較高耐溫性能的三聚氰胺類物質(zhì)，該物質(zhì)和醛 (烏洛托品可分解出甲醛)發(fā)生縮聚反應(yīng)時可生成三聚氰胺類樹脂交聯(lián)劑，該交聯(lián)劑具有化 學(xué)活性高、膠結(jié)強度大、熱穩(wěn)定性好、低溫固化能力強、抗剪切性能好以及固化速度快等優(yōu) 點。另外，縮聚得到的三聚氰胺類樹脂交聯(lián)劑具有大量可以與2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸發(fā) 生交聯(lián)反應(yīng)的羥基基團(tuán)，通過交聯(lián)可有效提高凝膠耐溫性和凝膠強度。
[0014] (2)本發(fā)明提供的方案在2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸分子結(jié)構(gòu)上引入了帶有耐高 溫的苯環(huán)結(jié)構(gòu)單體(增塑劑），該單體通過自身含有的二個烯丙氧基與2-丙烯酰胺-2-甲基 丙磺酸發(fā)生共聚反應(yīng)，因此，生成的共聚體強度高、韌性好、熱穩(wěn)定性好，可在150_200°C的 溫度下持續(xù)使用，而且，一定時間后可完全生物降解，并不會危害環(huán)境。
[0015] (3)本發(fā)明提供的方案利用反應(yīng)產(chǎn)生三聚氰胺類單體樹脂交聯(lián)劑與共聚體(2-丙 烯酰胺-2-甲基丙磺酸單體與帶苯環(huán)結(jié)構(gòu)單體聚合而成)發(fā)生交聯(lián)聚合同步反應(yīng)，進(jìn)一步提 高其成膠強度和耐溫性能。
[0016] 在上述蒸汽驅(qū)超高溫封竄劑中，優(yōu)選地，以重量百分比計，制備所述蒸汽驅(qū)超高溫 封竄劑的原料包括： 三聚氰胺類物質(zhì) 2-3%, 醛和/或烏洛托品 1-4%， 2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸 1-2%,
[0017] 增塑劑 0.05-0.1%, 過硫酸鹽 0.05-0.1%, 以及余量的水_。
[0018] 在上述蒸汽驅(qū)超高溫封竄劑中，優(yōu)選地，所述三聚氰胺類物質(zhì)包括三聚氰胺和苯 代三聚氰胺中的一種或兩種的組合。
[0019] 在上述蒸汽驅(qū)超高溫封竄劑中，優(yōu)選地，所述醛為甲醛。在弱堿性或中性介質(zhì)中， 三聚氰胺與甲醛按一定比例反應(yīng)后，可生成穩(wěn)定性較高的六羥甲基三聚氰胺類單體及其它 縮聚物，增加了與2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)的羥甲基官能團(tuán)，能提高凝膠耐 溫性和凝膠強度。
[0020] 在上述蒸汽驅(qū)超高溫封竄劑中，優(yōu)選地，作為引發(fā)劑的過硫酸鹽包括過硫酸鈉、過 硫酸鉀和過硫酸銨中的一種或幾種的組合。
[0021 ]在上述蒸汽驅(qū)超高溫封竄劑中，優(yōu)選地，所述過硫酸鹽包括過硫酸鈉。
[0022]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明還提供了上述蒸汽驅(qū)超高溫封竄劑的制備方法，該方法 包括以下步驟：
[0023] (1)將三聚氰胺類單體、醛和/或烏洛托品加入到熱水中，充分?jǐn)嚢枞芙?，得到溶?A；
[0024] (2)向溶液A中加入2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、增塑劑和引發(fā)劑得到溶液B;
[0025] (3)溶液B攪拌一段時間后，制得所述蒸汽驅(qū)超高溫封竄劑。
[0026] 在上述蒸汽驅(qū)超高溫封竄劑的制備方法中，優(yōu)選地，所述醛和/或烏洛托品在使用 前，先配制成質(zhì)量濃度為37-40%的水溶液。
[0027]在上述蒸汽驅(qū)超高溫封竄劑的制備方法中，優(yōu)選地，所述熱水的溫度為40°C-60 °c。水可以用清水或油田污水。
[0028]在上述蒸汽驅(qū)超高溫封竄劑的制備方法中，優(yōu)選地，步驟（1)中攪拌溶解的條件 為：以50-200r/min的速度攪拌20-30min。
[0029] 為達(dá)到上述目的，本發(fā)明還提供了上述蒸汽驅(qū)超高溫封竄劑在稠油油藏、超稠油 油藏開采中的應(yīng)用。使用該蒸汽驅(qū)超高溫封竄劑，可有效調(diào)整蒸汽驅(qū)井組吸汽剖面，提高注 汽效率和稠油動用程度。
[0030] 經(jīng)測試，本發(fā)明提供的蒸汽驅(qū)超高溫封竄劑封堵率較高（一般可達(dá)89%以上），較 好的耐溫性能（一般可達(dá)350°C以上），200°C蒸汽條件下有效期一般可達(dá)7個月以上;成膠前 封竄劑粘度為400_1200mPa ? S，封堵強度較高(一般可達(dá)36MPa/m以上），成膠時間可控制在 6-24h內(nèi)，能夠?qū)崿F(xiàn)油層的深部封堵。該蒸汽驅(qū)超高溫封竄劑具有良好的栗入性、耐溫性、長 期有效性，制備簡單，成本低廉等特點，而且成膠時間可調(diào)，封堵能力強，適應(yīng)油藏類型廣， 不易污染地層，能夠進(jìn)入地層深部，有效解決蒸汽驅(qū)油藏吸汽剖面不均，井間汽竄等生產(chǎn)難 題。
【具體實施方式】
[0031] 為了對本發(fā)明的技術(shù)特征、目的和有益效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對本發(fā)明的技 術(shù)方案進(jìn)行以下詳細(xì)說明，但不能理解為對本發(fā)明的可實施范圍的限定。
[0032] 實施例1
[0033]本實施例提供了一種蒸汽驅(qū)超高溫封竄劑，以重量百分比計，制備該蒸汽驅(qū)超高 溫封竄劑的原料包括：
[0034]苯代三聚氰胺:4%，
[0035]甲醛水溶液：12%，質(zhì)量濃度為37%，
[0036] 2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸:2%，
[0037] 鄰苯二甲酸二烯丙酯:〇.2%，
[0038] 過硫酸鈉 :0.2%，
[0039] 余量為遼河油田污水，4(TC。
[0040]該蒸汽驅(qū)超高溫封竄劑的具體制備過程為：
[0041 ] (1)將苯代三聚氰胺、甲醛水溶液依次加入到40°C-60 °C油田污水中，充分?jǐn)嚢枞?解20-30min，攪拌速度 50-200r/min;
[0042] (2)向上述溶液中依次加入2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、鄰苯二甲酸二烯丙酯和過 硫酸鈉；
[0043] (3)繼續(xù)攪拌30min后得到蒸汽驅(qū)超高溫封竄劑。
[0044] 實施例2
[0045] 本實施例提供了一種蒸汽驅(qū)超高溫封竄劑，以重量百分比計，制備該蒸汽驅(qū)超高 溫封竄劑的原料包括：
[0046] 三聚氰胺：1%，
[0047] 烏洛托品水溶液：1.5%，質(zhì)量濃度為40%，
[0048] 2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸:0.5%，
[0049] 間苯二甲酸二烯丙酯:0.05%，
[0050] 過硫酸鉀:0.05%，
[00511余量為遼河油田污水。
[0052]該蒸汽驅(qū)超高溫封竄劑的具體制備過程為：
[0053] (1)將三聚氰胺、烏洛托品依次加入到40 °C -60 °C的油田污水中，充分?jǐn)嚢枞芙?0- 30min，攬摔速度 50_200r/min;
[0054] (2)向上述溶液中依次加入2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、間苯二甲酸二烯丙酯和過 硫酸鉀；
[0055] (3)繼續(xù)攪拌30min后得到蒸汽驅(qū)超高溫封竄劑。
[0056] 將上述制備的蒸汽驅(qū)超高溫封竄劑進(jìn)行巖心單管模擬實驗，考察巖心用蒸汽驅(qū)超 高溫封竄劑處理前后的滲透率變化情況(測試情況見表1)。
[0057] 表1蒸汽驅(qū)超高溫封竄劑的封堵強度性能
[0059] 實驗結(jié)果表明，蒸汽驅(qū)超高溫封竄劑具有很強的地層封堵能力，有效封堵率可達(dá) 89.3%以上，效果理想。
[0060] 實施例3
[0061] 本實施例提供了一種蒸汽驅(qū)超高溫封竄劑，以重量百分比計，制備該蒸汽驅(qū)超高 溫封竄劑的原料包括：
[0062]苯代三聚氰胺：2%，
[0063] 烏洛托品水溶液:6%，質(zhì)量濃度為37%，
[0064] 2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸：1 %，
[0065] 鄰苯二甲酸二烯丙酯:〇?!%，
[0066] 過硫酸鉀:0.1%，
[0067]余量為遼河油田污水。
[0068]該蒸汽驅(qū)超高溫封竄劑的具體制備過程為：
[0069] (1)將苯代三聚氰胺、烏洛托品水溶液依次加入到40 °C-60 °C油田污水中，充分?jǐn)?拌溶解20-30min，攪拌速度50-200r/min;
[0070] (2)向上述溶液中依次加入2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、鄰苯二甲酸二烯丙酯和過 硫酸鉀；
[0071] (3)繼續(xù)攪拌30min后得到蒸汽驅(qū)超高溫封竄劑。
[0072] 將上述制備的蒸汽驅(qū)超高溫封竄劑進(jìn)行巖心單管模擬實驗，考察其對地層封堵強 度。
[0073] 表2反映蒸汽驅(qū)超高溫封竄劑的封堵強度情況。凝膠的封堵強度可以用突破壓力 來描述。測定程序如下：
[0074] ①巖心飽和水；
[0075] ②以一定的流量注入一定量的蒸汽驅(qū)超高溫封竄劑，測試流程為可加外壓、有恒 溫水浴的常規(guī)流程；
[0076] ③把注入蒸汽驅(qū)超高溫封竄劑的巖心放在密閉容器中，在設(shè)定溫度的恒溫水浴中 放置一段時間；
[0077] ④在溫度為設(shè)定溫度、相同外壓的條件下，以一定的流量注水，直至巖心夾持器出 口端流下第一滴液體且以后不斷有液體流出，此時進(jìn)口端壓力表的讀數(shù)為蒸汽驅(qū)超高溫封 竄劑的突破壓力Pt。
[0078] 表2蒸汽驅(qū)超高溫封竄劑的封堵強度
[0080]從表2中可以看出，蒸汽驅(qū)超高溫封竄劑封堵強度可達(dá)36.7MPa/m，可以滿足蒸汽 驅(qū)封堵強度要求，具有很高的封堵能力。
[0081 ] 實施例4
[0082]本實施例提供了一種蒸汽驅(qū)超高溫封竄劑，以重量百分比計，制備該蒸汽驅(qū)超高 溫封竄劑的原料包括：
[0083] 三聚氰胺：4%，
[0084]甲醛水溶液：12%，質(zhì)量濃度為38%，
[0085] 2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸:2%，
[0086] 間苯二甲酸二烯丙酯:0.2%，
[0087] 過硫酸鈉 :0.2%，
[0088] 余量為遼河油田污水，40 r。
[0089] 該蒸汽驅(qū)超高溫封竄劑的具體制備過程為：
[0090] (1)將三聚氰胺、甲醛水溶液依次加入到40 °C -60 °C油田污水中，充分?jǐn)嚢枞芙?0-30min，攬摔速度 50_200r/min;
[0091] (2)向上述溶液中依次加入2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、間苯二甲酸二烯丙酯和過 硫酸鈉；
[0092] (3)繼續(xù)攪拌30min后得到蒸汽驅(qū)超高溫封竄劑。
[0093]將上述制備得到的蒸汽驅(qū)超高溫封竄劑，靜止24小時完全凝結(jié)后，對其進(jìn)行耐溫 性能的測試實驗，具體按照以下步驟進(jìn)行：
[0094]將凝結(jié)的蒸汽驅(qū)超高溫封竄劑放置于恒溫箱中，每隔24小時，調(diào)節(jié)恒溫箱溫度，測 試其耐溫性能，該蒸汽驅(qū)超高溫封竄劑高溫老化試驗結(jié)果如表3所示。
[0095]上述耐溫性能測試的結(jié)果表明：蒸汽驅(qū)超高溫封竄劑在350°C條件下，能夠保持失 重率在20%以下，說明未完全脫水，說明其能耐350°C蒸汽沖刷，且在380°C條件下仍未完全 脫水。隨著溫度的升高，該超高溫封竄劑失重率增加，當(dāng)溫度超過400°C時，蒸汽驅(qū)超高溫封 竄劑水化。由此看出，超高溫封竄劑具有良好的耐高溫性能，能夠適應(yīng)國內(nèi)蒸汽驅(qū)稠油開發(fā) 油藏的適用條件。
[0096]表3蒸汽驅(qū)超高溫封竄劑耐溫性能實驗
[0098] 實施例5
[0099] 本實施例提供了一種蒸汽驅(qū)超高溫封竄劑，以重量百分比計，制備該蒸汽驅(qū)超高 溫封竄劑的原料包括：
[0100] 苯代三聚氰胺:3%，
[0101] 烏洛托品水溶液:8%，質(zhì)量濃度為40%，
[0102] 2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸：1.2%，
[0103] 鄰苯二甲酸二烯丙酯:0? 15%，
[0104]過硫酸鉀:0.15%，
[0105]余量為遼河油田污水。
[0106] 該蒸汽驅(qū)超高溫封竄劑的具體制備過程為：
[0107] (1)將苯代三聚氰胺、烏洛托品水溶液依次加入到40 °C-60 °C油田污水中，充分?jǐn)?拌溶解20-30min，攪拌速度50-200r/min;
[0108] (2)向上述溶液中依次加入2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、鄰苯二甲酸二烯丙酯和過 硫酸鉀；
[0109] (3)繼續(xù)攪拌30min后得到蒸汽驅(qū)超高溫封竄劑。
[0110] 將上述制備的超高溫封竄劑進(jìn)行高溫長期穩(wěn)定性實驗，表4反映高溫對封竄劑長 期穩(wěn)定性影響。從表4中可以看出，超高溫封竄劑在300°C條件下，從脫水情況來看，能夠長 期保持較強的封堵能夠達(dá)7個月以上。
[0111] 表4高溫條件下蒸汽驅(qū)超高溫封竄劑的穩(wěn)定性能
[0113] 注:試驗條件為300°C。
[0114] 實施例6
[0115] 本實施例提供了蒸汽驅(qū)超高溫封竄劑單管模型巖心實驗。
[0116] 將實施例5配制的蒸汽驅(qū)超高溫封竄劑開展單管模型巖心實驗，考察其耐蒸汽沖 刷性能。
[0117] 實驗參數(shù):巖芯長度為6.1 cm;巖芯滲透率：1852 X 10-3_2;孔隙體積：10.8cm3;注 入蒸汽質(zhì)量:1 lg( 10PV);注入溫度:300°C ;注入流量:2g/min。實驗結(jié)果如表5所示。
[0118] 表5蒸汽驅(qū)超高溫封竄劑面耐蒸汽沖刷性能
[0120] 實驗結(jié)果表明，蒸汽驅(qū)超高溫封竄劑隨著蒸汽沖刷時間的延長，成膠結(jié)構(gòu)被破壞， 最后形成水溶液被排出，當(dāng)注入蒸汽體積為10PV時，蒸汽驅(qū)超高溫封竄劑對巖心的封堵率 保持在80%以上，說明該高溫封竄劑具有非常強的耐蒸汽沖刷能力；同時也說明高溫封竄 劑在高溫作用下能夠降解，恢復(fù)地層滲透性。
[0121] 實施例7
[0122] 本實施例提供了實施例1、實施例2和實施例3配制的蒸汽驅(qū)超高溫封竄劑的性能 測試實驗。
[0123] 將實施例1(1#)、實施例2(2#)和實施例3(3#)配制的蒸汽驅(qū)超高溫封竄劑進(jìn)行成 膠前后粘度、成膠時間的測試，測試結(jié)果見表6。
[0124] 表6油田污水配制的蒸汽驅(qū)超高溫封竄劑成膠前后情況
[0126] 實施例8
[0127] 本實施例提供了一種蒸汽驅(qū)超高溫封竄劑，以重量百分比計，制備該蒸汽驅(qū)超高 溫封竄劑的原料包括：
[0128] 三聚氰胺+苯代三聚氰胺:3%，二者的質(zhì)量比1:1，
[0129] 甲醛水溶液:3%，質(zhì)量濃度為40%，
[0130] 2_丙稀醜胺_2_甲基丙橫酸:2%，
[0131] 鄰苯二甲酸二烯丙酯:〇』％，
[0132] 過硫酸鈉:0.1%，
[0133] 余量為遼河油田污水，40 °C-60 °C。
[0134] 該蒸汽驅(qū)超高溫封竄劑的具體制備過程為：
[0135] (1)將三聚氰胺、苯代三聚氰胺、甲醛水溶液依次加入到40°C-60°C油田污水中，充 分?jǐn)嚢枞芙?0_30min，攪拌速度50-200r/min;
[0136] (2)向上述溶液中依次加入2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、鄰苯二甲酸二烯丙酯和過 硫酸鈉；
[0137] (3)繼續(xù)攪拌30min后得到蒸汽驅(qū)超高溫封竄劑。
[0138] 實施例9
[0139] 本實施例提供了一種蒸汽驅(qū)超高溫封竄劑，以重量百分比計，制備該蒸汽驅(qū)超高 溫封竄劑的原料包括：
[0140] 三聚氰胺：2%，
[0141 ]甲醛+烏洛托品的水溶液:3%，二者的質(zhì)量比1:1，質(zhì)量濃度為38%，
[0142] 2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸：1.5%，
[0143] 間苯二甲酸二烯丙酯:0.1%，
[0144] 過硫酸銨:0.1%，
[0145] 余量為遼河油田污水，40 °C。
[0146] 該蒸汽驅(qū)超高溫封竄劑的具體制備過程為：
[0147] (1)將三聚氰胺、甲醛和烏洛托品的水溶液依次加入到40 °C-60 °C油田污水中，充 分?jǐn)嚢枞芙?0_30min，攪拌速度50-200r/min;
[0148] (2)向上述溶液中依次加入2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、間苯二甲酸二烯丙酯和過 硫酸銨；
[0149] (3)繼續(xù)攪拌30min后得到蒸汽驅(qū)超高溫封竄劑。
[0150] 實施例10
[0151] 本實施例提供了一種蒸汽驅(qū)超高溫封竄劑，以重量百分比計，制備該蒸汽驅(qū)超高 溫封竄劑的原料包括：
[0152] 三聚氰胺:3%，
[0153] 甲醛水溶液:3%，質(zhì)量濃度為40%，
[0154] 2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸:2%，
[0155] 間苯二甲酸二烯丙酯+鄰苯二甲酸二烯丙酯:0.1%，二者的質(zhì)量比1:1，
[0156] 過硫酸鉀:0.05%，
[0157] 余量為遼河油田污水，40 °C-60 °C。
[0158] 該蒸汽驅(qū)超高溫封竄劑的具體制備過程為：
[0159] (1)將三聚氰胺、甲醛水溶液依次加入到40 °C -60 °C油田污水中，充分?jǐn)嚢枞芙?0-30min，攬摔速度 50_200r/min;
[0160] (2)向上述溶液中依次加入2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、間苯二甲酸二烯丙酯、鄰 苯二甲酸二烯丙酯和過硫酸鉀；
[0161] (3)繼續(xù)攪拌30min后得到蒸汽驅(qū)超高溫封竄劑。
【主權(quán)項】
1. 一種蒸汽驅(qū)超高溫封竄劑，以重量百分比計，制備所述蒸汽驅(qū)超高溫封竄劑的原料 包括： 三聚氰胺類物質(zhì) 1-4%, 醛和/或烏洛托品 0.5-5%, 2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸 0.5-2%, 增塑劑 0.05-0.2%, 過硫酸鹽 0.05-0.2%, 以及余量的水； 所述增塑劑為鄰苯二甲酸二烯丙酯和/或間苯二甲酸二烯丙酯。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽驅(qū)超高溫封竄劑，其中，以重量百分比計，制備所述蒸汽 驅(qū)超尚溫封単劑的原料包括： 三聚氰胺類物質(zhì) 2-3%, 醛和/或烏洛托品 ：1-4味， 2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸 1-2%， 增塑劑 0.05-0.1%, 過硫酸鹽 0.05-0.1%, 以及余量的水。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽驅(qū)超高溫封竄劑，其中，所述三聚氰胺類物質(zhì)包括三聚氰 胺和苯代三聚氰胺中的一種或兩種的組合。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽驅(qū)超高溫封竄劑，其中，所述醛為甲醛。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽驅(qū)超高溫封竄劑，其中，所述過硫酸鹽包括過硫酸鈉、過 硫酸鉀和過硫酸銨中的一種或幾種的組合。6. 權(quán)利要求1-5任意一項所述的蒸汽驅(qū)超高溫封竄劑的制備方法，該方法包括以下步 驟： (1) 將三聚氰胺類單體、醛和/或烏洛托品加入到熱水中，充分?jǐn)嚢枞芙?，得到溶液A; (2) 向溶液A中加入2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、增塑劑和過硫酸鹽得到溶液B; (3) 溶液B攪拌一段時間后，制得所述蒸汽驅(qū)超高溫封竄劑。7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其中，所述醛和/或烏洛托品在使用前，先配制成質(zhì)量濃 度為37-40 %的水溶液。8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其中，所述熱水的溫度為40°C-60°C。9. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其中，步驟（1)中攪拌溶解的條件為：以50-200r/min的 速度攪拌20_30min。10. 權(quán)利要求1-5任意一項所述的蒸汽驅(qū)超高溫封竄劑在稠油油藏、超稠油油藏開采中 的應(yīng)用。
【文檔編號】C08G12/32GK105820345SQ201610258480
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年4月22日
【發(fā)明人】陳小凱, 鄭健, 張景鑫, 曾雙紅, 劉靖煒, 王浩, 龍華, 李 瑞, 馬昌明, 王磊, 匡旭光, 石磊, 曾文波, 趙志輝, 李超
【申請人】中國石油天然氣股份有限公司