一種碳化鉭增強丁腈橡膠密封墊及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種碳化鉭增強丁腈橡膠密封墊及其制備方法，其由以下重量份的原料制成：丁腈橡膠33?41、共聚型氯醚橡膠25?35、聚a?甲基苯乙烯樹脂14?26、二甘醇3?5、六次甲基四胺4?7、廢骨瓷粉 15?20、聚對二亞硝基苯4?8、3,3'?二氯?4,4'?二氨基二苯基甲烷3?5、堿式碳酸鉛2?4、促進劑DETU 2?3、促進劑DTDM 1?2、防老劑ODA 2?3、碳化鉭10?15、鄰苯二甲酸二烯丙酯8?14、白榴石粉17?24、改性劑9?13。本發(fā)明制得的密封墊綜合性能優(yōu)異，不僅具有優(yōu)異的力學性能，還具有優(yōu)異的耐油性、耐磨性、抗老化性和耐熱性，使用壽命長，應(yīng)用范圍廣。
【專利說明】
一種碳化鉭増強丁腈橡膠密封墊及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及一種橡膠密封墊，具體涉及一種碳化鉭增強丁腈橡膠密封墊及其制備 方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 丁腈橡膠是由丁二烯和丙烯腈經(jīng)乳液共聚而成的聚合物，以其優(yōu)異的耐油性而著 稱，同時還具有良好的耐磨性、耐熱性、耐老化性及氣密性，因而在橡膠工業(yè)中應(yīng)用廣泛，適 宜制作多種耐油密封墊圈。隨著科學技術(shù)和工業(yè)的快速發(fā)展，對丁腈橡膠密封材料的性能 要求越來越高，現(xiàn)有市場上的丁腈橡膠密封墊的綜合性能已愈來愈無法滿足市場的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種碳化鉭增強丁腈橡膠密封墊及 其制備方法。
[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
[0005] -種碳化鉭增強丁腈橡膠密封墊，由以下重量份的原料制成：丁腈橡膠33-41、共 聚型氯醚橡膠25-35、聚a-甲基苯乙烯樹脂14-26、二甘醇3-5、六次甲基四胺4-7、廢骨瓷粉 15_20、聚對二亞硝基苯4_8、3，3 ' -二氣_4，4 ' -二氛基二苯基甲燒3_5、喊式碳酸鉛2_4、促進 劑DETU 2-3、促進劑DTDM 1-2、防老劑ODA 2-3、碳化鉭10-15、鄰苯二甲酸二烯丙酯8-14、白 榴石粉17-24、改性劑9-13;
[0006] 所述改性劑的制備方法如下：（1)取以下重量份的原料:海球石16-24、針狀焦10-15、聚合磷鐵粉12-17、納米鈦酸鋁8-16、亞甲基二萘磺酸鈉3-4、磺基丁二酸鈉二辛酯2-3、 鯨蠟硬脂基葡糖苷1.5-2.5、聚丙二醇200 5-10、三正丁胺4-8、辛基十二醇蜂蠟酸酯3-5; (2)取海球石、針狀焦混合，粉碎，過100-150目篩后與聚合磷鐵粉、納米鈦酸鋁混合均勻，然 后加水攪拌制成40-50%的懸浮液，再加入亞甲基二萘磺酸鈉、磺基丁二酸鈉二辛酯和鯨蠟 硬脂基葡糖苷，水浴加熱至60-80°C，1500-2500r/min高速攪拌10-15min，過濾，烘干后加入 聚丙二醇200、三正丁胺和辛基十二醇蜂錯酸酯，1000-1500r/min高速攪拌5-10min，烘干， 粉碎，過1〇〇 _150目篩即可。
[0007] -種碳化鉭增強丁腈橡膠密封墊的制備方法，包括以下步驟：
[0008] (1)將丁腈橡膠、共聚型氯醚橡膠、聚a_甲基苯乙烯樹脂、鄰苯二甲酸二烯丙酯加 入混煉機內(nèi)，調(diào)整輥溫至50-60°C，輥距至2-3mm，混煉5-6min后加入廢骨瓷粉、碳化鉭、白榴 石粉、堿式碳酸鉛、二甘醇、六次甲基四胺，調(diào)整輥溫至65-75Γ，輥距至l_2mm，混煉3-5min 后加入剩余原料，調(diào)整輥溫至55-65°C，輥距至2-3mm，混煉4-7min，出料，停放24-48h;
[0009] (2)將上述混煉好的膠料送入平板硫化機內(nèi)進行硫化成型，硫化壓力2.0-3. OMPa， 一次硫化條件（160-180) °C X (20-30)min，二次硫化條件(215-235) °C X (15-20)h;
[0010] (3)將上述硫化的橡膠制品取出修整毛邊，經(jīng)檢驗合格者即可成為成品。
[0011] 上述改性劑采用海球石、針狀焦、聚合磷鐵粉、納米鈦酸鋁四種無機原料復合使 用，可以提高密封墊的耐高溫高壓性、熱穩(wěn)定性、防腐蝕性、耐磨性和抗熱震性，同時采用亞 甲基二萘磺酸鈉、磺基丁二酸鈉二辛酯、鯨蠟硬脂基葡糖苷、聚丙二醇200、三正丁胺、辛基 十二醇蜂蠟酸酯對上述無機原料進行兩次改性處理，可以顯著改善其界面性能，提高其與 高聚物基體的相容性，從而提高其增強性能。
[0012] 本發(fā)明的有益效果：
[0013] 本發(fā)明添加的碳化鉭，可以顯著提高密封墊的力學性能和耐磨性能，同時添加的 廢骨瓷粉和白榴石粉，可以提高密封墊的化學穩(wěn)定性、耐熱性和抗老化性。本發(fā)明制得的密 封墊綜合性能優(yōu)異，不僅具有優(yōu)異的力學性能，還具有優(yōu)異的耐油性、耐磨性、抗老化性和 耐熱性，使用壽命長，應(yīng)用范圍廣。
【具體實施方式】
[0014] 一種碳化鉭增強丁腈橡膠密封墊，由以下重量(kg)的原料制成:丁腈橡膠36、共聚 型氯醚橡膠30、聚a-甲基苯乙烯樹脂22、二甘醇4、六次甲基四胺5、廢骨瓷粉16、聚對二亞硝 基苯6、3，3 二氯-4，4 二氨基二苯基甲烷4、堿式碳酸鉛3、促進劑DETU 2.5、促進劑DTDM 1.5、防老劑ODA 2.5、碳化鉭12、鄰苯二甲酸二烯丙酯12、白榴石粉22、改性劑11;
[0015] 所述改性劑的制備方法如下：（1)取以下重量份的原料:海球石17、針狀焦13、聚 合磷鐵粉14、納米鈦酸鋁12、亞甲基二萘磺酸鈉3.5、磺基丁二酸鈉二辛酯2.5、鯨蠟硬脂基 葡糖苷2、聚丙二醇200 7、三正丁胺6、辛基十二醇蜂蠟酸酯4; (2)取海球石、針狀焦混合，粉 碎，過100目篩后與聚合磷鐵粉、納米鈦酸鋁混合均勻，然后加水攪拌制成40%的懸浮液，再 加入亞甲基二萘磺酸鈉、磺基丁二酸鈉二辛酯和鯨蠟硬脂基葡糖苷，水浴加熱至70°C， 1500r/min高速攪拌12min，過濾，烘干后加入聚丙二醇200、三正丁胺和辛基十二醇蜂錯酸 酯，1000r/min高速攪拌5-10min，烘干，粉碎，過100目篩即可。
[0016] -種碳化鉭增強丁腈橡膠密封墊的制備方法，包括以下步驟：
[0017] (1)將丁腈橡膠、共聚型氯醚橡膠、聚a-甲基苯乙烯樹脂、鄰苯二甲酸二烯丙酯加 入混煉機內(nèi)，調(diào)整輥溫至50-60°C，輥距至2-3mm，混煉5-6min后加入廢骨瓷粉、碳化鉭、白榴 石粉、堿式碳酸鉛、二甘醇、六次甲基四胺，調(diào)整輥溫至65-75Γ，輥距至l_2mm，混煉3-5min 后加入剩余原料，調(diào)整輥溫至55-65°C，輥距至2-3mm，混煉4-7min，出料，停放24-48h;
[0018] (2)將上述混煉好的膠料送入平板硫化機內(nèi)進行硫化成型，硫化壓力2 · 0-3 · OMPa， 一次硫化條件（160-180) °C X (20-30)min，二次硫化條件(215-235) °C X (15-20)h;
[0019] (3)將上述硫化的橡膠制品取出修整毛邊，經(jīng)檢驗合格者即可成為成品。
[0020] 上述實施例制得的密封墊的主要性能檢測結(jié)果如下表所示：
【主權(quán)項】
1. 一種碳化鉭增強丁腈橡膠密封墊，其特征在于，由以下重量份的原料制成:丁腈橡膠 33-41、共聚型氯醚橡膠25-35、聚a-甲基苯乙烯樹脂14-26、二甘醇3-5、六次甲基四胺4- 7、廢骨瓷粉15-20、聚對二亞硝基苯4_8、3,3'_二氣-4,4'-二氛基二苯基甲燒3_5、喊式 碳酸鉛2-4、促進劑DETU 2-3、促進劑DTDM 1-2、防老劑ODA 2-3、碳化鉭10-15、鄰苯二甲酸 二烯丙酯8-14、白榴石粉17-24、改性劑9-13; 所述改性劑的制備方法如下：（1)取以下重量份的原料:海球石16-24、針狀焦10-15、 聚合磷鐵粉12-17、納米鈦酸鋁8-16、亞甲基二萘磺酸鈉3-4、磺基丁二酸鈉二辛酯2-3、 鯨蠟硬脂基葡糖苷1.5-2.5、聚丙二醇200 5-10、三正丁胺4-8、辛基十二醇蜂蠟酸酯3-5; (2)取海球石、針狀焦混合，粉碎，過100-150目篩后與聚合磷鐵粉、納米鈦酸鋁混合均勻，然 后加水攪拌制成40-50%的懸浮液，再加入亞甲基二萘磺酸鈉、磺基丁二酸鈉二辛酯和鯨蠟 硬脂基葡糖苷，水浴加熱至60-80°C，1500-2500r/min高速攪拌10-15min，過濾，烘干后加入 聚丙二醇200、三正丁胺和辛基十二醇蜂錯酸酯，100〇-150〇1'/111；[11高速攪拌5-1〇111；[11，烘干， 粉碎，過100-150目篩即可。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳化鉭增強丁腈橡膠密封墊的制備方法，其特征在于，包括以 下步驟： (1) 將丁腈橡膠、共聚型氯醚橡膠、聚a-甲基苯乙烯樹脂、鄰苯二甲酸二烯丙酯加入混 煉機內(nèi)，調(diào)整輥溫至50-60°(：，輥距至2-3 111111，混煉5-61^11后加入廢骨瓷粉、碳化鉭、白榴石 粉、堿式碳酸鉛、二甘醇、六次甲基四胺，調(diào)整輥溫至65-75Γ，輥距至l_2mm，混煉3-5min后 加入剩余原料，調(diào)整輥溫至55-65°C，輥距至2-3mm，混煉4-7min，出料，停放24-48h; (2) 將上述混煉好的膠料送入平板硫化機內(nèi)進行硫化成型，硫化壓力2.0-3. OMPa，一次 硫化條件（160-180) °CX(20-30)min，二次硫化條件（215-235) °CX(15-20)h; (3) 將上述硫化的橡膠制品取出修整毛邊，經(jīng)檢驗合格者即可成為成品。
【文檔編號】C08K9/04GK105860170SQ201610414393
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年6月6日
【發(fā)明人】徐良建, 張群
【申請人】淮南曹庵潤龍塑業(yè)有限公司