免削邊復(fù)合絕緣子傘盤壓制模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種免削邊復(fù)合絕緣子傘盤壓制模具，尤其是高溫硫化硅橡膠用模壓模具。
【背景技術(shù)】
[0002]免削邊復(fù)合絕緣子傘盤壓制模具是高溫硫化硅橡膠用模壓模具的典型結(jié)構(gòu)?，F(xiàn)有的傘盤壓制模具在傘盤成型脫模后會(huì)在傘盤邊緣形成較長(zhǎng)的硅橡膠薄皮，很不容易處理，需要人工削邊，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且質(zhì)量不容易控制，完全取決于工人的削邊技巧。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工容易、成型效果好的高溫硫化硅橡膠用模壓模具。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:包括上模具本體、下模具本體、定位軸;上模具本體中部設(shè)有上型腔部，上型腔部包括傘盤上腔、定位軸上腔;下模具本體中部設(shè)有下型腔部，下型腔部包括傘盤下腔、定位軸下腔，下型腔部外側(cè)的下模具本體上端面設(shè)有一個(gè)以上溢膠槽;傘盤上腔和下型腔部組成完整的傘盤型腔，定位軸上腔和定位軸下腔組成完整的定位軸型腔，定位軸型腔位于傘盤型腔的中軸線上，定位軸一端穿過(guò)定位軸下腔伸入定位軸上腔中。
[0005]定位軸和定位軸型腔均為臺(tái)階形，定位軸和定位軸型腔均包括位于下部的大臺(tái)階部、中臺(tái)階部、位于上部的小臺(tái)階部，定位軸的大臺(tái)階部卡于定位軸型腔大臺(tái)階部處。
[0006]小臺(tái)階部上端倒圓角，用于減少合模時(shí)，定位軸對(duì)上模的磨損及沖擊。
[0007]溢膠槽為兩個(gè)以上，內(nèi)側(cè)的溢膠槽小，外側(cè)的溢膠槽大。
[0008]最內(nèi)側(cè)的溢膠槽邊緣與傘盤型腔邊緣之間的距離為L(zhǎng)，L=3±0.5mm。
[0009]相鄰兩溢膠槽之間的間距為4 ± 0.5mm。
[0010]在傘盤邊緣、下模具與上模具接觸面處，開有一大兩小三個(gè)環(huán)形溢膠槽，傘盤在硫化時(shí)，多出的膠料會(huì)集中在三個(gè)溢膠槽處，避免了在模具上形成較長(zhǎng)的硅橡膠薄皮，傘盤不需要削邊，降低了工作強(qiáng)度。由于在模具上設(shè)置了環(huán)狀溢膠槽，極大地減少了高溫硫化硅橡膠在高壓下在傘盤邊緣形成過(guò)長(zhǎng)的薄膜，減小了模具的清理難度。另外傘盤邊緣的薄膜用手便可輕松去掉，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是圖1的局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]圖1中，下模具本體4與上模具本體1接觸面處(下模具本體4的端面處)，開有一大兩小三個(gè)環(huán)形溢膠槽2，兩個(gè)小溢膠槽靠近傘裙邊緣，另外一個(gè)大溢膠槽在距離傘盤邊緣較遠(yuǎn)的位置。傘盤在硫化時(shí)，多出的膠料會(huì)集中在三個(gè)溢膠槽里，不會(huì)再往外延伸，開模后，傘盤邊緣的硅橡膠薄皮很容易去掉，不需要人工削邊，降低了工作強(qiáng)度，提高了工作效率。而且，開模后模具上不會(huì)有殘留的硅橡膠薄皮，很容易清理。傘盤3位于上模具本體1和下模具本體4之間；定位軸5固定與下模具本體4。溢膠槽距傘盤邊緣3mm。傘盤3上表面與上下模具接觸面呈8°角，傘盤3下表面與上下模具接觸面呈5°角，即傘盤上腔表面與上下模具接觸面形成一定角度、傘盤下腔表面與上下模具接觸面形成一定角度，在開模時(shí)，容易脫模，保證了傘盤外觀質(zhì)量。
[0014]圖2中，溢膠槽2的截面呈半圓型，其中兩個(gè)小溢膠槽半徑為r=lmm，大溢膠槽半徑R=1.5mm，小溢膠槽距離傘盤邊緣L=2mm，三個(gè)溢膠槽的間距為4mm。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種免削邊復(fù)合絕緣子傘盤壓制模具，其特征在于:包括上模具本體(1)、下模具本體(4)、定位軸(5);上模具本體(1)中部設(shè)有上型腔部，上型腔部包括傘盤上腔、定位軸上腔;下模具本體(4)中部設(shè)有下型腔部，下型腔部包括傘盤下腔、定位軸下腔，下型腔部外側(cè)的下模具本體(4)上端面設(shè)有一個(gè)以上溢膠槽(2);傘盤上腔和下型腔部組成完整的傘盤型腔，定位軸上腔和定位軸下腔組成完整的定位軸型腔，定位軸型腔位于傘盤型腔的中軸線上，定位軸(5)—端穿過(guò)定位軸下腔伸入定位軸上腔中。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的免削邊復(fù)合絕緣子傘盤壓制模具，其特征在于:定位軸(5)和定位軸型腔均為臺(tái)階形，定位軸(5)和定位軸型腔均包括位于下部的大臺(tái)階部、中臺(tái)階部、位于上部的小臺(tái)階部，定位軸(5)的大臺(tái)階部卡于定位軸型腔大臺(tái)階部處。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的免削邊復(fù)合絕緣子傘盤壓制模具，其特征在于:小臺(tái)階部上端倒圓角。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的免削邊復(fù)合絕緣子傘盤壓制模具，其特征在于:溢膠槽(2)為兩個(gè)以上，內(nèi)側(cè)的溢膠槽小，外側(cè)的溢膠槽大。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的免削邊復(fù)合絕緣子傘盤壓制模具，其特征在于:最內(nèi)側(cè)的溢膠槽邊緣與傘盤型腔邊緣之間的距離為L(zhǎng)，L=3±0.5mm。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的免削邊復(fù)合絕緣子傘盤壓制模具，其特征在于:相鄰兩溢膠槽之間的間距為4 ± 0.5mm。
【專利摘要】一種免削邊復(fù)合絕緣子傘盤壓制模具，包括上模具本體、下模具本體、定位軸；上模具本體中部設(shè)有上型腔部，上型腔部包括傘盤上腔、定位軸上腔；下模具本體中部設(shè)有下型腔部，下型腔部包括傘盤下腔、定位軸下腔，下型腔部外側(cè)的下模具本體上端面設(shè)有一個(gè)以上溢膠槽；傘盤上腔和下型腔部組成完整的傘盤型腔，定位軸上腔和定位軸下腔組成完整的定位軸型腔，定位軸型腔位于傘盤型腔的中軸線上，定位軸一端穿過(guò)定位軸下腔伸入定位軸上腔中。在傘盤邊緣、下模具與上模具接觸面處，開有一大兩小三個(gè)環(huán)形溢膠槽，傘盤在硫化時(shí)，多出的膠料會(huì)集中在三個(gè)溢膠槽處，避免了在模具上形成較長(zhǎng)的硅橡膠薄皮，傘盤不需要削邊，降低了工作強(qiáng)度。
【IPC分類】H01B19/00
【公開號(hào)】CN205140649
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520948649
【發(fā)明人】王曉楠, 楊紅軍, 吳兆峰, 孔令濤, 馬向方, 田正波, 甘銀銀
【申請(qǐng)人】襄陽(yáng)國(guó)網(wǎng)合成絕緣子有限責(zé)任公司
【公開日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2015年11月25日