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      一種防水耐熱耐老化電力電纜護(hù)套料的制作方法

      文檔序號(hào):10643494閱讀:465來(lái)源:國(guó)知局
      一種防水耐熱耐老化電力電纜護(hù)套料的制作方法
      【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種防水耐熱耐老化電力電纜護(hù)套料,其原料按重量份包括:溴化丁基橡膠20?40份,順丁橡膠15?35份,十溴聯(lián)苯醚10?20份,改性蠶絲纖維20?50份,碳化硅40?48份,納米高嶺土5?15份,納米二氧化硅10?20份,硬質(zhì)陶土20?40份,γ?氨丙基三乙氧基硅烷1?2份,過(guò)氧化二異丙苯1?2份,二硫化四甲基秋蘭姆0.2?0.8份,三烯丙基異三聚氰酸酯0.1?0.8份,防老劑A 1?2份,防老劑RD 1?2份,氧化鎂1?3份,檸檬酸三丁酯1?2份,環(huán)氧大豆油1?2份,微晶石蠟1?2份。本發(fā)明防水,熱穩(wěn)定性好,耐老化性能優(yōu)異,且廢棄后不污染環(huán)境。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】
      一種防水耐熱耐老化電力電纜護(hù)套料
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明涉及電纜料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種防水耐熱耐老化電力電纜護(hù)套料。
      【背景技術(shù)】
      [0002]由于電力電纜經(jīng)常在一些嚴(yán)苛環(huán)境中使用,在長(zhǎng)期使用過(guò)程中對(duì)電力電纜防水抗與老化性能要求極高,且在經(jīng)常需要拉扯的環(huán)境中,對(duì)電力電纜的韌性也要求較高,現(xiàn)有技術(shù)中目前存在的這些問(wèn)題亟待解決。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明提出了一種防水耐熱耐老化電力電纜護(hù)套料,防水,熱穩(wěn)定性好,耐老化性能優(yōu)異,且廢棄后不污染環(huán)境。
      [0004]本發(fā)明提出的一種防水耐熱耐老化電力電纜護(hù)套料,其原料按重量份包括:溴化丁基橡膠20-40份,順丁橡膠15-35份,十溴聯(lián)苯醚10-20份,改性蠶絲纖維20-50份,碳化硅40-48份,納米高嶺土5-15份,納米二氧化硅10-20份,硬質(zhì)陶土20-40份,γ-氨丙基三乙氧基硅烷1-2份,過(guò)氧化二異丙苯1-2份,二硫化四甲基秋蘭姆0.2-0.8份,三烯丙基異三聚氰酸酯0.1-0.8份,防老劑Α1-2份,防老劑RD 1_2份,氧化鎂1_3份,檸檬酸三丁酯1_2份,環(huán)氧大顯油1-2份,微晶石錯(cuò)1-2份。
      [0005]優(yōu)選地,改性蠶絲纖維采用如下工藝制備:按重量份10-20份脫脂菜柏、50-80份水、0.5-1.5份氫氧化鈉混合均勻,升溫至65-75°C加入5-10甲醛攪拌5-15min,降溫至室溫加入0.2-0.8份γ -氨丙基三乙氧基硅烷、10-20份蠶絲纖維、5-15份竹纖維、5-15份乳清蛋白混合攪拌均勻,加入0.5-1份羥基丁酸戊酸共聚酯、0.5-1份聚-β-羥丁酸混合攪拌均勻,加入1-3份納米二氧化鈦、1-5份苯酚攪拌20-40min,升溫至120-135°C繼續(xù)攪拌30-80min,冷卻至室溫,得到改性蠶絲纖維。
      [0006]優(yōu)選地,改性蠶絲纖維、碳化硅、納米高嶺土、納米二氧化硅、硬質(zhì)陶土的重量比為32-36:44-47:10-13:14-17:30-35。
      [0007]優(yōu)選地,改性蠶絲纖維、檸檬酸三丁酯、環(huán)氧大豆油、微晶石蠟的重量比為32-36:1.4-1.8:1.4-1.8:1.5-1.8。
      [0008]優(yōu)選地,改性蠶絲纖維、γ-氨丙基三乙氧基硅烷的重量比為32-36:1.5-1.8。
      [0009]優(yōu)選地,過(guò)氧化二異丙苯、二硫化四甲基秋蘭姆、烯丙基異三聚氰酸酯的重量比為1.4-1.8:0.4-0.5:0.5-0.7ο
      [0010]優(yōu)選地,溴化丁基橡膠、順丁橡膠、十溴聯(lián)苯醚的重量比為30-35: 22-25:15_17。
      [0011]優(yōu)選地,所述的防水耐熱耐老化電力電纜護(hù)套料,其原料按重量份包括:溴化丁基橡膠30-35份,順丁橡膠22-25份,十溴聯(lián)苯醚15-17份,改性蠶絲纖維32-36份,碳化硅44-47份,納米高嶺土 10-13份,納米二氧化硅14-17份,硬質(zhì)陶土30-35份,γ-氨丙基三乙氧基硅烷1.5-1.8份,過(guò)氧化二異丙苯1.4-1.8份,二硫化四甲基秋蘭姆0.4-0.5份,三烯丙基異三聚氰酸酯0.5-0.7份,防老劑A 1.4-1.8份,防老劑RD 1.5-1.8份,氧化鎂1.5_2份,檸檬酸三丁酯1.4-1.8份,環(huán)氧大豆油1.4-1.8份,微晶石蠟1.5-1.8份。
      [0012]本發(fā)明中,采用順丁橡膠、溴化丁基橡膠、十溴聯(lián)苯醚為主料,并采用二硫化四甲基秋蘭姆、過(guò)氧化二異丙苯、三烯丙基異三聚氰酸酯協(xié)同硫化,制品抗老化、防水、韌性極為優(yōu)異,進(jìn)一步與加入的改性蠶絲纖維配合作用,制品防水,熱穩(wěn)定性好,耐老化,韌性好;其中在改性蠶絲纖維中,脫脂菜柏經(jīng)過(guò)氫氧化鈉預(yù)處理后,在甲醛、苯酚、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、羥基丁酸戊酸共聚酯、聚-β-羥丁酸的作用下,與蠶絲纖維、竹纖維、乳清蛋白作用,構(gòu)建的特殊的空間結(jié)構(gòu),不僅可有效容納順丁橡膠、溴化丁基橡膠、十溴聯(lián)苯醚與納米二氧化硅、碳化硅、硬質(zhì)陶土、納米高嶺土,相互間結(jié)合力強(qiáng),且韌性好,且制品分子量大,比表面積大,表面能高,防水、熱穩(wěn)定效果極好,且廢棄后不污染環(huán)境,而改性蠶絲纖維與γ -氨丙基三乙氧基硅烷協(xié)同作用,可有效提高各原料的相容性,促使無(wú)機(jī)原料和有機(jī)原料的接枝從而形成整體,制品防水與熱穩(wěn)定進(jìn)一步增強(qiáng),但硬度較高,而改性蠶絲纖維與檸檬酸三丁酯、微晶石蠟協(xié)同作用,可有效促進(jìn)原料混合均勻,且在保證制品一定硬度的前提下,韌性極好。
      【具體實(shí)施方式】
      [0013]下面,通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
      [0014]實(shí)施例1
      [0015]一種防水耐熱耐老化電力電纜護(hù)套料,其原料按重量份包括:溴化丁基橡膠40份,順丁橡膠15份,十溴聯(lián)苯醚20份,改性蠶絲纖維20份,碳化硅48份,納米高嶺土 5份,納米二氧化硅20份,硬質(zhì)陶土20份,γ-氨丙基三乙氧基硅烷2份,過(guò)氧化二異丙苯I份,二硫化四甲基秋蘭姆0.8份,三烯丙基異三聚氰酸酯0.1份,防老劑A 2份,防老劑RD I份,氧化鎂3份,檸檬酸三丁酯I份,環(huán)氧大豆油2份,微晶石蠟I份。
      [0016]實(shí)施例2
      [0017]—種防水耐熱耐老化電力電纜護(hù)套料,其原料按重量份包括:溴化丁基橡膠20份,順丁橡膠35份,十溴聯(lián)苯醚10份,改性蠶絲纖維50份,碳化硅40份,納米高嶺土 15份,納米二氧化硅10份,硬質(zhì)陶土40份,γ-氨丙基三乙氧基硅烷I份,過(guò)氧化二異丙苯2份,二硫化四甲基秋蘭姆0.2份,三烯丙基異三聚氰酸酯0.8份,防老劑A I份,防老劑RD 2份,氧化鎂I份,檸檬酸三丁酯2份,環(huán)氧大豆油I份,微晶石蠟2份。
      [0018]實(shí)施例3
      [0019]—種防水耐熱耐老化電力電纜護(hù)套料,其原料按重量份包括:溴化丁基橡膠30份,順丁橡膠25份,十溴聯(lián)苯醚15份,改性蠶絲纖維36份,碳化硅44份,納米高嶺土 13份,納米二氧化硅14份,硬質(zhì)陶土35份,γ-氨丙基三乙氧基硅烷1.5份,過(guò)氧化二異丙苯1.8份,二硫化四甲基秋蘭姆0.4份,三烯丙基異三聚氰酸酯0.7份,防老劑A 1.4份,防老劑RD 1.8份,氧化鎂1.5份,檸檬酸三丁酯1.8份,環(huán)氧大豆油1.4份,微晶石蠟1.8份。
      [0020]改性蠶絲纖維采用如下工藝制備:按重量份10份脫脂菜柏、80份水、0.5份氫氧化鈉混合均勻,升溫至75°C加入5甲醛攪拌15min,降溫至室溫加入0.2份γ-氨丙基三乙氧基硅烷、20份蠶絲纖維、5份竹纖維、15份乳清蛋白混合攪拌均勻,加入0.5份羥基丁酸戊酸共聚酯、I份聚-β_羥丁酸混合攪拌均勻,加入I份納米二氧化鈦、5份苯酚攪拌20min,升溫至135 0C繼續(xù)攪拌30min,冷卻至室溫,得到改性蠶絲纖維。[0021 ] 實(shí)施例4
      [0022]—種防水耐熱耐老化電力電纜護(hù)套料,其原料按重量份包括:溴化丁基橡膠35份,順丁橡膠22份,十溴聯(lián)苯醚17份,改性蠶絲纖維32份,碳化硅47份,納米高嶺土 10份,納米二氧化硅17份,硬質(zhì)陶土30份,γ-氨丙基三乙氧基硅烷1.8份,過(guò)氧化二異丙苯1.4份,二硫化四甲基秋蘭姆0.5份,三烯丙基異三聚氰酸酯0.5份,防老劑A 1.8份,防老劑RD 1.5份,氧化鎂2份,檸檬酸三丁酯1.4份,環(huán)氧大豆油1.8份,微晶石蠟1.5份。
      [0023]改性蠶絲纖維采用如下工藝制備:按重量份20份脫脂菜柏、50份水、1.5份氫氧化鈉混合均勻,升溫至65°C加入10甲醛攪拌5min,降溫至室溫加入0.8份γ-氨丙基三乙氧基硅烷、10份蠶絲纖維、15份竹纖維、5份乳清蛋白混合攪拌均勻,加入I份羥基丁酸戊酸共聚酯、0.5份聚-β-羥丁酸混合攪拌均勻,加入3份納米二氧化鈦、I份苯酚攪拌40min,升溫至120°C繼續(xù)攪拌80min,冷卻至室溫,得到改性蠶絲纖維。
      [0024]實(shí)施例5
      [0025]—種防水耐熱耐老化電力電纜護(hù)套料,其原料按重量份包括:溴化丁基橡膠33份,順丁橡膠23份,十溴聯(lián)苯醚16份,改性蠶絲纖維33份,碳化硅45份,納米高嶺土11份,納米二氧化硅16份,硬質(zhì)陶土33份,γ-氨丙基三乙氧基硅烷1.6份,過(guò)氧化二異丙苯1.5份,二硫化四甲基秋蘭姆0.45份,三烯丙基異三聚氰酸酯0.6份,防老劑A 1.6份,防老劑RD 1.65份,氧化鎂1.8份,檸檬酸三丁酯1.6份,環(huán)氧大豆油1.6份,微晶石蠟1.65份。
      [0026]改性蠶絲纖維采用如下工藝制備:按重量份14份脫脂菜柏、70份水、1.2份氫氧化鈉混合均勻,升溫至68°C加入8甲醛攪拌12min,降溫至室溫加入0.6份γ-氨丙基三乙氧基硅烷、16份蠶絲纖維、13份竹纖維、12份乳清蛋白混合攪拌均勻,加入0.8份羥基丁酸戊酸共聚酯、0.8份聚-β-羥丁酸混合攪拌均勻,加入2份納米二氧化鈦、3份苯酚攪拌32min,升溫至128°C繼續(xù)攪拌60min,冷卻至室溫,得到改性蠶絲纖維。
      [0027]以上所述,僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種防水耐熱耐老化電力電纜護(hù)套料,其特征在于,其原料按重量份包括:溴化丁基橡膠20-40份,順丁橡膠15-35份,十溴聯(lián)苯醚10-20份,改性蠶絲纖維20-50份,碳化硅40-48份,納米高嶺土5-15份,納米二氧化硅10-20份,硬質(zhì)陶土20-40份,γ-氨丙基三乙氧基硅烷1-2份,過(guò)氧化二異丙苯1-2份,二硫化四甲基秋蘭姆0.2-0.8份,三烯丙基異三聚氰酸酯0.1-0.8份,防老劑A 1-2份,防老劑RD 1_2份,氧化鎂1_3份,檸檬酸三丁酯1_2份,環(huán)氧大豆油1-2份,微晶石錯(cuò)1-2份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防水耐熱耐老化電力電纜護(hù)套料,其特征在于,改性蠶絲纖維采用如下工藝制備:按重量份10-20份脫脂菜柏、50-80份水、0.5-1.5份氫氧化鈉混合均勻,升溫至65-750C加入5-10甲醛攪拌5-15min,降溫至室溫加入0.2-0.8份γ -氨丙基三乙氧基硅烷、10-20份蠶絲纖維、5-15份竹纖維、5-15份乳清蛋白混合攪拌均勻,加入0.5-1份羥基丁酸戊酸共聚酯、0.5-1份聚-β-羥丁酸混合攪拌均勻,加入1-3份納米二氧化鈦、1-5份苯酚攪拌20-40min,升溫至120-135°C繼續(xù)攪拌30-80min,冷卻至室溫,得到改性蠶絲纖維。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防水耐熱耐老化電力電纜護(hù)套料,其特征在于,改性蠶絲纖維、碳化硅、納米高嶺土、納米二氧化硅、硬質(zhì)陶土的重量比為32-36:44-47:10-13:14-17:30-35。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的防水耐熱耐老化電力電纜護(hù)套料,其特征在于,改性蠶絲纖維、檸檬酸三丁酯、環(huán)氧大豆油、微晶石蠟的重量比為32-36:1.4-1.8:1.4-1.8:1.5-1.8。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的防水耐熱耐老化電力電纜護(hù)套料,其特征在于,改性蠶絲纖維、γ -氨丙基三乙氧基硅烷的重量比為32-36:1.5-1.8。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的防水耐熱耐老化電力電纜護(hù)套料,其特征在于,過(guò)氧化二異丙苯、二硫化四甲基秋蘭姆、烯丙基異三聚氰酸酯的重量比為1.4-1.8:0.4-0.50.5_0.7 ο7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的防水耐熱耐老化電力電纜護(hù)套料,其特征在于,溴化丁基橡膠、順丁橡膠、十溴聯(lián)苯醚的重量比為30-35: 22-25:15-17。8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的防水耐熱耐老化電力電纜護(hù)套料,其特征在于,其原料按重量份包括:溴化丁基橡膠30-35份,順丁橡膠22-25份,十溴聯(lián)苯醚15-17份,改性蠶絲纖維32-36份,碳化硅44-47份,納米高嶺土 10-13份,納米二氧化硅14-17份,硬質(zhì)陶土 30-35份,γ_氨丙基三乙氧基硅烷1.5-1.8份,過(guò)氧化二異丙苯1.4-1.8份,二硫化四甲基秋蘭姆0.4-0.5份,三烯丙基異三聚氰酸酯0.5-0.7份,防老劑A 1.4-1.8份,防老劑RD 1.5-1.8份,氧化鎂1.5-2份,梓檬酸三丁酯1.4-1.8份,環(huán)氧大豆油1.4-1.8份,微晶石蠟1.5-1.8份。
      【文檔編號(hào)】C08K5/544GK106009335SQ201610369938
      【公開(kāi)日】2016年10月12日
      【申請(qǐng)日】2016年5月30日
      【發(fā)明人】劉龍
      【申請(qǐng)人】繁昌縣菲德通訊材料設(shè)計(jì)有限公司
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