一種排風(fēng)設(shè)備用耐熱耐化學(xué)品涂料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種排風(fēng)設(shè)備用耐熱耐化學(xué)品涂料，由以下原料制備制成：粉煤灰、鋁粉、甘油醇酸樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂、沉淀硫酸鋇、固化劑、三聚磷酸鈉、丙烯酸酯類流平劑、乙酸丁酯、海泡石粉、苯乙烯、偶氮二異丁腈、甲基丙烯酸縮水甘油酯、二羥基聚二甲基硅氧烷、鎢酸鎂、亞甲基二萘磺酸鈉、氮化鋁、糖蜜、二聚亞油酸、去離子水適量、無水乙醇適量；本發(fā)明的耐熱耐化學(xué)品涂料，不僅具有較好的耐污染性能、耐油耐水性、耐老化性能，還具有很強(qiáng)的耐熱防腐及耐化學(xué)品腐蝕性能，突破了傳統(tǒng)抗磨涂料的缺陷，增加了機(jī)械設(shè)備的使用壽命，具有很強(qiáng)的實(shí)用價(jià)值。
【專利說明】
一種排風(fēng)設(shè)備用耐熱耐化學(xué)品涂料
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及涂料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種排風(fēng)設(shè)備用耐熱耐化學(xué)品涂料。
【背景技術(shù)】
[0002]排風(fēng)設(shè)備的殼體表面會涂刷不同的顏料確保殼體不受損壞，延長設(shè)備的使用壽命。鋁顏料由于其特殊的金屬光澤和“隨角異色”效應(yīng)被廣泛應(yīng)用于傳統(tǒng)的溶劑型涂料和油墨中。它具有優(yōu)良的金屬效應(yīng)需求量大，片狀鋁粉具有良好的反射光線和反射熱輻射的能力，在涂料中形成連續(xù)的金屬膜，能反射可見光、紫外線和紅外線。對可見光全光譜的反射呈銀白色，使其具有良好的裝飾性能，對紅外線的反射使其具有反射熱輻射的保溫性能，而對紫外線的反射則可保護(hù)涂層不受紫外線破壞，延長了涂層的壽命。由于單質(zhì)鋁本身性能活潑，鋁粉比表面積大，未經(jīng)表面處理的鋁粉很容易團(tuán)聚，并且鋁粉同其他介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)易失去原有性能。普通鋁粉顏料容易與水發(fā)生反應(yīng)，因此不能再水性漆中直接使用，與酸性或堿性介質(zhì)接觸時(shí)容易被腐蝕，腐蝕會使鋁粉顏料的光澤度下降，顏色灰暗，釋放的氫氣在容器內(nèi)形成很大的壓力，從而可能有爆炸的危險(xiǎn)。因此為了適應(yīng)不同的應(yīng)用需求，提高鋁粉的耐候性，拓寬應(yīng)用領(lǐng)域，需要對鋁粉進(jìn)行表面改性，使粉體在制備過程中及后處理過程中處于高度分散狀態(tài)，是當(dāng)今鋁粉顏料研究的重要課題。
[0003]《苯乙烯聚合包覆片狀鋁粉的研究》中進(jìn)行了苯乙烯聚合包覆鋁粉的研究，作者采用精制的苯乙烯在無水乙醇的體系下對鋁粉進(jìn)行包覆，結(jié)果表明隨著單體用量的增大，緩釋效率逐漸增大，單體的質(zhì)量、用量和鋁粉的質(zhì)量對轉(zhuǎn)化率、包覆率、包覆效率都有很大的影響，產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性不高，且在涂料中起到的耐腐蝕的效果還需提高。粉煤灰良好的物理、化學(xué)特性使其具有很好的應(yīng)用潛質(zhì)，在涂料中加入粉煤灰不但能夠增強(qiáng)涂料的流動(dòng)性，還可以改善體系的孔隙結(jié)構(gòu)，改善涂料的功能。本發(fā)明利用鋁粉和粉煤灰混合制備高鋁粉煤灰微球，在涂料中起到的耐腐蝕、耐沖擊強(qiáng)度、耐沖蝕磨損性能能夠起到很大的提高，但是直接加入相容性不高，會大大降低材料的綜合性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明目的就是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷，提供一種排風(fēng)設(shè)備用耐熱耐化學(xué)品涂料。
[0005]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種排風(fēng)設(shè)備用耐熱耐化學(xué)品涂料，由以下重量份的原料制備制成:粉煤灰18-22、鋁粉7-9、甘油醇酸樹脂50-55、三聚氰胺甲醛樹脂40-45、沉淀硫酸鋇3-4、固化劑1-1.3、三聚磷酸鈉0.4-0.7、丙烯酸酯類流平劑0.3-0.7、乙酸丁酯15-18、海泡石粉2.5-3、苯乙烯12-14、偶氮二異丁腈1.2-1.4、甲基丙烯酸縮水甘油酯0.2-0.25、二羥基聚二甲基硅氧烷0.12-0.15、鎢酸鎂0.8-1.2、亞甲基二萘磺酸鈉0.2-0.24、氮化鋁1.2-1.5、糖蜜0.4-0.6、二聚亞油酸0.2-0.3、去離子水適量、無水乙醇適量。
[0006]2、根據(jù)權(quán)利要求1所述一種排風(fēng)設(shè)備用耐熱耐化學(xué)品涂料，其特征在于，由以下具體步驟制備制成:
(1)將粉煤灰用2-3倍量質(zhì)量濃度為35-40%的氫氟酸浸泡8-10h，取出用去離子水洗滌至濾液呈中性，烘干過200-300目篩，再將鎢酸鎂、亞甲基二萘磺酸鈉、氮化鋁、糖蜜和適量的去離子水混合，噴涂在粉煤灰表面，噴霧干燥后加入物料總重量0.3-0.6%的鈦酸酯偶聯(lián)劑；
(2)將鋁粉用無水乙醇打漿制成質(zhì)量濃度為40-45%的鋁粉漿，再加入二羥基聚二甲基硅氧烷、二聚亞油酸和料漿重量6-8%的硫酸鋁，超聲分散后真空干燥，冷卻后和甲基丙烯酸縮水甘油酯、步驟(I)制備的產(chǎn)物混合攪拌，然后于100-120°C下煅燒0.5-lh，自然冷卻；
(3)在裝有攪拌器的燒瓶中加入步驟(2)制備的產(chǎn)物、無水乙醇、苯乙烯，在氮?dú)獾谋Ｗo(hù)下，一邊開動(dòng)攪拌器一邊加熱使瓶內(nèi)溫度控制在70°C，在此溫度下緩慢滴加引發(fā)劑偶氮二異丁腈，然后恒溫保持該溫度繼續(xù)反應(yīng)3-3.5h，反應(yīng)結(jié)束后冷卻，反應(yīng)混合物用甲醇沉淀，過濾，濾餅置于50 °C真空干燥箱中干燥，粉碎過300-400目篩備用；
(4)在高速攪拌分散機(jī)中依次加入甘油醇酸樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂、步驟(3)制備的產(chǎn)物和乙酸丁酯先以200r/min攪拌10-12min，再加入三聚磷酸鈉以800r/min攪拌12-14min，最后加入丙稀酸酯類流平劑及其剩余物質(zhì)以600-800r/min攪拌10-15min，攪拌完成后靜置4-6min即可。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明采用氫氟酸作為腐蝕劑對粉煤灰表面進(jìn)行腐蝕處理，表面變得粗糙形成新的活性點(diǎn)，再用活化劑活化提高粉煤灰的耐熱、導(dǎo)熱和耐火性能，并且利用偶聯(lián)劑處理提高粉煤灰的疏水性和反應(yīng)活性，本發(fā)明還將鋁粉進(jìn)行改性處理提高了耐水性、防潮性和絕緣等性能，并且和改性粉煤灰混合還解決了鋁粉在基體樹脂包覆中易產(chǎn)生留痕、無序聚合鋁粉之間交聯(lián)粘合的問題，提高了在涂料中的分散性和相容性;本發(fā)明的耐熱耐化學(xué)品涂料，不僅具有較好的耐污染性能、耐油耐水性、耐老化性能，還具有很強(qiáng)的耐熱防腐及耐化學(xué)品腐蝕性能，突破了傳統(tǒng)抗磨涂料的缺陷，增加了機(jī)械設(shè)備的使用壽命，具有很強(qiáng)的實(shí)用價(jià)值。
【具體實(shí)施方式】
[0008]—種排風(fēng)設(shè)備用耐熱耐化學(xué)品涂料，由以下重量份(公斤)的原料制備制成:粉煤灰18、鋁粉7、甘油醇酸樹脂50、三聚氰胺甲醛樹脂40、沉淀硫酸鋇3、固化劑1、三聚磷酸鈉
0.4、丙烯酸酯類流平劑0.3、乙酸丁酯15、海泡石粉2.5、苯乙烯12、偶氮二異丁腈1.2、甲基丙烯酸縮水甘油酯0.2、二羥基聚二甲基硅氧烷0.12、鎢酸鎂0.8、亞甲基二萘磺酸鈉0.2、氮化鋁1.2、糖蜜0.4、二聚亞油酸0.2、去離子水適量、無水乙醇適量。
[0009]所述一種排風(fēng)設(shè)備用耐熱耐化學(xué)品涂料，由以下具體步驟制備制成:
(1)將粉煤灰用2倍量質(zhì)量濃度為35%的氫氟酸浸泡Sh，取出用去離子水洗滌至濾液呈中性，烘干過200目篩，再將鎢酸鎂、亞甲基二萘磺酸鈉、氮化鋁、糖蜜和適量的去離子水混合，噴涂在粉煤灰表面，噴霧干燥后加入物料總重量0.3%的鈦酸酯偶聯(lián)劑；
(2)將鋁粉用無水乙醇打漿制成質(zhì)量濃度為40%的鋁粉漿，再加入二羥基聚二甲基硅氧烷、二聚亞油酸和料漿重量6%的硫酸鋁，超聲分散后真空干燥，冷卻后和甲基丙烯酸縮水甘油酯、步驟(I)制備的產(chǎn)物混合攪拌，然后于100°C下煅燒0.5h，自然冷卻；
(3)在裝有攪拌器的燒瓶中加入步驟(2)制備的產(chǎn)物、無水乙醇、苯乙烯，在氮?dú)獾谋Ｗo(hù)下，一邊開動(dòng)攪拌器一邊加熱使瓶內(nèi)溫度控制在70°C，在此溫度下緩慢滴加引發(fā)劑偶氮二異丁腈，然后恒溫保持該溫度繼續(xù)反應(yīng)3h，反應(yīng)結(jié)束后冷卻，反應(yīng)混合物用甲醇沉淀，過濾，濾餅置于50°C真空干燥箱中干燥，粉碎過300目篩備用；
(4)在高速攪拌分散機(jī)中依次加入甘油醇酸樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂、步驟(3)制備的產(chǎn)物和乙酸丁酯先以200r/min攪拌10111；[11，再加入三聚磷酸鈉以8001'/111；[11攪拌12111；[11，最后加入丙烯酸酯類流平劑及其剩余物質(zhì)以600r/min攪拌1min，攪拌完成后靜置4min即可。
[0010]該涂料耐人工老化性4800小時(shí)，柔韌性> 2mm，耐沖擊性> 55cm，耐30%硫酸溶液>180d，耐30%氫氧化鈉溶液> 180d，耐3%氯化鈉溶液> 180d，耐熱性(500 °C下加熱80h)無變化，阻燃性能多4級。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種排風(fēng)設(shè)備用耐熱耐化學(xué)品涂料，其特征在于，由以下重量份的原料制備制成:粉煤灰18-22、鋁粉7-9、甘油醇酸樹脂50-55、三聚氰胺甲醛樹脂40-45、沉淀硫酸鋇3_4、固化劑1-1.3、三聚磷酸鈉0.4-0.7、丙烯酸酯類流平劑0.3-0.7、乙酸丁酯15-18、海泡石粉2.5-3、苯乙烯12-14、偶氮二異丁腈1.2-1.4、甲基丙烯酸縮水甘油酯0.2-0.25、二羥基聚二甲基硅氧烷0.12-0.15、鎢酸鎂0.8-1.2、亞甲基二萘磺酸鈉0.2-0.24、氮化鋁1.2-1.5、糖蜜0.4-0.6、二聚亞油酸0.2-0.3、去離子水適量、無水乙醇適量。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種排風(fēng)設(shè)備用耐熱耐化學(xué)品涂料，其特征在于，由以下具體步驟制備制成: (1)將粉煤灰用2-3倍量質(zhì)量濃度為35-40%的氫氟酸浸泡8-10h，取出用去離子水洗滌至濾液呈中性，烘干過200-300目篩，再將鎢酸鎂、亞甲基二萘磺酸鈉、氮化鋁、糖蜜和適量的去離子水混合，噴涂在粉煤灰表面，噴霧干燥后加入物料總重量0.3-0.6%的鈦酸酯偶聯(lián)劑； (2)將鋁粉用無水乙醇打漿制成質(zhì)量濃度為40-45%的鋁粉漿，再加入二羥基聚二甲基硅氧烷、二聚亞油酸和料漿重量6-8%的硫酸鋁，超聲分散后真空干燥，冷卻后和甲基丙烯酸縮水甘油酯、步驟(I)制備的產(chǎn)物混合攪拌，然后于100-120°C下煅燒0.5-lh，自然冷卻； (3)在裝有攪拌器的燒瓶中加入步驟(2)制備的產(chǎn)物、無水乙醇、苯乙烯，在氮?dú)獾谋Ｗo(hù)下，一邊開動(dòng)攪拌器一邊加熱使瓶內(nèi)溫度控制在70°C，在此溫度下緩慢滴加引發(fā)劑偶氮二異丁腈，然后恒溫保持該溫度繼續(xù)反應(yīng)3-3.5h，反應(yīng)結(jié)束后冷卻，反應(yīng)混合物用甲醇沉淀，過濾，濾餅置于50 °C真空干燥箱中干燥，粉碎過300-400目篩備用； (4)在高速攪拌分散機(jī)中依次加入甘油醇酸樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂、步驟(3)制備的產(chǎn)物和乙酸丁酯先以200r/min攪拌10-12min，再加入三聚磷酸鈉以800r/min攪拌12-14min，最后加入丙稀酸酯類流平劑及其剩余物質(zhì)以600-800r/min攪拌10-15min，攪拌完成后靜置4-6min即可。
【文檔編號】C09D7/12GK105949834SQ201610180745
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年3月28日
【發(fā)明人】丁德波
【申請人】江蘇經(jīng)貿(mào)職業(yè)技術(shù)學(xué)院