一種排風設備用超耐熱耐高溫涂料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種排風設備用超耐熱耐高溫涂料，由以下原料制備制成：鎂砂細粉、酚醛環(huán)氧樹脂F51、雙酚型環(huán)氧樹脂、正丁醇、改性脂肪族固化劑2280、納米甲殼素、檸檬酸三丁酯、丙三醇、石棉粉、廢棄陶瓷粉、粉煤灰、二甲基硅氧烷、海泡石絨、鋁粉、三聚磷酸鈉、苯乙烯、偶氮二異丁腈、稀土偶聯劑、棕櫚酸、苯丙乳液、甲基丙烯酸丁酯、聚乙烯醇、過氧化苯甲酰、無水乙醇適量；本發(fā)明的涂料具有良好的耐水耐化學性、高耐磨性、干燥快、施工方便，通過添加納米甲殼素、石棉粉等，增加了漆膜的致密性，提高了耐熱、耐高溫性，該涂料易涂裝、對材料的附著性好、不易燃燒。
【專利說明】
一種排風設備用超耐熱耐高溫涂料
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及涂料技術領域，尤其涉及一種排風設備用超耐熱耐高溫涂料。
【背景技術】
[0002]排風設備的殼體表面會涂刷不同的顏料確保殼體不受損壞，延長設備的使用壽命。鋁顏料由于其特殊的金屬光澤和“隨角異色”效應被廣泛應用于傳統的溶劑型涂料和油墨中。它具有優(yōu)良的金屬效應需求量大，片狀鋁粉具有良好的反射光線和反射熱輻射的能力，在涂料中形成連續(xù)的金屬膜，能反射可見光、紫外線和紅外線。對可見光全光譜的反射呈銀白色，使其具有良好的裝飾性能，對紅外線的反射使其具有反射熱輻射的保溫性能，而對紫外線的反射則可保護涂層不受紫外線破壞，延長了涂層的壽命。由于單質鋁本身性能活潑，鋁粉比表面積大，未經表面處理的鋁粉很容易團聚，并且鋁粉同其他介質發(fā)生化學反應易失去原有性能。普通鋁粉顏料容易與水發(fā)生反應，因此不能再水性漆中直接使用，與酸性或堿性介質接觸時容易被腐蝕，腐蝕會使鋁粉顏料的光澤度下降，顏色灰暗，釋放的氫氣在容器內形成很大的壓力，從而可能有爆炸的危險。因此為了適應不同的應用需求，提高鋁粉的耐候性，拓寬應用領域，需要對鋁粉進行表面改性，使粉體在制備過程中及后處理過程中處于高度分散狀態(tài)，是當今鋁粉顏料研究的重要課題。
[0003]《苯乙烯聚合包覆片狀鋁粉的研究》中進行了苯乙烯聚合包覆鋁粉的研究，作者采用精制的苯乙烯在無水乙醇的體系下對鋁粉進行包覆，結果表明隨著單體用量的增大，緩釋效率逐漸增大，單體的質量、用量和鋁粉的質量對轉化率、包覆率、包覆效率都有很大的影響，產品的質量穩(wěn)定性不高，且在涂料中起到的耐腐蝕的效果還需提高。粉煤灰良好的物理、化學特性使其具有很好的應用潛質，在涂料中加入粉煤灰不但能夠增強涂料的流動性，還可以改善體系的孔隙結構，改善涂料的功能。本發(fā)明利用鋁粉和粉煤灰混合制備高鋁粉煤灰微球，在涂料中起到的耐腐蝕、耐沖擊強度、耐沖蝕磨損性能能夠起到很大的提高，但是直接加入相容性不高，會大大降低材料的綜合性能。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明目的就是為了彌補已有技術的缺陷，提供一種排風設備用超耐熱耐高溫涂料。
[0005]本發(fā)明是通過以下技術方案實現的:
一種排風設備用超耐熱耐高溫涂料，由以下重量份的原料制備制成:鎂砂細粉2.8-4、酚醛環(huán)氧樹脂F5130-35、雙酚型環(huán)氧樹脂50-55、正丁醇15-20、改性脂肪族固化劑22802-3、納米甲殼素2.2-3、檸檬酸三丁酯4-5、丙三醇2-3、石棉粉3-4、廢棄陶瓷粉1.5-2、粉煤灰18-22、二甲基硅氧烷0.7-1、海泡石絨3-4、鋁粉8-10、三聚磷酸鈉1-1.2、苯乙烯12-14、偶氮二異丁腈1.2-1.4、稀土偶聯劑0.2-0.3、棕櫚酸0.3-0.35、苯丙乳液8-10、甲基丙烯酸丁酯1-1.4、聚乙烯醇0.6-0.8、過氧化苯甲酰0.2-0.3、無水乙醇適量。
[0006]所述一種排風設備用超耐熱耐高溫涂料，由以下具體步驟制備制成: (1)將粉煤灰在600-650°C下煅燒3h后趁熱加到去離子水中浸泡8-10h，過濾烘干，然后和苯丙乳液、稀土偶聯劑、棕櫚酸混合膠磨，分散均勻后噴霧干燥，將聚乙烯醇加到其20-25倍量的去離子水中，攪拌均勻后加入上述粉煤灰，控制溫度為50-55°C時加入甲基丙烯酸丁酯和過氧化苯甲酰，攪拌反應4-5h后用無水乙醇、去離子水分別洗滌數次后真空干燥；
(2)將步驟(I)制備的產物、鋁粉和廢棄陶瓷粉混合，氮氣的保護下在電阻爐中邊加熱邊攪拌形成顆粒，冷卻后備用；
(3)在裝有攪拌器的燒瓶中加入步驟(2)制備的產物、無水乙醇、苯乙烯，在氮氣的保護下，一邊開動攪拌器一邊加熱使瓶內溫度控制在70°C，在此溫度下緩慢滴加引發(fā)劑偶氮二異丁腈，然后恒溫保持該溫度繼續(xù)反應3-3.5h，反應結束后冷卻，反應混合物用甲醇沉淀，過濾，濾餅置于50 °C真空干燥箱中干燥，粉碎過300-400目篩備用；
(4)在高速攪拌分散機中依次加入酚醛環(huán)氧樹脂F51、雙酚型環(huán)氧樹脂、步驟(3)制備的產物和正丁醇先以500r/min攪拌8_12min，再加三聚磷酸鈉以1100r/min攪拌12_14min，最后加入二甲基娃氧燒及其剩余物質以600r/min攪拌8-1 Imin，攪拌完成后靜置4_6min即可。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)點是:本發(fā)明利用粉煤灰高溫煅燒浸泡，提高了孔容積能夠使改性完全，在表面接枝了甲基丙烯酸丁酯提高了抗水性、粘合性和相容性，再和鋁粉等混合加熱制成球形粉末，提高了苯乙烯乳液中的流動性和沉積效率等，使得包覆率高，效果好，解決了鋁表面易發(fā)生化學反應得問題，并且還有效地解決了鋁粉在基體樹脂中易產生留痕、無序聚合鋁粉之間交聯粘合的問題，使得產物在涂料中分散性好，易施工，極大的發(fā)揮了抗腐、耐磨、耐高溫、耐熱等性能;本發(fā)明的涂料具有良好的耐水耐化學性、高耐磨性、干燥快、施工方便，通過添加納米甲殼素、石棉粉等，增加了漆膜的致密性，提高了耐熱、耐高溫性，該涂料易涂裝、對材料的附著性好、不易燃燒。
【具體實施方式】
[0008]—種排風設備用超耐熱耐高溫涂料，由以下重量份(公斤)的原料制備制成:鎂砂細粉2.8、酚醛環(huán)氧樹脂F5130、雙酚型環(huán)氧樹脂50、正丁醇15、改性脂肪族固化劑22802、納米甲殼素2.2、檸檬酸三丁酯4、丙三醇2、石棉粉3、廢棄陶瓷粉1.5、粉煤灰18、二甲基硅氧烷
0.7、海泡石絨3、鋁粉8、三聚磷酸鈉1、苯乙烯12、偶氮二異丁腈1.2、稀土偶聯劑0.2、棕櫚酸
0.3、苯丙乳液8、甲基丙烯酸丁酯1、聚乙烯醇0.6、過氧化苯甲酰0.2、無水乙醇適量。
[0009]所述一種排風設備用超耐熱耐高溫涂料，由以下具體步驟制備制成:
(1)將粉煤灰在600°C下煅燒3h后趁熱加到去離子水中浸泡Sh，過濾烘干，然后和苯丙乳液、稀土偶聯劑、棕櫚酸混合膠磨，分散均勻后噴霧干燥，將聚乙烯醇加到其20倍量的去離子水中，攪拌均勻后加入上述粉煤灰，控制溫度為50°C時加入甲基丙烯酸丁酯和過氧化苯甲酰，攪拌反應4h后用無水乙醇、去離子水分別洗滌數次后真空干燥；
(2)將步驟(I)制備的產物、鋁粉和廢棄陶瓷粉混合，氮氣的保護下在電阻爐中邊加熱邊攪拌形成顆粒，冷卻后備用；
(3)在裝有攪拌器的燒瓶中加入步驟(2)制備的產物、無水乙醇、苯乙烯，在氮氣的保護下，一邊開動攪拌器一邊加熱使瓶內溫度控制在70°C，在此溫度下緩慢滴加引發(fā)劑偶氮二異丁腈，然后恒溫保持該溫度繼續(xù)反應3h，反應結束后冷卻，反應混合物用甲醇沉淀，過濾，濾餅置于50°C真空干燥箱中干燥，粉碎過300目篩備用； (4)在高速攪拌分散機中依次加入酚醛環(huán)氧樹脂F51、雙酚型環(huán)氧樹脂、步驟(3)制備的產物和正丁醇先以500r/min攪拌8min，再加三聚磷酸鈉以1100r/min攪拌12min，最后加入二甲基硅氧烷及其剩余物質以600r/min攪拌Smin，攪拌完成后靜置4min即可。
[0010]該涂料耐人工老化性4800小時，柔韌性> 1mm，耐沖擊性> 60cm，耐30%硫酸溶液>180d，耐30%氫氧化鈉溶液> 180d，耐3%氯化鈉溶液> 180d，耐熱性(500 °C下加熱80h)無變化，阻燃性能多5級。
【主權項】
1.一種排風設備用超耐熱耐高溫涂料，其特征在于，由以下重量份的原料制備制成:鎂砂細粉2.8-4、酚醛環(huán)氧樹脂F5130-35、雙酚型環(huán)氧樹脂50-55、正丁醇15-20、改性脂肪族固化劑22802-3、納米甲殼素2.2-3、檸檬酸三丁酯4-5、丙三醇2-3、石棉粉3-4、廢棄陶瓷粉1.5-2、粉煤灰18-22、二甲基硅氧烷0.7-1、海泡石絨3-4、鋁粉8-10、三聚磷酸鈉1-1.2、苯乙烯12-14、偶氮二異丁腈1.2-1.4、稀土偶聯劑0.2-0.3、棕櫚酸0.3-0.35、苯丙乳液8-10、甲基丙烯酸丁酯1-1.4、聚乙烯醇0.6-0.8、過氧化苯甲酰0.2-0.3、無水乙醇適量。2.根據權利要求1所述一種排風設備用超耐熱耐高溫涂料，其特征在于，由以下具體步驟制備制成: (1)將粉煤灰在600-650°C下煅燒3h后趁熱加到去離子水中浸泡8-10h，過濾烘干，然后和苯丙乳液、稀土偶聯劑、棕櫚酸混合膠磨，分散均勻后噴霧干燥，將聚乙烯醇加到其20-25倍量的去離子水中，攪拌均勻后加入上述粉煤灰，控制溫度為50-55°C時加入甲基丙烯酸丁酯和過氧化苯甲酰，攪拌反應4-5h后用無水乙醇、去離子水分別洗滌數次后真空干燥； (2)將步驟(I)制備的產物、鋁粉和廢棄陶瓷粉混合，氮氣的保護下在電阻爐中邊加熱邊攪拌形成顆粒，冷卻后備用； (3)在裝有攪拌器的燒瓶中加入步驟(2)制備的產物、無水乙醇、苯乙烯，在氮氣的保護下，一邊開動攪拌器一邊加熱使瓶內溫度控制在70°C，在此溫度下緩慢滴加引發(fā)劑偶氮二異丁腈，然后恒溫保持該溫度繼續(xù)反應3-3.5h，反應結束后冷卻，反應混合物用甲醇沉淀，過濾，濾餅置于50 °C真空干燥箱中干燥，粉碎過300-400目篩備用； (4)在高速攪拌分散機中依次加入酚醛環(huán)氧樹脂F51、雙酚型環(huán)氧樹脂、步驟(3)制備的產物和正丁醇先以500r/min攪拌8_12min，再加三聚磷酸鈉以1100r/min攪拌12_14min，最后加入二甲基娃氧燒及其剩余物質以600r/min攪拌8-1 Imin，攪拌完成后靜置4_6min即可。
【文檔編號】C09D163/04GK105949963SQ201610181093
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年3月28日
【發(fā)明人】蘇和堂, 趙玉霞
【申請人】滁州職業(yè)技術學院