一種三羥甲基丙烷生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種三羥甲基丙烷生產(chǎn)系統(tǒng)，屬于化工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]三羥甲基丙烷(TMP)是一種具有重要工業(yè)價值的原料，用途廣泛，主要用于醇酸樹脂、聚氨酯、不飽和樹脂、聚酯樹脂、涂料等領(lǐng)域，三羥甲基丙烷也可用于合成航空潤滑油、印刷油墨等，三羥甲基丙烷還可用作紡織助劑和聚氯乙烯樹脂的熱穩(wěn)定劑。
[0003]三羥甲基丙烷的工業(yè)生產(chǎn)工藝為:首先兩分子的甲醛和正丁醛在強(qiáng)堿的催化下發(fā)生羥醛縮合，生成2，2-二羥甲基丁醛，然后在強(qiáng)堿的催化下，2，2-二羥甲基丁醛繼續(xù)同甲醛發(fā)生康尼查羅反應(yīng)，正丁醛被還原為三羥甲基丙烷，甲醛則被氧化為甲酸，經(jīng)過程催化作用的燒堿中和，生成副產(chǎn)物甲酸鈉。目前這種工藝路線比較成熟，也容易掌握，是我國三羥甲基丙烷工業(yè)目前常用的生產(chǎn)方法。我廠采用的也是這種生產(chǎn)工藝，但是在實(shí)際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，目前的三羥甲基丙烷生產(chǎn)系統(tǒng)存在以下缺陷，廢水廢液未得到合理回收利用，耗能高，不環(huán)保。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種三羥甲基丙烷生產(chǎn)系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)三羥甲基丙烷的清潔生產(chǎn)，且降低能耗。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種三羥甲基丙烷生產(chǎn)系統(tǒng)，包括依次串設(shè)的縮合反應(yīng)釜、縮合液貯槽、蒸發(fā)單元、萃取單元和水洗單元，蒸發(fā)單元和萃取單元之間還串設(shè)有常壓精餾塔，所述常壓精餾塔的塔頂液出口與所述萃取單元連接，所述常壓精餾塔的塔底液出口與所述蒸發(fā)單元連接，所述水洗單元之后依次連接有一級真空精餾塔、二級真空精餾塔、三級真空精餾塔和成品槽，所述一級真空精餾塔、二級真空精餾塔、三級真空精餾塔的塔頂液出口與所述萃取單元連接，所述成品槽之后依次串設(shè)脫色塔、降溫結(jié)晶罐、離心機(jī)、結(jié)片機(jī)、粉碎機(jī)和包裝單元；水洗單元的洗水出口與一中水儲罐連接，所述中水儲罐通過沉降槽與水洗單元連接，所述離心機(jī)的離心液出口與所述成品槽連接。
[0006]所述蒸發(fā)單元由依次串接的一效蒸發(fā)、二效蒸發(fā)、三效蒸發(fā)、四效蒸發(fā)組成。
[0007]所述萃取單元由依次串接的第一萃取槽、第二萃取槽、第三萃取槽、第四萃取槽組成。
[0008]所述水洗單元由依次串接的第一水洗槽、第二水洗槽、第三水洗槽、第四水洗槽組成。
[0009]所述降溫結(jié)晶罐上具有冷卻水出口，所述冷卻水出口與所述水洗單元連接。
[0010]本實(shí)用新型提供的三羥甲基丙烷生產(chǎn)系統(tǒng)，在蒸發(fā)單元和萃取單元之間還串設(shè)有常壓精餾塔，所述常壓精餾塔的塔頂液出口與所述萃取單元連接，所述常壓精餾塔的塔底液出口與所述蒸發(fā)單元連接，常壓精餾塔將蒸發(fā)單元的不合格物料和殘液(其中含有水、溶劑、TMP、少量SF)進(jìn)行常壓精餾，從頂部回收出溶劑，返回萃取單元使用，塔底出來的含水TMP，回到蒸發(fā)單元重新提濃，以達(dá)到降耗目的；一級真空精餾塔、二級真空精餾塔、三級真空精餾塔的塔頂液出口與所述萃取單元連接，從一級真空精餾塔、二級真空精餾塔、三級真空精餾塔的塔頂回收到的以溶劑為主的液體進(jìn)入萃取單元使用，環(huán)保、降耗；水洗單元的洗水出口與一中水儲罐連接，所述中水儲罐通過沉降槽與水洗單元連接，洗水經(jīng)處理后重復(fù)使用；離心機(jī)的離心液出口與所述成品槽連接，離心母液重新使用，很好的堅(jiān)持了循環(huán)利用的原則，沒有任何環(huán)保污染，且可降低能耗。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型提供的一種三羥甲基丙烷生產(chǎn)系統(tǒng)實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]實(shí)施例
[0013]見圖1所示，一種三羥甲基丙烷生產(chǎn)系統(tǒng)，包括依次串設(shè)的縮合反應(yīng)釜1、縮合液貯槽2、蒸發(fā)單元3、萃取單元4和水洗單元5，蒸發(fā)單元3和萃取單元4之間還串設(shè)有常壓精餾塔6，常壓精餾塔6的塔頂液出口與萃取單元4連接，常壓精餾塔6的塔底液出口與蒸發(fā)單元3連接，水洗單元5之后依次連接有一級真空精餾塔7、二級真空精餾塔8、三級真空精餾塔9和成品槽10，一級真空精餾塔7、二級真空精餾塔8、三級真空精餾塔9的塔頂液出口與萃取單元4連接，成品槽10之后依次串設(shè)脫色塔11、降溫結(jié)晶罐12、離心機(jī)13、結(jié)片機(jī)14、粉碎機(jī)15和包裝單元16 ;水洗單元5的洗水出口與一中水儲罐17連接，中水儲罐17通過沉降槽18與水洗單元5連接，離心機(jī)13的離心液出口與成品槽10連接。
[0014]其中，蒸發(fā)單元3由依次串接的一效蒸發(fā)、二效蒸發(fā)、三效蒸發(fā)、四效蒸發(fā)組成(圖中未示出)。萃取單元4由依次串接的第一萃取槽、第二萃取槽、第三萃取槽、第四萃取槽組成(圖中未示出)。水洗單元5由依次串接的第一水洗槽、第二水洗槽、第三水洗槽、第四水洗槽組成(圖中未示出)。
[0015]降溫結(jié)晶罐12上具有冷卻水出口，冷卻水出口與水洗單元5連接。
[0016]本實(shí)施例提供的三羥甲基丙烷生產(chǎn)系統(tǒng)，在蒸發(fā)單元3和萃取單元4之間還串設(shè)有常壓精餾塔6，常壓精餾塔6的塔頂液出口與萃取單元4連接，常壓精餾塔6的塔底液出口與蒸發(fā)單元3連接，常壓精餾塔6將蒸發(fā)單元3的不合格物料和殘液(其中含有水、溶劑、TMP、少量SF)進(jìn)行常壓精餾，從頂部回收出溶劑，返回萃取單元4使用，塔底出來的含水TMP,回到蒸發(fā)單元3重新提濃，以達(dá)到降耗目的；一級真空精餾塔7、二級真空精餾塔8、三級真空精餾塔9的塔頂液出口與萃取單元4連接，從一級真空精餾塔7、二級真空精餾塔8、三級真空精餾塔9的塔頂回收到的以溶劑為主的液體進(jìn)入萃取單元4使用，環(huán)保、降耗；水洗單元5的洗水出口與一中水儲罐17連接，中水儲罐17通過沉降槽18與水洗單元5連接，洗水經(jīng)處理后重復(fù)使用；離心機(jī)13的離心液出口與成品槽10連接，離心母液重新使用，很好的堅(jiān)持了循環(huán)利用的原則，沒有任何環(huán)保污染，且可降低能耗。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種三羥甲基丙烷生產(chǎn)系統(tǒng)，包括依次串設(shè)的縮合反應(yīng)釜、縮合液貯槽、蒸發(fā)單元、萃取單元和水洗單元，其特征在于，蒸發(fā)單元和萃取單元之間還串設(shè)有常壓精餾塔，所述常壓精餾塔的塔頂液出口與所述萃取單元連接，所述常壓精餾塔的塔底液出口與所述蒸發(fā)單元連接，所述水洗單元之后依次連接有一級真空精餾塔、二級真空精餾塔、三級真空精餾塔和成品槽，所述一級真空精餾塔、二級真空精餾塔、三級真空精餾塔的塔頂液出口與所述萃取單元連接，所述成品槽之后依次串設(shè)脫色塔、降溫結(jié)晶罐、離心機(jī)、結(jié)片機(jī)、粉碎機(jī)和包裝單元；水洗單元的洗水出口與一中水儲罐連接，所述中水儲罐通過沉降槽與水洗單元連接，所述離心機(jī)的離心液出口與所述成品槽連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三羥甲基丙烷生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述蒸發(fā)單元由依次串接的一效蒸發(fā)、二效蒸發(fā)、三效蒸發(fā)、四效蒸發(fā)組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三羥甲基丙烷生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述萃取單元由依次串接的第一萃取槽、第二萃取槽、第三萃取槽、第四萃取槽組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三羥甲基丙烷生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述水洗單元由依次串接的第一水洗槽、第二水洗槽、第三水洗槽、第四水洗槽組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的三羥甲基丙烷生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述降溫結(jié)晶罐上具有冷卻水出口，所述冷卻水出口與所述水洗單元連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于化工技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種三羥甲基丙烷生產(chǎn)系統(tǒng)。該生產(chǎn)系統(tǒng)包括依次串設(shè)的縮合反應(yīng)釜、縮合液貯槽、蒸發(fā)單元、萃取單元和水洗單元，蒸發(fā)單元和萃取單元之間還串設(shè)有常壓精餾塔，水洗單元之后依次連接有一級真空精餾塔、二級真空精餾塔、三級真空精餾塔和成品槽，一級真空精餾塔、二級真空精餾塔、三級真空精餾塔的塔頂液出口與所述萃取單元連接，所述成品槽之后依次串設(shè)脫色塔、降溫結(jié)晶罐、離心機(jī)、結(jié)片機(jī)、粉碎機(jī)和包裝單元；水洗單元的洗水出口與一中水儲罐連接，所述中水儲罐通過沉降槽與水洗單元連接，所述離心機(jī)的離心液出口與所述成品槽連接。本實(shí)用新型提供的三羥甲基丙烷生產(chǎn)系統(tǒng)具有清潔生產(chǎn)、降低能耗的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】C07C29-76, C07C31-22, C07C29-38
【公開號】CN204281645
【申請?zhí)枴緾N201420741189
【發(fā)明人】宋愛華, 郭敘靈, 王景平
【申請人】湖北三江化工有限責(zé)任公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年11月30日