一種制甲醇廢氣回收利用裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種回收利用裝置，特別是一種制甲醇廢氣回收利用裝置，屬于化工制氣設(shè)備設(shè)計(jì)制造技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在以焦?fàn)t煤氣為原料生產(chǎn)甲醇的過程中，焦?fàn)t煤氣在經(jīng)過脫硫、轉(zhuǎn)化、加壓、合成甲醇時(shí)，需要在合成工段增設(shè)一閃蒸槽，用于釋放合成甲醇時(shí)所產(chǎn)生的閃蒸汽。由于粗甲醇需要進(jìn)行精餾才能得到合格的精甲醇，而在粗甲醇精餾時(shí)會(huì)產(chǎn)生含有多種雜質(zhì)的不凝氣，這些不凝氣通常都直接排放到自然環(huán)境中。由于這些不凝氣含有較多的一氧化碳、二氧化碳和部分甲醇?xì)怏w，因此直接排放必會(huì)造成環(huán)境污染。另外，不凝氣中所含的一氧化碳和二氧化碳又是合成甲醇原料氣體中碳源的主要成分及來源，就此排放使之不能得到有效的合理利用，會(huì)造成資源的浪費(fèi)。因此有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)加以改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有粗甲醇精餾時(shí)產(chǎn)生的含多種雜質(zhì)的不凝氣被直接排放，造成對(duì)環(huán)境的污染，以及一些有利成分得不到有效利用造成浪費(fèi)的問題，本實(shí)用新型提供一種制甲醇廢氣回收利用裝置。
[0004]本實(shí)用新型通過下列技術(shù)方案完成:一種制甲醇廢氣回收利用裝置，包括煤氣總管、合成閃蒸槽、精餾排放槽，其中:合成閃蒸槽分別與粗甲醇進(jìn)管、粗甲醇出管和閃蒸汽出管相連，精餾排放槽分別與不凝氣進(jìn)管、不凝氣排空管、含醇液排管相連，其特征在于不凝氣排空管與第一支管一端相連，第一支管另一端與煤氣總管相連，第一支管還與第二支管一端相連，第二支管另一端與閃蒸汽出管相連，以便通過第二支管將合成閃蒸槽產(chǎn)生的閃蒸汽以及精餾排放槽產(chǎn)生的不凝氣輸送至煤氣總管，以并入焦?fàn)t煤氣中作為生產(chǎn)甲醇的原料氣，從而有效回收閃蒸汽、不凝氣中的一氧化碳、二氧化碳和部分甲醇?xì)怏w等可用物，避免資源浪及直接排放造成的環(huán)境污染。
[0005]所述閃蒸汽出管上設(shè)有第一控制閥、第二控制閥和第三控制閥，第二支管與閃蒸汽出管的連接端設(shè)于第二控制閥和第三控制閥之間。
[0006]所述第二支管上設(shè)有第五控制閥。
[0007]所述閃蒸汽出管上設(shè)有旁通管，旁通管一端連接于第一控制閥前端，另一端連接于第三控制閥后端，且旁通管上設(shè)有第四控制閥，以便不使用閃蒸汽時(shí)能通過旁通管將閃蒸汽繞離第二支管而進(jìn)入其他工序。
[0008]所述不凝氣排空管上設(shè)有第六控制閥，第一支管與不凝氣排空管的連接端設(shè)于第六控制閥與精餾排放槽之間的管道上。
[0009]所述第一支管上設(shè)有第七控制閥和第八控制閥，第二支管與第一支管的連接端設(shè)于第七控制閥和第八控制閥之間的管道上。
[0010]所述第一支管設(shè)為φ 109管道，第二支管設(shè)為Φ57管道。
[0011]本實(shí)用新型具有下列優(yōu)點(diǎn)和效果:采用上述方案，通過在合成閃蒸槽、精餾排放槽和煤氣總管之間加設(shè)第一、第二支管，從而將合成閃蒸槽產(chǎn)生的閃蒸汽和精餾排放槽產(chǎn)生的不凝氣并入煤氣總管，以作為生產(chǎn)甲醇用的原料氣，不僅回收了廢氣中的可用成分，節(jié)約資源，而且避免廢氣直接排放而造成的環(huán)境污染。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，節(jié)能減排的效果非常明顯。實(shí)為一理想的回收裝置。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。
[0014]本實(shí)用新型提供的制甲醇廢氣回收利用裝置，包括煤氣總管5、合成閃蒸槽3、精餾排放槽11，其中:合成閃蒸槽3分別與粗甲醇進(jìn)管2、粗甲醇出管18和閃蒸汽出管13相連，精餾排放槽11分別與不凝氣進(jìn)管10、其上帶第三控制閥8的不凝氣排空管9、含醇液排管12相連，不凝氣排空管9與其上帶第二控制閥7的第一支管4右端相連，第一支管4左端通過第一控制閥I與煤氣總管5相連，第一支管4還與第二支管6上端相連，第二支管6下端通過第四控制閥15與閃蒸汽出管13相連，以便通過第二支管6將合成閃蒸槽3產(chǎn)生的閃蒸汽，并入第一支管4中，再將精餾排放槽11產(chǎn)生的不凝氣經(jīng)第一支管4輸送至煤氣總管5，以便并入焦?fàn)t煤氣中作為生產(chǎn)甲醇的原料氣，從而有效回收閃蒸汽、不凝氣中的一氧化碳、二氧化碳和部分甲醇?xì)怏w等可用物，避免資源浪及直接排放造成的環(huán)境污染。
[0015]所述閃蒸汽出管13上設(shè)有第五控制閥20、第六控制閥21和第七控制閥14，第二支管6與閃蒸汽出管13的連接端設(shè)于第六控制閥21和第七控制閥14之間；
[0016]所述閃蒸汽出管13上設(shè)有旁通管17，旁通管17左端連接于第五控制閥20前端，右端連接于第七控制閥14后端，且旁通管17上設(shè)有第八控制閥16，以便不使用閃蒸汽時(shí)能通過旁通管17將閃蒸汽繞離第二支管6而進(jìn)入其他工序；
[0017]所述第一支管4與不凝氣排空管9的連接端設(shè)于第三控制閥8與精餾排放槽11之間的管道上；
[0018]所述第二支管6與第一支管4的連接端設(shè)于第一控制閥I和第二控制閥7之間；所述第一支管4設(shè)為Φ109管道，第二支管6設(shè)為Φ57的管道。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種制甲醇廢氣回收利用裝置，包括煤氣總管、合成閃蒸槽、精餾排放槽，其中:合成閃蒸槽分別與粗甲醇進(jìn)管、粗甲醇出管和閃蒸汽出管相連，精餾排放槽分別與不凝氣進(jìn)管、不凝氣排空管、含醇液排管相連，其特征在于不凝氣排空管與第一支管一端相連，第一支管另一端與煤氣總管相連，第一支管還與第二支管一端相連，第二支管另一端與閃蒸汽出管相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制甲醇廢氣回收利用裝置，其特征在于所述閃蒸汽出管上設(shè)有第一控制閥、第二控制閥和第三控制閥，第二支管與閃蒸汽出管的連接端設(shè)于第二控制閥和第三控制閥之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制甲醇廢氣回收利用裝置，其特征在于所述第二支管上設(shè)有第五控制閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制甲醇廢氣回收利用裝置，其特征在于所述閃蒸汽出管上設(shè)有旁通管，旁通管一端連接于第一控制閥前端，另一端連接于第三控制閥后端，且旁通管上設(shè)有第四控制閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制甲醇廢氣回收利用裝置，其特征在于所述不凝氣排空管上設(shè)有第六控制閥，第一支管與不凝氣排空管的連接端設(shè)于第六控制閥與精餾排放槽之間的管道上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制甲醇廢氣回收利用裝置，其特征在于所述第一支管上設(shè)有第七控制閥和第八控制閥，第二支管與第一支管的連接端設(shè)于第七控制閥和第八控制閥之間的管道上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制甲醇廢氣回收利用裝置，其特征在于所述第一支管設(shè)為Φ109管道，第二支管設(shè)為Φ57管道。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種制甲醇廢氣回收利用裝置，包括煤氣總管、合成閃蒸槽、精餾排放槽，其中：合成閃蒸槽分別與粗甲醇進(jìn)管、粗甲醇出管和閃蒸汽出管相連，精餾排放槽分別與不凝氣進(jìn)管、不凝氣排空管、含醇液排管相連，其特征在于不凝氣排空管與第一支管一端相連，第一支管另一端與煤氣總管相連，第一支管還與第二支管一端相連，第二支管另一端與閃蒸汽出管相連。通過在合成閃蒸槽、精餾排放槽和煤氣總管之間增設(shè)第一、第二支管，從而將合成閃蒸槽產(chǎn)生的閃蒸汽和精餾排放槽產(chǎn)生的不凝氣并入煤氣總管，以作為生產(chǎn)甲醇用的原料氣，不僅回收了廢氣中的可用成分，節(jié)約資源，而且避免廢氣直接排放而造成的環(huán)境污染。
【IPC分類】C07C31-04, C07C29-152
【公開號(hào)】CN204298285
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420681218
【發(fā)明人】郭榮華, 羅瑞源
【申請(qǐng)人】師宗煤焦化工有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2014年11月14日