二級(jí)冷卻易清洗釀酒冷卻器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及釀酒設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種二級(jí)冷卻易清洗釀酒冷卻器。
【背景技術(shù)】
[0002]我國(guó)是酒的故鄉(xiāng)，也是酒文化的發(fā)源地，是世界上釀酒最早的國(guó)家之一。酒的釀造，在我國(guó)已有相當(dāng)悠久的歷史。在中國(guó)數(shù)千年的文明發(fā)展史中，酒與文化的發(fā)展基本上是同步進(jìn)行的。我國(guó)是最早釀酒的國(guó)家，早在2000年前就發(fā)明了釀酒技術(shù)，并不斷改進(jìn)和完善，現(xiàn)在已發(fā)展到能生產(chǎn)各種濃度、各種香型、各種含酒的飲料。
[0003]釀酒行業(yè)中，特別是在白酒釀造時(shí)，冷卻器是必需設(shè)備，該傳統(tǒng)釀酒冷卻器由于自身的結(jié)構(gòu)限制，冷凝管一般為柱狀結(jié)構(gòu)，酒汽與冷卻水的接觸面積(即熱交換面積)小，因此冷卻效率低下、冷卻效果不好，而且由于長(zhǎng)時(shí)間使用，冷凝管外壁形成水垢，傳統(tǒng)的冷卻器是封閉的，無(wú)法拆開(kāi)，因此冷卻器內(nèi)部不易清理。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種二級(jí)冷卻易清洗釀酒冷卻器，使用該冷卻器可以使酒汽先進(jìn)入波紋管，再進(jìn)入排管，大大增加了熱交換面積，實(shí)現(xiàn)酒液的二級(jí)冷卻；而且此冷卻器可以拆開(kāi)清洗，延長(zhǎng)了冷卻器的使用壽命，提高冷卻效率。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種二級(jí)冷卻易清洗釀酒冷卻器，包括上蓋、冷卻室和底板，所述冷卻室為圓柱形，冷卻室外側(cè)上方設(shè)置有酒汽口、出水口，其外側(cè)下方設(shè)置有進(jìn)水口、出酒口，所述冷卻室的內(nèi)部設(shè)置有冷凝管，冷凝管包括上下兩部分，上部分是沿圓柱形內(nèi)壁設(shè)置的螺旋狀冷凝管，下部分是沿豎直方向設(shè)置的柱狀冷凝管，所述螺旋狀冷凝管與柱狀冷凝管之間還設(shè)置有中部空腔，所述螺旋狀冷凝管的入口與酒汽口連接，其出口與中部空腔的上壁連接，中部空腔的下壁開(kāi)有多個(gè)圓孔，所述柱狀冷凝管上端與中部空腔的圓孔連接，下端向下垂直延伸到底部空腔，底板與底部空腔連接，所述上蓋與冷卻室、底部空腔與底板均通過(guò)法蘭連接。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案，所述冷卻室設(shè)置有水位計(jì)，出酒口設(shè)置有酒溫度計(jì)。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案，所述冷卻室外殼下部沿豎直向上設(shè)置有氣壓平衡管。
[0008]本實(shí)用新型利用酒蒸汽熱脹冷縮的原理，采用兩級(jí)冷卻工藝，蒸汽先進(jìn)入大空間在螺旋狀冷凝管浸泡式冷卻后，濃縮蒸汽體積，然后再進(jìn)入柱狀冷凝管徹底冷卻，大大增加了熱交換面積，冷卻性能強(qiáng)，所述上蓋、底板可以拆卸下來(lái)，易于清洗，延長(zhǎng)冷卻器的使用壽命，提尚冷卻效率。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0010]圖中，1.上蓋，2.酒汽口，3.進(jìn)水口，4.出水口，5.出酒口，6.中部空腔，7.柱狀冷凝管，8.螺旋狀冷凝管，9.水位計(jì)，10.氣壓平衡管，11.冷卻室，12.底板，13.法蘭，14.底部空腔。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0012]如圖1所示，本實(shí)用新型冷卻器，包括上蓋1、冷卻室11和底板12，所述冷卻室11為圓柱形，冷卻室11外側(cè)上方設(shè)置有酒汽口 2，出水口 4，其外側(cè)下方設(shè)置有進(jìn)水口 3、出酒口 5，所述冷卻室11的內(nèi)部設(shè)置有冷凝管，冷凝管包括上下兩部分，上部沿圓柱形內(nèi)壁設(shè)置有螺旋狀冷凝管8，下部沿豎直方向設(shè)置有柱狀冷凝管7，所述螺旋狀冷凝管8與柱狀冷凝管7之間還設(shè)置有中部空腔6，所述螺旋狀冷凝管8的入口與酒汽口 2連接，其出口與中部空腔6的上壁連接，中部空腔6的下壁開(kāi)有多個(gè)圓孔，所述柱狀冷凝管7上端與中部空腔6的圓孔連接，下端向下垂直延伸到底部空腔14，底板12與底部空腔14連接，蒸餾過(guò)的酒蒸汽從酒汽口 2進(jìn)入螺旋狀冷凝管8，經(jīng)過(guò)中部空腔6，進(jìn)入柱狀冷凝管7，冷卻水從進(jìn)水口 3流入冷卻器，再?gòu)某鏊?4流出，酒汽在冷卻器里通過(guò)熱交換使管內(nèi)的酒汽冷卻變成液體從出酒口 5流出，所述上蓋I與冷卻室11、底部空腔14與底板12均通過(guò)法蘭13連接。
[0013]由于所述冷卻器是金屬結(jié)構(gòu)，作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案，所述冷卻器設(shè)置有水位計(jì)9，因此通過(guò)水位計(jì)9可以測(cè)出冷卻水的水位高度；出酒口 5設(shè)置有酒溫度計(jì)，可以測(cè)量出酒的溫度。
[0014]由于酒蒸汽冷凝過(guò)程中，氣體冷凝為液體，使得本實(shí)用新型的冷凝裝置內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，負(fù)壓的積累使得冷凝成液體的酒無(wú)法流出；作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案，所述冷卻室11外殼下部沿豎直向上設(shè)置有氣壓平衡管10，使冷卻器與大氣之間內(nèi)外壓力平衡，酒液可以穩(wěn)定流出。
[0015]使用時(shí)，蒸餾過(guò)的酒蒸汽從酒汽口 2進(jìn)入螺旋狀冷凝管8，經(jīng)過(guò)中部空腔6，進(jìn)入柱狀冷凝管7，酒汽在冷卻器里通過(guò)兩次熱交換在冷凝管內(nèi)冷卻變成液體從出酒口 5流出，由于冷卻過(guò)程長(zhǎng)，因此出酒率高，冷卻器設(shè)置有水位計(jì)9，可以測(cè)出冷卻水的水位高度，出酒口5設(shè)有酒溫度計(jì)，可測(cè)出酒的溫度，還可以打開(kāi)冷卻器的上蓋I和底板12，清洗冷卻水結(jié)在冷卻器上的污垢，延長(zhǎng)冷卻器使用壽命。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種二級(jí)冷卻易清洗釀酒冷卻器，其特征在于，包括上蓋(1)、冷卻室(11)和底板(12)，所述冷卻室(11)為圓柱形，冷卻室(11)外側(cè)上方設(shè)置有酒汽口(2)、出水口(4)，其外側(cè)下方設(shè)置有進(jìn)水口(3)、出酒口(5)，所述冷卻室(11)的內(nèi)部設(shè)置有冷凝管，冷凝管包括上下兩部分，上部分是沿圓柱形內(nèi)壁設(shè)置的螺旋狀冷凝管(8)，下部分是沿豎直方向設(shè)置的柱狀冷凝管(7)，所述螺旋狀冷凝管(8)與柱狀冷凝管(7)之間還設(shè)置有中部空腔(6)，所述螺旋狀冷凝管(8)的入口與酒汽口(2)連接，其出口與中部空腔￠)的上壁連接，中部空腔(6)的下壁開(kāi)有多個(gè)圓孔，所述柱狀冷凝管(7)上端與中部空腔￠)的圓孔連接，下端向下垂直延伸到底部空腔(14)，底板(12)與底部空腔(14)連接，所述上蓋⑴與冷卻室(11)、底部空腔(14)與底板(12)均通過(guò)法蘭(13)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二級(jí)冷卻易清洗釀酒冷卻器，其特征在于，所述冷卻室(11)設(shè)置有水位計(jì)(9)，出酒口(5)設(shè)置有酒溫度計(jì)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的二級(jí)冷卻易清洗釀酒冷卻器，其特征在于，所述冷卻室(11)外側(cè)下部沿豎直向上設(shè)置有氣壓平衡管(10)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種二級(jí)冷卻易清洗釀酒冷卻器，包括上蓋(1)、冷卻室(11)和底板(12)，冷卻室(11)外側(cè)上方設(shè)置有酒汽口(2)、出水口(4)，其外側(cè)下方設(shè)置有進(jìn)水口(3)、出酒口(5)，所述冷卻室(11)的內(nèi)部設(shè)置有冷凝管，上部分是沿圓柱形內(nèi)壁設(shè)置的螺旋狀冷凝管(8)，下部分是沿豎直方向設(shè)置的柱狀冷凝管(7)，所述柱狀冷凝管向下垂直延伸到底板(12)，所述上蓋(1)與冷卻室(11)、底部空腔(14)與底板(12)均通過(guò)法蘭(13)連接。本實(shí)用新型采用兩級(jí)冷卻工藝，大大增加了熱交換面積，冷卻性能強(qiáng)，所述上蓋、底板可以拆卸下來(lái)，易于清洗，延長(zhǎng)冷卻器的使用壽命，提高冷卻效率。
【IPC分類】C12G3/12
【公開(kāi)號(hào)】CN204874478
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520594333
【發(fā)明人】鄭尊富, 劉明, 張慶
【申請(qǐng)人】徐州香醅酒業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年8月7日