二甲基二硫生產(chǎn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及二甲基二硫的制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種二甲基二硫生產(chǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]二甲基二硫是一種重要的化工產(chǎn)品，具有廣泛用途，主要應(yīng)用于制取農(nóng)藥殺蟲劑的中間體；在石油工業(yè)中，可用作乙烷裂解爐的防腐和防焦劑，油品加氫精制催化劑的硫化劑，苯核脫羥基反應(yīng)中氫化裂解的抑制劑；在橡膠工業(yè)中，可用作溶劑、再生劑、軟化劑及增塑劑等；此外，二甲基二硫還可用作燃料、潤滑添加劑及一些有機(jī)化學(xué)反應(yīng)的抑制劑等。
[0003]目前，二甲基二硫的生產(chǎn)方法有四種:硫酸二甲酯法、甲硫醇氧化法、甲醇硫化法和甲硫醇硫化法，其中
[0004](I)硫酸二甲酯法，采用的原料為硫化鈉、硫磺和硫酸二甲酯，生產(chǎn)時首先將硫磺溶解在硫化鈉溶液中，讓硫磺和硫化鈉反應(yīng)生產(chǎn)二硫化二鈉，之后再滴加硫酸二甲酯，反應(yīng)生成二甲基二硫和硫酸鈉，最后經(jīng)分離得到產(chǎn)品。該方法由于具有原料易得，工藝成熟，反應(yīng)條件溫和等優(yōu)點(diǎn)，是目前使用最多的方法。但硫酸二甲酯有劇毒，生產(chǎn)過程中需要極為謹(jǐn)慎，一旦泄漏，對工作人員和環(huán)境的危害極為嚴(yán)重；二是生產(chǎn)過程中要副產(chǎn)大量的硫酸鈉，硫酸鈉的經(jīng)濟(jì)效益低；三是生產(chǎn)污染物排放嚴(yán)重，不易處理；
[0005](2)甲硫醇氧化法，采用甲硫醇為原料，在固體催化劑作用下，用空氣氧化，生成二甲基二硫和水。該法生產(chǎn)工藝先進(jìn)，但是由于甲硫醇與空氣混合很容易發(fā)生爆炸，目前除國外有少量報導(dǎo)外，國內(nèi)未見相關(guān)生產(chǎn)信息；
[0006](3)甲醇硫化法，以甲醇、硫化氫和硫磺為原料，在催化劑作用下，反應(yīng)生成二甲基二硫和水。該法工藝先進(jìn)，基本無二廢污染，但是由于工藝過程比$父復(fù)雜，國內(nèi)尚無工業(yè)生產(chǎn)裝置，真正工業(yè)化還需要做大量的實(shí)際工作；
[0007](4)甲硫醇硫化法，采用甲硫醇和硫磺為原料，在大孔樹脂或液體催化的作用下，
甲硫醇和硫磺發(fā)生反應(yīng)，生成二甲基二硫和硫化氫。該法設(shè)備簡單，投資費(fèi)用比較低，但是副產(chǎn)的硫化氫需要建設(shè)專門裝置進(jìn)行處理。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)過程安全、產(chǎn)品收率高的二甲基二硫生產(chǎn)裝置。
[0009]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:二甲基二硫生產(chǎn)裝置，包括用于吸收甲硫醇的吸收塔、用于將含劑堿的甲硫醇鈉加熱至設(shè)定溫度的加熱器、用于生成二甲基二硫的氧化塔、用于分離各物質(zhì)的閃蒸分離罐和用于劑堿溶液脫水及循環(huán)的劑堿脫水循環(huán)系統(tǒng)；
[0010]所述吸收塔上設(shè)置有甲硫醇進(jìn)口、劑堿溶液進(jìn)口和含劑堿的甲硫醇鈉溶液出口，所述氧化塔上設(shè)置有氧化物料進(jìn)口和氧化產(chǎn)物出口，所述含劑堿的甲硫醇鈉溶液出口與氧化物料進(jìn)口通過管路連接，且含劑堿的甲硫醇鈉溶液出口與氧化物料進(jìn)口之間的管路上設(shè)置有氧氣或富氧空氣通入管道；
[0011 ] 所述加熱器設(shè)置于含劑堿的甲硫醇鈉溶液出口與氧化物料進(jìn)口之間的管路上或者氧化塔內(nèi)；
[0012]所述閃蒸分離罐上設(shè)置有進(jìn)口、劑堿溶液腔、二甲基二硫腔和位于閃蒸分離罐頂部的排氣口，所述氧化產(chǎn)物出口與進(jìn)口管路連通，所述進(jìn)口與劑堿溶液腔相通，所述劑堿溶液腔頂部與二甲基二硫腔相通，所述劑堿溶液腔底部設(shè)置有劑堿溶液排出口，所述二甲基二硫腔底部設(shè)置有二甲基二硫排出口；
[0013]所述劑堿溶液排出口通過劑堿脫水循環(huán)系統(tǒng)與吸收塔上的劑堿溶液進(jìn)口相通。
[0014]進(jìn)一步地，置有換熱器，所述含劑堿的甲硫醇鈉溶液出口與氧化物料進(jìn)口之間的管路、氧化塔氧化產(chǎn)物出口與閃蒸分離罐進(jìn)口之間的管路均通過換熱器。
[0015]進(jìn)一步地，所述加熱器設(shè)置于換熱器與氧化塔之間的管路上。
[0016]進(jìn)一步地，所述換熱器與閃蒸分離罐進(jìn)口之間的管路上設(shè)置有循環(huán)水冷器。
[0017]進(jìn)一步地，所述劑堿脫水循環(huán)系統(tǒng)包括劑堿中間罐和劑堿蒸發(fā)脫水罐，所述劑堿中間罐分別與劑堿溶液排出口、吸收塔上的劑堿溶液進(jìn)口管路連通；所述劑堿中間罐和劑堿蒸發(fā)脫水罐之間設(shè)置通過輸入管路和回流管路連接形成回路，所述輸入管路上設(shè)置有抽樣栗。
[0018]進(jìn)一步地，所述吸收塔含劑堿的甲硫醇鈉溶液出口與氧化塔氧化物料進(jìn)口之間的管路上設(shè)置有吸收塔底栗；所述劑堿中間罐與劑堿溶液進(jìn)口之間的管路上設(shè)置有劑堿循環(huán)栗O
[0019]進(jìn)一步地，設(shè)置有二甲基二硫中間罐、吸附脫色罐和過濾器，所述二甲基二硫排出口、二甲基二硫中間罐、吸附脫色罐和過濾器依次通過管路連通。
[0020]進(jìn)一步地，所述甲硫醇進(jìn)口設(shè)置于吸收塔的下部，所述劑堿溶液進(jìn)口設(shè)置于吸收塔的上部，所述含劑堿的甲硫醇鈉溶液出口設(shè)置于吸收塔的底部。
[0021]進(jìn)一步地，所述氧氣或富氧空氣通入管道與氧化塔之間設(shè)置有靜態(tài)混合器。
[0022]進(jìn)一步地，所述吸收塔的頂部設(shè)置有甲硫醇排出口。
[0023]本實(shí)用新型的有益效果是:甲硫醇從甲硫醇進(jìn)口通入吸收塔，同時，添加催化劑的氫氧化鈉溶液(稱為劑堿溶液)從劑堿溶液進(jìn)口送入吸收塔，甲硫醇與氫氧化鈉反應(yīng)，生成含甲硫醇鈉、氫氧化鈉和催化劑的混合溶液，簡稱含劑堿的甲硫醇鈉溶液。含劑堿的甲硫醇鈉溶液從含劑堿的甲硫醇鈉溶液出口排出并與氧氣或富氧空氣混合，從氧化物料進(jìn)口通入氧化塔，甲硫醇鈉與氧氣在氧化塔中進(jìn)行反應(yīng)，主反應(yīng)生成二甲基二硫、副反應(yīng)生成少量二甲硫醚和氫氧化鈉，加熱器保證反應(yīng)溫度在適當(dāng)值。各種生成物和剩余的原料由氧化產(chǎn)物出口排出，并進(jìn)入閃蒸分離罐，依次將氣體、劑堿溶液分離出來，得到二甲基二硫液體。分離出來的劑堿溶液通過循環(huán)與脫水系統(tǒng)進(jìn)行脫水并循環(huán)，作為原料重復(fù)利用。利用本裝置生產(chǎn)二甲基二硫，氧氣或富氧空氣成本低廉，氫氧化鈉溶液和催化劑能夠重復(fù)利用，消耗量極低，因此，原材料成本主要集中在甲硫醇這一種原料上，生產(chǎn)成本低。能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，產(chǎn)品收率能夠達(dá)到96%以上，生產(chǎn)效率高。采用氧氣或富氧空氣作為原料，清潔無污染，且生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有毒氣體少，只有少量的二甲硫醚，處理方便，進(jìn)一步節(jié)約成本，確保生產(chǎn)的安全。
【附圖說明】
[0024]圖1是本實(shí)用新型二甲基二硫生產(chǎn)裝置的示意圖；
[0025]附圖標(biāo)記I一吸收塔；2—加熱器；3—氧化塔；4一閃蒸分離罐；5—氧氣或富氧空氣通入管道；6—換熱器；7—劑堿中間罐；8—劑堿蒸發(fā)脫水罐；9一二甲基二硫中間罐；10一吸附脫色觸；11 一甲硫醇進(jìn)口 ；12—劑喊溶液進(jìn)口 ；13—含劑喊的甲硫醇納溶液出口 ；14一甲硫醇排出口 ；31—氧化物料進(jìn)口 ；32—氧化產(chǎn)物出口 ；41 一進(jìn)口 ；42—劑堿溶液腔；43—二甲基二硫腔；44一劑堿溶液排出口 ；45—二甲基二硫排出口 ；46—排氣口 ；101—過濾器；102—靜態(tài)混合器；103—循環(huán)水冷器；104—吸收塔底栗；105—劑堿循環(huán)栗；106—二甲基二硫中間栗；107—加壓過濾栗；108—產(chǎn)品罐；109—裝車?yán)酢?br>【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0027]如圖1所示，本實(shí)用新型的二甲基二硫生產(chǎn)裝置，包括用于吸收甲硫醇、制備含劑堿的甲硫醇鈉溶液的吸收塔1、用于將含劑堿的甲硫醇鈉