一種二氯乙酸選擇性脫氯的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種脫氯裝置，尤其是涉及一種二氯乙酸選擇性脫氯的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]氯乙酸主要用于合成20多種常用的殺蟲劑、除草劑和植物生產(chǎn)調(diào)節(jié)劑；其次在醫(yī)藥行業(yè)主要用于制取維生素類、激素等藥物;在燃料行業(yè)主要用于合成活性染料;另外，氯乙酸也是重要的有機合成中間體，可用于制備丙二酸、丙二腈、丙二酸酯等精細化學(xué)品。目前，一氯乙酸主要是通過對乙酸進行氯化制得，有硫磺法和醋酐法。與硫磺法相比，醋酐法在反應(yīng)過程中的醋酸和氯氣的消耗均比較小，并且副產(chǎn)物鹽酸的質(zhì)量也較高，二氯乙酸的生成量比較少(3?5%)。但不論是硫磺法還是醋酐法，在反應(yīng)過程中會生成氯化副產(chǎn)物二氯乙酸甚至三氯乙酸。
[0003]二氯乙酸對人體有害，使得氯化得到的一氯乙酸無法在食品添加劑、藥物和化妝品中使用，不但污染環(huán)境，而且降低了產(chǎn)品的競爭力。因此需要得到一種高純一氯乙酸，或含有極少量二氯乙酸的一氯乙酸，這就使得如何有效地去除氯化產(chǎn)物中的副產(chǎn)物二氯乙酸這一工作成為研究的熱點。由于一氯乙酸和二氯乙酸的沸點很接近，使得在工業(yè)中通過蒸餾來分離和去除一氯乙酸中的二氯乙酸無法實現(xiàn)?，F(xiàn)在工程上普遍通過在固定床體系中進行選擇性催化加氫脫氯反應(yīng)，將二氯乙酸脫掉一個氯得到一氯乙酸。相比于傳統(tǒng)的工藝，其體系簡單、成本降低、實現(xiàn)二氯乙酸的脫氯。但是，該現(xiàn)有工藝的裝置在實際運行時經(jīng)常出現(xiàn)的問題在于:對二氯乙酸的濃度要求比較高，一旦超出要求范圍，加氫效率顯著降低，選擇性降低，產(chǎn)品品質(zhì)下降。
[0004]因此，現(xiàn)如今缺少一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、操作簡單、氫化效率高、適用于二氯乙酸選擇性加氫脫氯的裝置。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種二氯乙酸選擇性脫氯的裝置。該裝置結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、操作簡單、氫化效率高、適用于二氯乙酸選擇性加氫脫氯。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種二氯乙酸選擇性脫氯的裝置，其特征在于:包括原料液儲罐、N2儲罐、H2儲罐、氣液混合器、反應(yīng)器、氣液分離器、吸收塔和蒸餾塔，所述反應(yīng)器包括第一反應(yīng)器和第二反應(yīng)器，所述原料液儲罐的出料口、仏儲罐的出氣口和H2儲罐的出氣口均通過管路與氣液混合器的入料口連接，所述氣液混合器的出料口通過管路分別與第一反應(yīng)器的進料口以及第二反應(yīng)器的進料口連接，所述第一反應(yīng)器的出料口通過管路分別與氣液分離器的進料口以及第二反應(yīng)器的進料口連接，所述第二反應(yīng)器的出料口通過管路與氣液分離器的進料口連接，所述氣液分離器的出料口包括液體物料出口和氣體物料出口，所述氣體物料出口通過管路與吸收塔的進料口連接，所述吸收塔的出料口通過管路與鹽酸收集罐連接，所述液體物料出口通過管路與蒸餾塔的進料口連接，所述蒸餾塔的出料口通過管路與一氯乙酸收集罐連接。
[0007]上述的一種二氯乙酸選擇性脫氯的裝置，其特征在于:所述原料液儲罐的出料口與氣液混合器的入料口之間還通過管路連接有磁力驅(qū)動栗。
[0008]上述的一種二氯乙酸選擇性脫氯的裝置，其特征在于:所述第一反應(yīng)器和第二反應(yīng)器均為填裝有催化劑的氫化塔。
[0009]上述的一種二氯乙酸選擇性脫氯的裝置，其特征在于:所述氫化塔的內(nèi)徑為0.Sm?1.0m，所述氫化塔的高度為6m?8m，所述催化劑為鈀炭催化劑。
[0010]上述的一種二氯乙酸選擇性脫氯的裝置，其特征在于:所述磁力驅(qū)動栗與氣液混合器的入料口之間的管路上、N2儲罐的出氣口與氣液混合器的入料口之間的管路上、H2儲罐的出氣口與氣液混合器的入料口之間的管路上、氣液混合器的出料口與第一反應(yīng)器的進料口之間的管路上、氣液混合器的出料口與第二反應(yīng)器的進料口之間的管路上、第一反應(yīng)器的出料口與氣液分離器的進料口之間的管路上、第二反應(yīng)器的出料口與氣液分離器的進料口之間的管路上、第一反應(yīng)器的出料口與第二反應(yīng)器的進料口之間的管路上、氣體物料出口與吸收塔的進料口之間的管路上、吸收塔的出料口與鹽酸收集罐之間的管路上、液體物料出口與蒸餾塔的進料口之間的管路上、以及蒸餾塔的出料口與一氯乙酸收集罐之間的管路上均設(shè)置有閥門。
[0011]上述的一種二氯乙酸選擇性脫氯的裝置，其特征在于:所述管路外均纏繞有電伴熱帶。
[0012]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
[0013]1、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計新穎合理，實現(xiàn)方便，實用性強，使用效果好，便于推廣。
[0014]2、本實用新型研發(fā)了一種適用于二氯乙酸選擇性加氫脫氯的裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、操作簡單，適用于二氯乙酸選擇性加氫脫氯，氫化效率高。
[0015]3、本實用新型有效解決了傳統(tǒng)的二氯乙酸選擇性脫氯工藝中，設(shè)備復(fù)雜、自動化程度低、處理效率低、對原料要求高的問題。
[0016]4、本實用新型中的所有管線采用電伴熱帶纏繞，安裝簡單、安全可靠、維護方便，有著良好的管道保溫和防凍效果。由于二氯乙酸選擇性加氫脫氯裝置的管道里輸送、儲存的為強腐蝕性的氯化液，而蒸汽伴熱的溫度易發(fā)生波動，容易造成局部物料過熱，嚴(yán)重可造成管材局部腐蝕穿透，影響正常作業(yè)生產(chǎn)，所以對于管線優(yōu)選電伴熱處理。
[0017]5、本實用新型能夠在避免復(fù)雜的人工手動調(diào)節(jié)的條件下，僅需控制管路和閥門即可實現(xiàn)兩臺反應(yīng)器的并/串聯(lián)隨意轉(zhuǎn)化，操作簡單，處理效率高，實用性強。
[0018]6、本實用新型兩臺反應(yīng)器的并/串聯(lián)設(shè)置，不僅可以提高氫化效果，還可用于設(shè)備檢修切換反應(yīng)器、也可用于擴大生產(chǎn)規(guī)模時并聯(lián)生產(chǎn)。
[0019]下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術(shù)方案做進一步的詳細描述。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0021]附圖標(biāo)記說明:
[0022]I一原料液儲觸；2一N〗儲觸；3一H2儲觸；
[0023]4—氣液混合器；5-1—第一反應(yīng)器；5-2—第二反應(yīng)器；
[0024]6—氣液分離器；7—吸收塔；8—蒸餾塔；
[0025]9一鹽酸收集罐；10—一氯乙酸收集罐；11一磁力驅(qū)動栗；
[0026]12—閥門。
【具體實施方式】
[0027]如圖1所示，本實用新型二氯乙酸選擇性脫氯的裝置包括原料液儲罐1、N2儲罐2、H2儲罐3、氣液混合器4、反應(yīng)器、氣液分離器6、吸收塔7和蒸餾塔8，所述反應(yīng)器包括第一反應(yīng)器5-1和第二反應(yīng)器5-2，所述原料液儲罐I的出料口、N2儲罐2的出氣口和H2儲罐3的出氣口均通過管路與氣液混合器4的入料口連接，所述氣液混合器4的出料口通過管路分別與第一反應(yīng)器5-1的進料口以及第二反應(yīng)器5-2的進料口連接，所述第一反應(yīng)器5-1的出料口通過管路分別與氣液分離器6的進料口以及第二反應(yīng)器5-2的進料口連接，所述第二反應(yīng)器5-2的出料口通過管路與氣液分離器6的進料口連接，所述氣液分離器6的出料口包括液體物料出口和氣體物料出口，所述氣體物料出口通過管路與吸收塔7的進料口連接，所述吸收塔7的出料口通過管路與鹽酸收集罐9連接，所述液體物料出口通過管路與蒸餾塔8的進料口連接，所述蒸餾塔8的出料口通過管路與一氯乙酸收集罐10連接。
[0028]如圖1所示，所述原料液儲罐I的出料口與氣液混合器4的入料口之間還通過管路連接有磁力驅(qū)動栗11。
[0029]本實施例中，所述第一反應(yīng)器5-1和第二反應(yīng)器5-2均為填裝有催化劑的氫化塔。優(yōu)選地，所述氫化塔的內(nèi)