專利名稱：無機粘結(jié)材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種建筑砌塊粘結(jié)用無機材料。
目前市場上使用的砌塊砌筑的材料，傳統(tǒng)粘土磚的砌筑是普通硅酸鹽水泥和石灰砂漿。這種砂漿存在強度低、粘結(jié)力差、抗震能力弱、施工占地面積大又不利文明生產(chǎn)。我國為保護國土資源，提出禁止使用粘土磚，于是多種非粘土的輕質(zhì)磚不斷涌現(xiàn)。而這些輕質(zhì)磚用傳統(tǒng)的砂漿難以砌筑，粘結(jié)很差。于是采用有機材料粘結(jié)材料，這些有機粘結(jié)材料也存在強度低、粘結(jié)力小、抗拉、拉剪強度也低，有少部分還存在水中浸泡有反彈現(xiàn)象，而且價格也貴。
本發(fā)明的目的是提供一種用于砌塊砌筑時粘結(jié)力大、強度高、增加墻面整體強度，防止墻體的滲漏水、用量小、施工方便、質(zhì)量穩(wěn)定可靠、無反彈現(xiàn)象，無毒、無味并可廣泛可用于多種砌塊的粘結(jié)、嵌縫與砌筑的無機粘結(jié)材料。
本發(fā)明的無機粘結(jié)材料，其組成為高爐煉鐵水淬礦渣85～92％，激發(fā)劑8～15％，二者的混合物細(xì)度在320m2/kg以上，二種物料可混合磨細(xì)，也可以分別磨細(xì)以后再混合均勻。
作為本發(fā)明的進一步改進，所述激發(fā)劑為堿金屬激發(fā)劑，其主要成份為硅酸鈉(Na2SiO3)，其模數(shù)M為1.1～1.4；所述高爐煉鐵水淬礦渣，其化學(xué)成份含量為CaO 32％～40％，SiO225％32％，Al2O37％～16％，MgO6％～9％，MnO＜2.5％，F(xiàn)e2O3＜3％，其總含量不得小于92％，其余為雜質(zhì)。
所述激發(fā)劑中，模數(shù)M為SiO2與Na2O的分子數(shù)之比，即M＝SiO2/Na2O×1.033，其中1.033為常數(shù)。
為了達到礦渣化學(xué)成份含量的要求，可根據(jù)各地鐵礦石成份不一、各鋼廠加工工藝不同、通過選不同地點礦渣配料來實現(xiàn)。
本發(fā)明的無機粘結(jié)材料與現(xiàn)有粘結(jié)劑相比具有以下優(yōu)點砌塊砌筑時粘結(jié)力大、強度高、增加墻面整體強度，防止墻體的滲漏水、用量小、施工方便、質(zhì)量穩(wěn)定可靠、無反彈現(xiàn)象，無毒、無味。
本發(fā)明的最佳實施例如下取礦渣高爐煉鐵水淬礦渣90kg，其化學(xué)成份含量為CaO38％，SiO230％，Al2O314％，MgO 8％，MnO2％，F(xiàn)e2O32.5％，激發(fā)劑10kg，其模數(shù)M為1.3。將礦渣和激發(fā)劑混合進一步磨細(xì)至350m2/kg，便得到本發(fā)明的無機粘結(jié)材料。
采用本發(fā)明無機粘結(jié)材料，粘結(jié)輕質(zhì)砌塊砌筑墻體，經(jīng)試用效果如下表
權(quán)利要求
1.一種無機粘結(jié)材料，其特征在于其組成為高爐煉鐵水淬礦渣85～92％，激發(fā)劑8～15％，二者的混合物細(xì)度在320m2/kg以上，二種物料可混合磨細(xì)，也可以分別磨細(xì)以后再混合均勻。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無機粘結(jié)材料，其特征在于所述激發(fā)劑為堿金屬激發(fā)劑，其主要成份為硅酸鈉(Na2SiO3)，其模數(shù)M為1.1～1.4。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無機粘結(jié)材料，其特征在于所述高爐煉鐵水淬礦渣，其化學(xué)成份含量為CaO 32％～40％，SiO225％～32％，Al2O37％～16％，MgO 6％～9％，MnO＜2.5％，F(xiàn)e2O3＜3％，其總含量不得小于92％，其余為雜質(zhì)。
全文摘要
本發(fā)明是一種無機粘結(jié)材料,其特征在于其組成為:高爐煉鐵水淬礦渣85～92%,激發(fā)劑8～15%,二者的混合物細(xì)度在320m
文檔編號C09J1/00GK1335345SQ0011355
公開日2002年2月13日 申請日期2000年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2000年7月21日
發(fā)明者李良鑫 申請人:李良鑫