專利名稱：生產(chǎn)壓塊和壓制的粒狀材料的方法及其應(yīng)用的制作方法
本申請是申請?zhí)枮?7111205.3發(fā)明專利申請的分案申請。
本發(fā)明涉及用于生產(chǎn)壓塊和壓制的粒狀材料的方法及其用于染色建筑材料例如混凝土和瀝青，和有機(jī)介質(zhì)例如涂料、塑料和色漿的用途。
為了實現(xiàn)最佳的顏色效應(yīng)，顏料顆粒的生產(chǎn)要求將顏料研磨成基本顆粒。由此所形成的粉末產(chǎn)生大量的粉塵，由于其處于細(xì)分散狀態(tài)，而易于粘附和粘在配料設(shè)備上。因此對于毒性有害物質(zhì)，在生產(chǎn)過程中必須采取保護(hù)措施，以避免由于所形成的粉塵對人和環(huán)境產(chǎn)生損害。然而即使對于安全惰性物質(zhì)例如氧化鐵顏料，市場上也越來越需要避免由于粉塵而產(chǎn)生的刺激。
因此，處理顏料的目的是避免粉塵和改進(jìn)作為良好的流動性結(jié)果的劑量性，從而實現(xiàn)用于建筑材料和有機(jī)介質(zhì)中時一致質(zhì)量的顏色效應(yīng)。該目的大體上可以通過使顏料?；姆椒▉韺崿F(xiàn)。這里通常使用造粒和噴霧?；饔?。壓制成型方法迄今仍不太適合，這是由于借此得到的顆粒物的分散性有限所致。
原則上，對于顏料顆粒的應(yīng)用，市場上要求顏料有兩個完全相反的性質(zhì)粒狀物質(zhì)的機(jī)械穩(wěn)定性和良好的分散性。機(jī)械穩(wěn)定性是造成在制造者與用戶之間的運輸過程中良好運輸性質(zhì)以及使用過程中顏料的良好劑量性和流動性的主要原因。它是由高附著力產(chǎn)生的，并取決于例如粘合劑的量乃至成型過程中的成型壓力。另一方面，分散性受?；暗某浞盅心?濕研磨和干研磨)、混合過程中的機(jī)械能(剪切力)和分散劑(它直接降低混入介質(zhì)的過程中干粒狀物質(zhì)間的粘附力)影響。但是，由于添加劑與顏料的費用比，在顏料中大量使用分散劑將受到限制。另外，添加劑的高比例將相應(yīng)地降低著色強度或散射能力。由于著色強度的變化通常小于±5％，因此即使是同時作為增粘劑和分散劑的添加劑也限制使用。而且添加劑必須使最終產(chǎn)品例如建筑材料、塑料和涂料的使用性不發(fā)生不利的改變例如，混凝土的強度或凝結(jié)性，瀝青的抗壓強度或抗磨性和塑料的強度或抗缺口沖擊性以及彈性體(聚合物)的彈性。
根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)，適用于顏料顆粒的生產(chǎn)方法是例如噴霧?；?盤或噴管噴霧干燥)和造粒(混合器，流動床?；?，盤或滾筒)。
噴霧干燥粒化通過使用粘合劑從顏料懸浮液開始。在許多被保護(hù)的權(quán)利要求中描述了相關(guān)的方法；其中使用了水溶性粘合劑。DE-A3619363，EP-A0268645和EP-A0365046中的方法從有機(jī)物開始，例如木素磺酸鹽、甲醛縮合物，葡糖酸、聚乙二醇醚硫酸酯，而DE-A3918694和US-A5215583中的方法從無機(jī)鹽開始，例如硅酸鹽和磷酸鹽。EP-A0507046中描述了噴霧粒化和造粒的組合。DE-A3619363(第3欄，44-47行)和EP-A0268645(第7欄，18,19行)中采用了壓制成型的方法。在該方法中，用壓力實現(xiàn)顆粒的強粘附，以致可以得到良好的運輸穩(wěn)定性，但同時又降低了分散性。
EP-A0257423和DE-A3841848中描述了用聚硅氧烷作為疏水、親油添加劑的噴霧?；饔谩τ趪婌F干燥的產(chǎn)品來說，為使物質(zhì)變成疏水的，所進(jìn)行的后處理將產(chǎn)生流動性非常好的粒狀物質(zhì)，但粉塵特別嚴(yán)重，而且?guī)缀跏遣荒苡盟疂駶櫟摹?br> EP-A0424896描述了低粉塵細(xì)粒狀物質(zhì)的生產(chǎn)，在已知的強度混合器中進(jìn)行生產(chǎn)操作。用低含量蠟與乳化劑和濕潤劑混合，從而產(chǎn)生水分散體。在該過程中通常得到的水含量為20％至高達(dá)50％以上。首先必須將這些粒狀物質(zhì)干燥，并且將其從粒度過大和過小的物質(zhì)中分離出來。
DE-A3132303描述了流散性良好的和低粉塵的無機(jī)顏料顆粒，將其與在熱作用下變成液體的粘合劑混合，用篩分沒備(壓力)通過篩分使其?；?。流量的約10-20％累積作為＜0.1mm的細(xì)物質(zhì)。
EP-A0144940描述了低粉塵的顏料顆粒，從含水約50％的過濾沉積物開始，經(jīng)過向其中加入0.5-10％的表面活性劑，以及在50-200℃下液化的蠟或礦物油，將其混合直至達(dá)到潤滑點為止。該生產(chǎn)過程在強度混合器中進(jìn)行，如果必要的話，將混合物?；⒏稍?。在最終的產(chǎn)物中含10-15％的水，這對于加入到塑料中是不利的。
其他方法也在其應(yīng)用上受限制。由于形成小液滴，噴霧?；枰褂昧魃⑿粤己玫暮统浞忠夯膽腋∫?。因此，對于該干燥過程，有更大量的水必須被蒸發(fā)掉，比通常可用的流動床干燥過程中從高壓過濾顏料漿中蒸發(fā)掉的水還多，這導(dǎo)致高能耗。對于預(yù)先通過煅燒而產(chǎn)生的顏料，噴霧?；ǜ郊拥母吣芎奶幚聿襟E。另外，在噴霧?；^程中，累積了更大或更小比例的精細(xì)物質(zhì)，它們必須返回到生產(chǎn)設(shè)備中。
造粒也經(jīng)常顯示出缺點。從顏料粉末開始，該方法可以在高渦流條件下的混合器中以流化床方法進(jìn)行，要么通過盤式?；蜐L筒式?；M(jìn)行。所有這些方法的共同之處是，對于粘合劑(大多數(shù)情況為水)的需要量如此之高，以致隨后必須有干燥這樣的附加處理步驟。這里，也得到不同尺寸的粒狀物質(zhì)，尤其是如果對于一定量的粉末來說粘合劑不足或?qū)嶋H分布不是最佳時。對于用作粒狀物質(zhì)來說，某一部分可能過大，而另一方面有些部分過小，因此粉塵的形成仍然存在。因此必須將所形成的粒狀物質(zhì)選分，把過大和過小的物質(zhì)返回。
盤式?；a(chǎn)生具有寬粒度范圍的粒狀顆粒。而這是不理想的，因為過大的顆粒分散性差，該粒化方法必須通過人力的強力操縱來控制，并且粒狀物質(zhì)的生產(chǎn)必須通過人工控制大量顆粒使其最佳化。通常在其之后也將進(jìn)行選分，并把過大和過小的物質(zhì)返回。
在干燥過程中，從漿液開始的擠壓方法導(dǎo)致形成相對固化的粒狀物質(zhì)；由于它們的粒度，它們不能保證最佳分散性。
DE-A4214195描述了用油作為粘合劑，用無機(jī)顏料顆粒染色瀝青的方法。該方法是一種簡單的?；椒ā?br> ED-A4336613和DE-A4336612中，通過將顏料與粘合劑混合、壓制成型、粗研磨和?；a(chǎn)出無機(jī)顏料顆粒。這樣得到的粒狀物質(zhì)是不能令人滿意地通過風(fēng)力設(shè)備輸送；在輸送過程中，形成大量的粉塵，這是不理想的。
因此，本發(fā)明的目的是提供一種可以避免迄今所述的噴霧?；?、擠壓?；蛟炝Ｔ谄鋺?yīng)用到無機(jī)顏料中的缺點的方法，該方法可以提供具有足夠穩(wěn)定的可以劑量的粒狀物質(zhì)，該粒狀物質(zhì)的粉塵低，而且與迄今使用的粉末有同樣良好的分散性。
目前已發(fā)現(xiàn)，該目的可以通過混合、壓制和分離的多步組合來實現(xiàn)，也可以再加上磨圓步驟。
本發(fā)明提供了一種由碳黑和助劑生產(chǎn)壓塊和壓制的粒狀物質(zhì)的方法，該方法的特征是a)把一種或多種炭黑與一種或多種可以提高加工性能的助劑混合，b)使該混合物經(jīng)壓制或壓塊步驟，c)把該壓制或壓塊所得到的產(chǎn)物粉碎，d)把粉碎的產(chǎn)物分成兩份或多份，e)把至少85％的顆粒大于80μm，優(yōu)選大于100μm，或在80與2000μm之間，優(yōu)選在100與1000μm之間的那部分除去，也可以在附加步驟中將其磨圓，而將其他部分轉(zhuǎn)移出該過程或返回。
在c)步之前，優(yōu)選可以把壓制或壓塊的產(chǎn)物分成兩份(中間步驟x)，為的是然后在c)步中，粉碎粗的部分，在該部分中至少85％的顆粒大于500μm，優(yōu)選600μm，也為了分出其他部分，在d)步把細(xì)的部分再次分成兩或多部分，將其與c)步的產(chǎn)物分開或放在一起。
優(yōu)選在d)步中，只將由中間步x)所得到的細(xì)的部分分成兩或多部分，而將由中間步x)所得到的粗的部分在c)步中粉碎，然后轉(zhuǎn)移出該過程作為產(chǎn)品。
中間步x)優(yōu)選可以通過風(fēng)力選分或篩分(機(jī)械分離)而進(jìn)行。優(yōu)選使用篩分設(shè)備。
尤其優(yōu)選在d)步中把粉碎的產(chǎn)物分成兩份，把小于80μm的精細(xì)部分轉(zhuǎn)移出或返回該過程，而大于80μm的粗的部分可以在附加步驟中磨圓。
優(yōu)選也可以在d)步中把粉碎的產(chǎn)物分成三份，把細(xì)的部分和粗的部分轉(zhuǎn)移出該過程或返回該過程，而在80與2000μm之間，尤其優(yōu)選在100與1000μm之間，最優(yōu)選在100與500μm之間的中間部分可以在附加步驟中磨圓。
粒狀物質(zhì)優(yōu)選含有殘余水的量低于4％重量，尤其優(yōu)選低于2％重量。如果必要這可以通過后干燥來實現(xiàn)。
e)中的磨圓步驟優(yōu)選在除去粉塵部分的情況下進(jìn)行。
此外，優(yōu)選可以用助劑涂敷e)中通過磨圓所形成的產(chǎn)物。
如果進(jìn)行e)中的磨圓步驟，那么以后優(yōu)選可以把粒度＞1500μm的粗的部分分離出來，也可以返回到該過程中。
粒狀炭黑的體積密度優(yōu)選在0.1與2.5g/cm3之間。
無機(jī)和有機(jī)物質(zhì)都可以用作助劑。
所用的助劑優(yōu)選為水、選自磷酸鹽、碳酸鹽、硝酸鹽、硫酸鹽、氯化物、硅酸鹽、鋁酸鹽和硼酸鹽的鹽、甲酸鹽、草酸鹽、檸檬酸鹽和酒石酸鹽；多糖、纖維素衍生物例如纖維素醚、纖維素酯、膦?；人?、改性硅烷、硅油、由生物學(xué)培育出的油(例如，菜子油、大豆油、玉米油、橄欖油、椰子油、葵花油)、基于鏈烷烴和/或環(huán)烷烴的精制石油、合成油、烷基酚、乙二醇、聚醚、聚乙二醇、聚乙二醇衍生物、蛋白質(zhì)脂肪酸縮合物、烷基苯磺酸鹽、烷基萘磺酸鹽、木素磺酸鹽、聚乙二醇醚硫酸酯、三聚氰胺甲醛縮合物、萘甲醛縮合物、葡糖酸、多羥基化合物或它們的水溶液。
此外，在混合過程中，優(yōu)選可以加入所用顏料重量的0.01-5％重量，優(yōu)選0.01-3％重量的乳化劑、濕潤劑和分散劑。
對于用于含水的建筑材料體系例如混凝土，合適的乳化劑具體地說是HLB值為7-40，尤其是8-18的乳化劑，它們由烷基或丙烯酰基和親水的中間部分以及端基例如酰胺、胺、醚、羥基、羧酸酯、硫酸鹽、磺酸鹽、磷酸鹽、胺鹽、聚醚、聚酰胺、多磷酸鹽組成。根據(jù)它們的HLB值，可以分別使用這些物質(zhì)，或?qū)⑺鼈兘M合使用。
合適的濕潤劑具體地說是烷基苯磺酸鹽、脂肪醇硫酸酯、脂肪醇醚硫酸酯、脂肪醇乙氧基化物、烷基酚乙氧基化物、烷基磺酸酯、烯屬磺酸酯。
優(yōu)選使用三聚氰胺磺酸酯、萘磺酸酯、金屬皂、聚乙烯醇、聚硫酸乙烯酯、聚丙烯酰胺、脂肪酸硫酸酯作為分散劑。
為了增加粒狀物質(zhì)的穩(wěn)定性或促進(jìn)粒狀物質(zhì)的生產(chǎn)，最后用附加層涂敷該粒狀物質(zhì)是有利的。該層可以通過涂敷無機(jī)鹽溶液、多羥基化合物、油或蠟或聚醚、多羧酸酯或纖維素衍生物優(yōu)選羧甲基纖維素而制備。
在混合過程中，也可以向粒狀物質(zhì)中加入防腐劑，其濃度為顏料重量的0.01-1％重量?？梢蕴岬降睦邮强梢葬尫偶兹┑幕衔?、酚化合物或異噻唑啉酮制劑。
令人吃驚的是，用于壓制和壓塊粒狀物質(zhì)(尤其是如果它們準(zhǔn)備用作加入到含水建筑材料體系例如水泥砂漿或混凝土中)的助劑不僅可以是水溶性物質(zhì)，而且也可以是水不溶的物質(zhì)例如油。
助劑的加入量優(yōu)選為所用顏料的0.001-10％重量，特別優(yōu)選為0.01-5％重量，最優(yōu)選為0.1-3％重量。
可以加入的助劑優(yōu)選為與其他添加劑例如濕潤劑、金屬皂等化合的物質(zhì)。
壓制或壓塊步驟b)優(yōu)選用輥式壓制機(jī)或鑄型壓制機(jī)進(jìn)行，優(yōu)選在線壓力為0.1-50kN/cm，優(yōu)選0.1-20kN/cm下進(jìn)行。
在壓制或壓塊(壓制成型，步驟b))中，重要的數(shù)值是每cm輥寬上的壓力(kN)(線壓力)。在輥間壓制的過程中，認(rèn)為壓力是線性傳遞的，因為施加壓力的表面不能確定，因此無法計算出壓力(kN/cm2)。
壓制成型優(yōu)選在低線壓力下進(jìn)行。所施加的線壓力通常優(yōu)選在市售設(shè)備的較低范圍內(nèi)；優(yōu)選在0.1與50kN/cm之間。線壓力最優(yōu)選為0.1-20kN/cm。市售設(shè)備的例子是由Bepex GmbH(Leingarten/Germany)公司制造的Pharmapaktor 200/50。
附加分離步驟x)優(yōu)選用篩分機(jī)械例如轉(zhuǎn)筒篩、振動篩和擺動篩進(jìn)行。
粉碎可以用所有的工業(yè)粉碎設(shè)備例如破碎機(jī)、齒輥式破碎機(jī)、裝有摩擦設(shè)備的碾壓機(jī)和篩式軋碎機(jī)進(jìn)行。
粉碎步驟c)優(yōu)選用篩式軋碎機(jī)或篩式研磨機(jī)進(jìn)行，其中物質(zhì)通過篩孔為0.5-4mm，特別優(yōu)選為0.5-2.5mm，最優(yōu)選為1-2mm的篩(所謂的破碎機(jī))而被壓制。如通常所知道的那樣，葉輪的運動是循環(huán)或振動的，其圓周速度為0.05米/秒-10米/秒，優(yōu)選為0.3-5m/sec。葉輪與篩或破碎機(jī)肘板間的距離為0.1-15mm，優(yōu)選為0.1-5mm，最優(yōu)選為1-2mm。
可以使用的粉碎設(shè)備的例子是由Frewitt(Fribourg/Switzerland)公司制造的Flake破碎機(jī)。
粉碎后，把小于80μm的細(xì)物質(zhì)分離出來。該細(xì)物質(zhì)的量優(yōu)選為10-50％重量，特別優(yōu)選為10-30％重量。優(yōu)選將該細(xì)物質(zhì)返回到步驟b)。余下的部分流散性良好，可以定劑量，粉塵低，并且易分散。另外可以通過附加的磨圓步驟達(dá)到最佳效果。
磨圓步驟e)優(yōu)選在旋轉(zhuǎn)盤上、滾筒或拉繩滾筒中、轉(zhuǎn)筒篩中或類似設(shè)備中或流化床上和篩分設(shè)備中進(jìn)行。這里粉塵部分優(yōu)選可以通過抽吸除去，或在流化床上通過空氣運送出去。
根據(jù)DE-A4336613或DE-A4336612中的方法，通過在旋轉(zhuǎn)盤上造粒，可以磨圓不均勻的顆粒。它們由致密的心和外層或在其上所形成的層(它們可以被磨掉)組成。因此這些產(chǎn)品將形成粉塵，尤其是當(dāng)靠壓縮空氣輸送時，并且流動性特別不好。按照本發(fā)明的方法得到的產(chǎn)品無這些缺點，這是由于它們是由具有均勻密度和強度的均勻的致密顆粒組成的。
按照本發(fā)明的方法生產(chǎn)的粒狀物質(zhì)可以用于染色建筑材料例如混凝土、水泥砂漿和灰泥，還可以用于染色有機(jī)介質(zhì)例如涂料、塑料和顏料漿，并且還可以用于生產(chǎn)分散染料和淤漿。
根據(jù)本發(fā)明所生產(chǎn)的粒狀物質(zhì)特別適合用于摻入到干水泥砂漿中，和摻入到灰泥中。
在本發(fā)明的多步方法中，重要的是在第一步中通過在混合器中加入助劑而制備出有足夠粘性的均相物質(zhì)。然后在第二步中進(jìn)行壓塊或壓制。
本發(fā)明也提供了用炭黑染色建筑材料例如混凝土的方法，其特征是，壓塊或壓制的無機(jī)粒狀物質(zhì)是由炭黑和助劑制成的，并且是通過本發(fā)明的方法生產(chǎn)的，把該粒狀物質(zhì)以水泥的0.1-10％重量，優(yōu)選1-5％重量與建筑材料混合。
根據(jù)本發(fā)明所生產(chǎn)的粒狀物質(zhì)的另一個優(yōu)選的用途是在分散染料和淤漿中的應(yīng)用。
本發(fā)明還提供了用炭黑染色有機(jī)介質(zhì)例如涂料體系、塑料和顏料漿的方法，其特征是，壓塊或壓制的無機(jī)粒狀物質(zhì)是由炭黑和助劑制成的，并且是通過本發(fā)明的方法生產(chǎn)的，把該粒狀物質(zhì)以有機(jī)介質(zhì)的0.1-10％重最與有機(jī)介質(zhì)混合。
按照下列方法，根據(jù)白色水泥所產(chǎn)生的光譜，通過測定著色強度，在水泥砂漿中試驗在建筑材料中的分散性水泥-石英砂比1∶4；水灰比0.35；顏料沉積程度為水泥的1.2％；所用的混合器，從RK Toni Technik,Berlin得到的，結(jié)構(gòu)類型1551，轉(zhuǎn)動速度140轉(zhuǎn)/分；一次操作所需原料，500g水泥。100秒后，用混合物(300g)的3個樣品，在壓力(300巴)下制備出試驗塊(5×10×2.5cm)。試驗塊的固化在30℃和95％的大氣濕度下進(jìn)行24小時，然后在60℃下干燥4小時。按照Dataflash 2000,Datacolor International,Cologne測定色彩數(shù)據(jù)，每石測定4個點，每個顏料混合物測定12個點。把所得到的平均值與標(biāo)準(zhǔn)樣品的值比較。評價色差Eab和著色強度(標(biāo)準(zhǔn)樣品=100％)(DIN5033,DIN6174)。與標(biāo)準(zhǔn)樣品的著色強度的差值最高達(dá)5％，稱該分散性為良好，差值高達(dá)10％為令人滿意的。
按照ASTM Test D1200-88，通過評價從具有6mm開口的100ml漏斗中流出的情況，試驗流動性。如果物質(zhì)自由流動，那么認(rèn)為流動性良好。如果物質(zhì)不流動，或只有去掉塞子后才流動，那么認(rèn)為流動性差。
根據(jù)DIN4188的篩孔為80μm的VA篩，用Alpine 200LS型空氣噴射式篩分機(jī)確定細(xì)物質(zhì)(由于篩孔過大)。用20g樣品進(jìn)行試驗。抽吸5分鐘除去細(xì)物質(zhì)，重新稱量篩上粗的部分的量。
按照DIN53775的第7部分“Testing of coloring material inplasticized polyvinyl chloride(PVC-P)materials；determination ofdispersing hardness by two roll milling”中的試驗確定塑料的分散性。
在160±5℃下，用混合輥把試驗的顏料分散在PVC中。把所得到的滾動層分開，然后一半露出來，以便在室溫下通過滾動增加剪切力。對于彩色顏料，分散性的度量標(biāo)準(zhǔn)是熱滾動與冷滾動的PVC層之間CIELAB(DIN5033,6174)的色差ΔE，而對于白色顏料是熱滾動與冷滾動的PVC層之間的標(biāo)準(zhǔn)三色激勵值Y(DIN5033)的差。易分散的顏料即使在低剪切力下也可以被分散，而為了分散相對不易分散的顏料，在低溫滾動過程中需要增加剪切力。因此該規(guī)律是色差ΔE或標(biāo)準(zhǔn)三色激勵值Y的差越小，顏料的分散性越好。分散性是非常重要的，尤其是對于粒狀物質(zhì)，因為分散在塑料材料中的粒狀物質(zhì)的顆粒首先必須被分開。對于粒狀物質(zhì)，人們尋找與相應(yīng)的顏料粉末一樣良好的分散性，以便使粉末和粒狀物質(zhì)的特征值ΔE或Y沒有太大的差別。
按照DIN55992測定用于確定顆粒穩(wěn)定性的細(xì)粉塵顆粒。用Heubach“粉塵測定儀”可以確定顆粒形成粉塵性。從滾筒中冒出的細(xì)粉塵顆粒的量可以用玻璃纖維過濾器，通過所流過的特定密度的空氣流，用重量分析法測定。改變暴露的周期后，通過進(jìn)行測定，可以確定粉塵形成的改進(jìn)，這是由于機(jī)械應(yīng)力的作用。
下面通過實施例更詳細(xì)地說明本發(fā)明，但不應(yīng)認(rèn)為是對本發(fā)明的限定。
用篩孔為250μm的篩把一部分粉碎的產(chǎn)物分成兩份。對大于250μm的部分(該量的60％)進(jìn)行試驗，其表現(xiàn)出良好的流動性(相應(yīng)的粉末具有較差的流動性)。
把另一部分粉碎的產(chǎn)物(約150g，包括一定量的細(xì)顆粒)在直徑為15cm的輥筒中以60轉(zhuǎn)/分的速度?；?分鐘。細(xì)顆粒全部?；筛蟮念w粒，該產(chǎn)物也表現(xiàn)出?；牧鲃有院土钊藵M意的分散性。但這兩個產(chǎn)物在Heubach粉塵測定儀中的粉塵情況有很大的差別。試驗后，壓制、粉碎并后?；奈镔|(zhì)含1328mg粉塵，而壓制粉碎并篩分沒進(jìn)行后?；奈镔|(zhì)含548mg粉塵。根據(jù)粉塵測定儀，原來的粉末Corasol C30產(chǎn)生2669mg的粉塵。表1
LS=木素磺酸銨油=V100機(jī)油
權(quán)利要求
1．用粒狀物質(zhì)染色包括混凝土、水泥砂漿和灰泥的建筑材料和染色包括涂料、塑料和顏料漿的有機(jī)介質(zhì)以及生產(chǎn)分散染料和淤漿的方法，所述粒狀物質(zhì)由炭黑和助劑經(jīng)壓制或壓塊步驟而制得。
2．染色建筑材料的方法，該方法包括將由炭黑和助劑生產(chǎn)的壓塊和壓制的粒狀物質(zhì)以水泥的0.1-10％重量與建筑材料混合。
3．染色有機(jī)介質(zhì)的方法，該方法包括將由炭黑和助劑生產(chǎn)的壓塊和壓制的粒狀物質(zhì)以有機(jī)介質(zhì)的0.1-10％重量與有機(jī)介質(zhì)混合。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于生產(chǎn)壓塊和壓制的粒狀材料的方法及其用于染色建筑材料例如混凝土和瀝青，和有機(jī)介質(zhì)例如涂料、塑料和色漿的用途。
文檔編號C09C1/24GK1316470SQ01112419
公開日2001年10月10日 申請日期1997年4月18日 優(yōu)先權(quán)日1996年4月18日
發(fā)明者G·林德, O·施密特·帕克, M·艾特爾, L·斯提爾林 申請人:拜爾公司