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      一種環(huán)氧導(dǎo)靜電耐油涂料的制作方法

      文檔序號(hào):3742572閱讀:379來源:國知局
      專利名稱:一種環(huán)氧導(dǎo)靜電耐油涂料的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種涂料,特別是一種導(dǎo)靜電耐油涂料。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有的導(dǎo)靜電耐蝕涂料,不僅生產(chǎn)成本高,導(dǎo)靜電性能、耐蝕性能不太穩(wěn)定,而且施工復(fù)雜。

      發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種生產(chǎn)成本低、導(dǎo)靜電性能穩(wěn)定、耐油性能穩(wěn)定、干固快、涂膜堅(jiān)固、施工簡(jiǎn)便的環(huán)氧導(dǎo)靜電耐油涂料。
      本發(fā)明的環(huán)氧導(dǎo)靜電耐油涂料,由以下方法生產(chǎn)將E42環(huán)氧樹脂、間二甲苯酚醛樹脂、有機(jī)硅樹脂、鄰苯酸二丁酯、正硅酸乙酯混合攪拌均勻,加入硅合金粉,攪拌均勻,然后加入無水乙醇、乙二胺攪拌均勻。各合成原料的重量份數(shù)為E42環(huán)氧樹脂8份、間二甲苯酚醛樹脂2份、鄰苯酸二丁酯0.8份、有機(jī)硅樹脂0.01份、正硅酸乙酯0.007份,硅合金粉12份、無水乙醇4.024份、乙二胺0.514份。硅合金粉為由硅含量為65%~75%的硅鐵加工而成。
      其中間二甲苯酚醛樹脂的合成方法為(1)間二甲苯甲醛樹脂的合成將間二甲苯、甲醇、三氟化硼乙醚混合攪拌均勻,在100℃反應(yīng)1.5小時(shí),加入甲醛,并滴加硫酸,反應(yīng)3小時(shí),停止加熱,自然冷卻至室溫,出料后靜置沉降分離,甲醇回收,然后用氫氧化納水溶液中和至pH值6~7;(2)間二甲苯酚醛樹脂的合成將苯酚、甲醛、氫氧化鋇、間二甲苯甲醛樹脂、甲醇混合攪拌均勻,在100℃反應(yīng)1小時(shí),抽真空脫水。其中(1)中各合成原料的重量份數(shù)為間二甲苯100份、甲醇12.2份、三氟化硼乙醚2.2份、甲醛200份、硫酸4份、氫氧化鈉3.6份、水8.5份;(2)中各合成原料的重量份數(shù)為苯酚150份、甲醛80份、氫氧化鋇2.25份、間二甲苯甲醛樹脂150份、甲醇10份。
      工業(yè)生產(chǎn)過程中,將E42環(huán)氧樹脂、間二甲苯酚醛樹脂、有機(jī)硅樹脂、鄰苯酸二丁酯、正硅酸乙酯混合攪拌均勻,加入硅合金粉,攪拌均勻后為A組分包裝,無水乙醇、乙二胺攪拌均勻后為B組分包裝,使用時(shí)再將A、B組分混合。
      本發(fā)明的環(huán)氧導(dǎo)靜電耐油涂料與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)(1)生產(chǎn)成本低;(2)涂膜干固快;(3)涂膜堅(jiān)固;(4)施工簡(jiǎn)便,價(jià)廉物美;(5)導(dǎo)電性能穩(wěn)定;(6)耐油性能穩(wěn)定;(7)涂膜具有良好的致密性,又有優(yōu)良的流平性,可短時(shí)間內(nèi)的連續(xù)涂復(fù)。
      本發(fā)明的環(huán)氧導(dǎo)靜電耐油涂料尤其適用于原油貯罐、航煤貯罐內(nèi)壁使用。
      具體實(shí)施方式
      實(shí)施例1 環(huán)氧導(dǎo)靜電耐油涂料的生產(chǎn)(1)間二甲苯甲醛樹脂的合成將間二甲苯100Kg、甲醇12.2Kg、三氟化硼乙醚2.2Kg混合攪拌均勻,在100℃反應(yīng)1.5小時(shí),加入甲醛200Kg,并滴加硫酸4Kg,反應(yīng)3小時(shí),停止加熱,自然冷卻至室溫,出料后靜置沉降分離,甲醇回收,然后用氫氧化鈉3.6Kg、水8.5Kg的溶液中和至pH值6~7;(2)間二甲苯酚醛樹脂的合成將苯酚150Kg、甲醛80Kg、氫氧化鋇2.25Kg、間二甲苯甲醛樹脂150Kg、甲醇10Kg混合攪拌均勻,在100℃反應(yīng)1小時(shí),抽真空脫水。(3)環(huán)氧導(dǎo)靜電耐油涂料的合成將E42環(huán)氧樹脂8Kg、間二甲苯酚醛樹脂2Kg、有機(jī)硅樹脂0.01Kg、鄰苯酸二丁酯0.8Kg、正硅酸乙酯0.007Kg混合攪拌均勻,加入硅合金粉12Kg,攪拌均勻,然后加入無水乙醇4.024Kg、乙二胺0.514Kg攪拌均勻。
      所得的涂料各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)見表1。
      表1本發(fā)明的環(huán)氧導(dǎo)靜電耐油涂料各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)
      注*干膜厚度120um±20,所有浸漬均在涂膜養(yǎng)護(hù)7天后進(jìn)行浸漬。
      實(shí)施例2 實(shí)施例1生產(chǎn)的本發(fā)明涂料電阻率測(cè)定測(cè)試方法為GB16906石油罐導(dǎo)靜電涂料電阻率測(cè)定法,測(cè)試儀器采用美國ACL385型耐油涂料電阻率測(cè)定儀,測(cè)試條件為溫度31℃,濕度66%,測(cè)試結(jié)果見表2。
      表2本發(fā)明的環(huán)氧導(dǎo)靜電耐油涂料電阻率測(cè)定結(jié)果
      結(jié)果表明,本發(fā)明的106涂料,面電阻率低于109Ω,體電阻率低于108Ω.M,符合GB13348液體石油靜電安全規(guī)程。
      權(quán)利要求
      1.一種環(huán)氧導(dǎo)靜電耐油涂料,由以下方法生產(chǎn)將E42環(huán)氧樹脂、間二甲苯酚醛樹脂、有機(jī)硅樹脂、鄰苯酸二丁酯、正硅酸乙酯混合攪拌均勻,加入硅合金粉,攪拌均勻,然后加入無水乙醇、乙二胺攪拌均勻。
      2.如權(quán)利要求1所述的環(huán)氧導(dǎo)靜電耐油涂料,其特征在于各合成原料的重量份數(shù)為E42環(huán)氧樹脂8份、間二甲苯酚醛樹脂2份、鄰苯酸二丁酯0.8份、有機(jī)硅樹脂0.01份、正硅酸乙酯0.007份,硅合金粉12份、無水乙醇4.024份、乙二胺0.514份。
      3.如權(quán)利要求1或2所述的環(huán)氧導(dǎo)靜電耐油涂料,其特征在于硅合金粉為由硅含量為65%~75%的硅鐵加工而成。
      4.如權(quán)利要求1所述的環(huán)氧導(dǎo)靜電耐油涂料,其特征在于間二甲苯酚醛樹脂的合成方法為(1)間二甲苯甲醛樹脂的合成將間二甲苯、甲醇、三氟化硼乙醚混合攪拌均勻,在100℃反應(yīng)1.5小時(shí),加入甲醛,并滴加硫酸,反應(yīng)3小時(shí),停止加熱,自然冷卻至室溫,出料后靜置沉降分離,甲醇回收,然后用氫氧化納水溶液中和至pH值6~7;(2)間二甲苯酚醛樹脂的合成將苯酚、甲醛、氫氧化鋇、間二甲苯甲醛樹脂、甲醇混合攪拌均勻,在100℃反應(yīng)1小時(shí),抽真空脫水。
      5.如權(quán)利要求4所述的環(huán)氧導(dǎo)靜電耐油涂料,其特征在于(1)中各合成原料的重量份數(shù)為間二甲苯100份、甲醇12.2份、三氟化硼乙醚2.2份、甲醛200份、硫酸4份、氫氧化鈉3.6份、水8.5份。
      6.如權(quán)利要求4所述的環(huán)氧導(dǎo)靜電耐油涂料,其特征在于(2)中合成原料的重量份數(shù)為苯酚150份、甲醛80份、氫氧化鋇2.25份、間二甲苯甲醛樹脂150份、甲醇10份。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種環(huán)氧導(dǎo)靜電耐油涂料,它由以下方法生產(chǎn)將E42環(huán)氧樹脂、間二甲苯酚醛樹脂、有機(jī)硅樹脂、鄰苯酸二丁酯、正硅酸乙酯混合攪拌均勻,加入硅合金粉,攪拌均勻,然后加入無水乙醇、乙二胺攪拌均勻。本發(fā)明的環(huán)氧導(dǎo)靜電耐油涂料,不僅具有導(dǎo)靜電性能穩(wěn)定、耐油性能穩(wěn)定的特點(diǎn),而且還具有生產(chǎn)成本低、干固快、涂膜堅(jiān)固、施工簡(jiǎn)便的特點(diǎn)。
      文檔編號(hào)C09D5/24GK1390903SQ0213426
      公開日2003年1月15日 申請(qǐng)日期2002年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月28日
      發(fā)明者黃觀明, 歐陽漢洲 申請(qǐng)人:黃觀明, 歐陽漢洲
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