專(zhuān)利名稱(chēng)：一種熱熔膠可控噴絲氣膠一線(xiàn)式噴槍裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在基體上涂布熱熔膠的噴槍裝置。
背景技術(shù)：
采用熱熔膠噴涂工藝在某種基體材料上涂布熔膠，以進(jìn)行相關(guān)材料的粘貼、復(fù)合等，這在無(wú)紡布、造紙、生活用紙、嬰兒及婦女用品、汽車(chē)、包裝、衛(wèi)生材料等行業(yè)有廣泛的應(yīng)用，基于這種工藝的熱熔膠的噴槍裝置已有熟知的技術(shù)，一般的熱熔膠的噴槍裝置都是包括有座體、噴頭和噴咀，座體中具有將粘膠加熱成熱熔膠的加熱裝置，并具有氣流通道和膠流通道，通過(guò)壓力把熱熔膠由座體壓入噴頭，再由噴咀的噴膠孔噴出，并在噴咀的兩旁輸出來(lái)自座體的噴氣，通過(guò)噴氣所形成的氣壓的作用控制從噴膠孔噴出的熔膠的形狀，包括有片狀、霧狀、條狀、絲狀、螺旋狀或纖維狀等。這些形狀的形成主要與噴咀的結(jié)構(gòu)有關(guān)。
目前，能將熱熔膠噴涂成絲狀的方法是由多片疊片構(gòu)成具有上、中、下三排平行的噴孔的噴咀，中間一排為噴膠孔，上、下排為噴氣孔，膠絲從中間排的噴膠孔噴出，從出膠孔的上、下氣孔噴出氣流使膠絲擺動(dòng)，從而使膠絲形成不規(guī)則纖維狀噴在基體的表面。這種噴咀結(jié)構(gòu)雖能使膠形成絲噴在工件表面，但該噴咀在噴膠過(guò)程中，相鄰兩個(gè)噴膠孔噴出的膠絲容易發(fā)生纏繞，膠絲難以控制，容易產(chǎn)生飛邊、飛膠現(xiàn)象，膠絲重疊的機(jī)會(huì)很大，形成耗膠。由于噴咀的膠孔易堵塞，經(jīng)常要清洗，對(duì)于多片疊片構(gòu)成的噴咀，經(jīng)多次裝拆后疊片往往很難對(duì)齊，造成噴咀變形而出現(xiàn)漏膠、滴膠現(xiàn)象，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是設(shè)計(jì)一種可將熱熔膠以絲狀形態(tài)噴出，并能避免前述現(xiàn)有技術(shù)弊端的熱熔膠噴槍裝置。
本發(fā)明的熱熔膠噴槍裝置的結(jié)構(gòu)，包括一般熱熔膠噴槍裝置所具有的下述結(jié)構(gòu)具有座體、噴頭和噴咀，所說(shuō)的座體上設(shè)有噴咀的安裝支架，座體中還具有形成熱熔膠的加熱裝置、氣流通道和膠流通道，噴頭安裝在座體和噴咀的安裝支架之間，座體中的膠流通道經(jīng)噴頭、噴咀的安裝支架與噴咀的噴膠孔相通，座體中的氣流通道經(jīng)噴咀的安裝支架與噴咀的噴氣孔相通，本發(fā)明的主要區(qū)別特征在于噴咀的設(shè)計(jì)，所說(shuō)的噴咀由噴咀基體和噴咀壓板疊壓而成，安裝在噴咀的安裝支架的內(nèi)槽中，該內(nèi)槽的截面與噴咀的截面相配合，所說(shuō)的噴咀基體上開(kāi)有一系列氣槽和膠槽，所說(shuō)的氣槽和膠槽按氣、膠、氣、膠、氣……相間平行排列，所說(shuō)的噴咀壓板上開(kāi)有一系列與噴咀基體所開(kāi)的氣槽和膠槽分別對(duì)應(yīng)的出氣孔和出膠孔，壓上噴咀壓板之后，形成一直線(xiàn)式的噴氣孔與噴膠孔相間的噴咀。
本發(fā)明中的噴咀基體上所開(kāi)設(shè)的氣槽和膠槽的寬度以及槽距，可按所需要形成的膠絲的具體形狀而定，實(shí)用的設(shè)計(jì)參數(shù)為氣槽和膠槽的寬度為0.2～2mm，相鄰槽距為0.2～100mm。
本發(fā)明所說(shuō)的噴咀基體上所開(kāi)設(shè)的氣槽和膠槽的排列特點(diǎn)，主要是膠槽與膠槽之間由氣槽間隔，根據(jù)需要，可按兩條膠槽之間設(shè)1條氣槽的方式設(shè)置，也可按兩條膠槽之間設(shè)2條氣槽的方式設(shè)置。當(dāng)相鄰兩條膠槽的間距不超過(guò)2mm時(shí)，可按兩條膠槽之間設(shè)1條氣槽的方式設(shè)置；而當(dāng)相鄰兩條膠槽的間距超過(guò)2mm時(shí)，為使每條膠槽的兩邊有足夠氣壓的氣流對(duì)膠絲形成攪動(dòng)，可按兩條膠槽之間設(shè)2條氣槽的方式設(shè)置。
本發(fā)明的噴槍裝置根據(jù)實(shí)際應(yīng)用所需噴膠寬度的不同，可以設(shè)計(jì)不同長(zhǎng)度的噴咀及相應(yīng)的噴咀安裝支架，安裝1個(gè)到多個(gè)噴頭。當(dāng)所需噴膠寬度較窄，可采用長(zhǎng)度較短的噴咀及相應(yīng)的噴咀安裝支架，這時(shí)可只需安裝1個(gè)噴頭；當(dāng)所需噴膠寬度較寬，可采用長(zhǎng)度較長(zhǎng)的噴咀及相應(yīng)的噴咀安裝支架，這時(shí)可只需安裝2個(gè)至多個(gè)噴頭。對(duì)于安裝多個(gè)噴頭的裝置，可以一個(gè)噴頭對(duì)應(yīng)控制一段噴咀中的噴膠孔的噴膠，也可以各噴咀相互協(xié)同共同控制整個(gè)噴咀的噴膠孔的噴膠。
本發(fā)明所說(shuō)的噴咀一般是通過(guò)螺絲固定在所說(shuō)的噴咀安裝支架的內(nèi)槽中，由于噴槍的工作溫度高，燙手，在這時(shí)如需拆裝噴咀，則在松開(kāi)螺絲時(shí)，噴咀容易從安裝支架中掉下來(lái)，這是現(xiàn)有噴槍結(jié)構(gòu)通常存在的弊端。為解決此問(wèn)題，本發(fā)明提出一種解決的技術(shù)方案，就是將所說(shuō)的噴咀的安裝支架的內(nèi)槽設(shè)計(jì)成呈上寬下窄的類(lèi)燕尾槽形，而噴咀的形狀與該槽形是相配合的，這樣就可避免一松開(kāi)固定螺絲，噴咀就容易從安裝支架掉下的問(wèn)題，使拆裝既方便又安全。
本發(fā)明所采用的噴咀的設(shè)計(jì)方案，使噴氣孔與噴膠孔在同一直線(xiàn)上，兩噴膠孔之間有噴氣孔間隔，噴膠孔所噴出的膠絲之間有氣流，因此不會(huì)發(fā)生膠絲重疊纏繞的問(wèn)題，并且非常省膠。由于噴咀是由兩塊壓板(噴咀基體和噴咀壓板)疊合而成，疊片容易對(duì)齊，密封性能好，克服了漏膠的問(wèn)題，同時(shí)也方便噴咀的清洗和維護(hù)。該噴咀的結(jié)構(gòu)還具有容易通過(guò)控制噴氣孔的出氣量來(lái)控制膠絲的擺動(dòng)，較好地控制涂膠的邊緣，防止飛膠和飛邊。


圖1為本發(fā)明的熱熔膠可控噴絲氣膠一線(xiàn)式噴槍裝置的的各部件分解結(jié)構(gòu)；圖2為圖1的整體組合形態(tài)圖；圖3為圖2的內(nèi)部膠、氣流道示圖；圖4為圖1中的噴咀基體的正面視圖；圖5為圖4的側(cè)視圖；圖6為圖1中的噴咀壓板的正面視圖；圖7為圖6的側(cè)視圖；
圖8為具有兩個(gè)噴頭的熱熔膠可控噴絲氣膠一線(xiàn)式噴槍裝置的結(jié)構(gòu)圖；圖9為圖8中的噴咀基體的正面視圖；圖10為圖9的側(cè)視圖；圖11為圖8中的噴咀壓板的正面視圖；圖12為圖11的側(cè)視圖；圖13為兩膠槽之間有雙氣槽的噴咀基體的正面視圖；圖14為圖13的側(cè)視圖；圖15為與圖13的噴咀基體配合的噴咀壓板的正面視圖；圖16為圖15的側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例一本熱熔膠可控噴絲氣膠一線(xiàn)式噴槍裝置實(shí)施例如圖1、圖2所示。具有噴頭1、座體2，座體2安裝在座體支架3上，在座體2上設(shè)有噴咀安裝支架21，該安裝支架21上具有一安裝噴咀的內(nèi)槽，該內(nèi)槽呈類(lèi)燕尾槽形；噴頭1安裝在座體2與噴咀安裝支架21之間；安裝在噴咀安裝支架21中的噴咀由噴咀基體4和噴咀壓板5疊壓而成，噴咀基體4如圖4、圖5所示，噴咀壓板5如圖6、圖7所示，在噴咀基體4上開(kāi)有一系列的氣槽41和膠槽42，氣槽41和膠槽42按氣、膠、氣、膠、氣……相間平行排列，按兩條膠槽之間設(shè)1條氣槽的方式設(shè)置；所說(shuō)的噴咀壓板5上具有2個(gè)進(jìn)氣孔53和1個(gè)進(jìn)膠孔54，還具有一系列出氣孔51和出膠孔52分別對(duì)應(yīng)于噴咀基體4上的氣槽41和膠槽42，各出氣孔51與進(jìn)氣孔53相通，各出膠孔52與進(jìn)膠孔54相通，噴咀基體4壓上噴咀壓板5之后，即形成一直線(xiàn)式的噴氣孔與噴膠孔相間的噴咀，噴咀基體4有螺絲孔43與噴咀壓板5的螺絲孔55對(duì)應(yīng)，可通過(guò)螺絲將兩者固定在一起；圖3顯示了本裝置各部件的連接關(guān)系及內(nèi)部氣、膠流道的流程結(jié)構(gòu)，座體2的熔膠由膠進(jìn)口處22經(jīng)濾篩23由膠流道道24通入噴頭1的膠流通道11連接到噴咀安裝支架21的熔膠輸入口再連接到噴咀壓板5的進(jìn)膠孔54，座體2中設(shè)有3道氣流通道，其中氣流通道25經(jīng)噴咀安裝支架21連接到噴咀壓板5的進(jìn)氣孔53，氣流通道26和氣流通道27分別接入噴頭1的熔膠流道開(kāi)關(guān)控制閥12，分別控制該控制閥門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉。本裝置的座體2中具有將輸入座體中的膠維持在熱熔狀態(tài)的加熱裝置。
實(shí)施例二本熱熔膠可控噴絲氣膠一線(xiàn)式噴槍裝置實(shí)施例如圖8所示，為具有兩個(gè)噴頭的熱熔膠可控噴絲氣膠一線(xiàn)式噴槍裝置，在座體2上有兩個(gè)噴頭1A和1B安裝在噴咀安裝支架21上，其噴咀的噴咀基體4如圖9、圖10所示，噴咀壓板5如圖11、圖12所示。其噴咀的噴咀基體4的結(jié)構(gòu)形式與圖4、圖5基本相同，噴咀壓板5上具有4個(gè)進(jìn)氣孔53和2個(gè)進(jìn)膠孔54，兩個(gè)進(jìn)膠孔54分別連接噴頭1A和1B，這種噴槍裝置的噴膠面大于實(shí)施例一。本實(shí)施例的其他結(jié)構(gòu)及部件連接形式與實(shí)施例一基本相同。
實(shí)施例三本熱熔膠可控噴絲氣膠一線(xiàn)式噴槍裝置實(shí)施例的基本結(jié)構(gòu)形式也如圖1、圖2所示，與實(shí)施例區(qū)別的是組成噴咀的噴咀基體4如圖13、圖14所示，噴咀壓板5如圖15、圖16所示。其噴咀基體4上的氣槽與膠槽的設(shè)置形式是兩個(gè)膠槽42之間設(shè)置雙氣槽41A和41B，而噴咀壓板5上的每個(gè)出氣孔51對(duì)應(yīng)噴咀基體4上一組雙氣槽41A和41B，噴咀壓板5上的每個(gè)出膠孔52仍對(duì)應(yīng)噴咀基體4上的一個(gè)膠槽42。本實(shí)施例的其他結(jié)構(gòu)及部件連接形式與實(shí)施例一基本相同。
權(quán)利要求
1.一種熱熔膠可控噴絲氣膠一線(xiàn)式噴槍裝置，包括座體、噴頭和噴咀，所說(shuō)的座體上設(shè)有噴咀的安裝支架，座體中還具有形成熱熔膠的加熱裝置、氣流通道和膠流通道，噴頭安裝在座體和噴咀的安裝支架之間，座體中的膠流通道經(jīng)噴頭、噴咀的安裝支架與噴咀的噴膠孔相通，座體中的氣流通道經(jīng)噴咀的安裝支架與噴咀的噴氣孔相通，其特征在于所說(shuō)的噴咀由噴咀基體(4)和噴咀壓板(5)疊壓而成，安裝在噴咀的安裝支架(21)的內(nèi)槽中，該內(nèi)槽的截面與噴咀的截面相配合，所說(shuō)的噴咀基體(4)上開(kāi)有一系列氣槽(41)和膠槽(42)，所說(shuō)的氣槽和膠槽按氣、膠、氣、膠、氣……相間平行排列，所說(shuō)的噴咀壓板(5)上開(kāi)有一系列與噴咀基體(4)所開(kāi)的氣槽(41)和膠槽(42)分別對(duì)應(yīng)的出氣孔(51)和出膠孔(52)，壓上噴咀壓板(5)之后，形成一直線(xiàn)式的噴氣孔與噴膠孔相間的噴咀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱熔膠可控噴絲氣膠一線(xiàn)式噴槍裝置，其特征在于所說(shuō)的氣槽和膠槽的寬度為0.2～2mm，相鄰槽距為0.2～100mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱熔膠可控噴絲氣膠一線(xiàn)式噴槍裝置，其特征在于所說(shuō)的噴咀基體(4)上氣槽和膠槽按兩條膠槽之間設(shè)1條氣槽的方式設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱熔膠可控噴絲氣膠一線(xiàn)式噴槍裝置，其特征在于所說(shuō)的噴咀基體(4)上氣槽和膠槽按兩條膠槽之間設(shè)2條氣槽的方式設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱熔膠可控噴絲氣膠一線(xiàn)式噴槍裝置，其特征在于所說(shuō)的噴咀的安裝支架(21)的內(nèi)槽呈上寬下窄的類(lèi)燕尾槽形。
全文摘要
本發(fā)明提供一種將膠形成絲狀噴在工件表面的熱熔膠可控噴絲氣膠一線(xiàn)式噴槍裝置，其結(jié)構(gòu)包括座體、噴頭和噴嘴，噴頭安裝在座體和座體上的噴嘴安裝支架之間，所說(shuō)的噴嘴由噴嘴基體和噴嘴壓板疊壓而成，安裝在噴嘴的安裝支架的內(nèi)槽中，所說(shuō)的噴嘴基體上開(kāi)有一系列氣槽和膠槽，所說(shuō)的氣槽和膠槽按氣、膠、氣、膠、氣……相間平行排列，所說(shuō)的噴嘴壓板上開(kāi)有一系列與噴嘴基體所開(kāi)的氣槽和膠槽分別對(duì)應(yīng)的出氣孔和出膠孔，壓上噴嘴壓板之后，形成一直線(xiàn)式的噴氣孔與噴膠孔相間的噴嘴。本發(fā)明所采用的噴嘴的設(shè)計(jì)方案，克服了現(xiàn)有噴槍裝置易發(fā)生膠絲重疊纏繞，飛膠和飛邊，耗膠等問(wèn)題，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便噴嘴的清洗和維護(hù)。
文檔編號(hào)B05B7/16GK1579643SQ03140010
公開(kāi)日2005年2月16日 申請(qǐng)日期2003年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月31日
發(fā)明者徐其敏 申請(qǐng)人:徐其敏