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      噴射裝置的制作方法

      文檔序號(hào):3765319閱讀:246來源:國(guó)知局
      專利名稱:噴射裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及噴射裝置,并且尤其是涉及用于將例如涂料或木材防腐劑的液體噴射到表面或結(jié)構(gòu)上的噴射裝置。
      背景技術(shù)
      傳統(tǒng)上有三種方法可以將例如涂料或者防腐劑的液體施加到表面或結(jié)構(gòu)上。這些方法采用刷子、滾筒或噴槍形式的噴射裝置。本發(fā)明特別涉及涂料噴射裝置,該噴射裝置具有相當(dāng)多的優(yōu)點(diǎn),包括可以更經(jīng)濟(jì)地將液體分布到被噴射表面上而不留下刷痕或滾筒的印痕。但是涂料噴射裝置具有的缺點(diǎn)在于限制了它被特別是業(yè)余或家庭使用者廣泛應(yīng)用。
      與涂料噴射裝置相關(guān)的一個(gè)問題是使用之后經(jīng)常需要清洗,而且經(jīng)常需要加滿涂料。尤其是在涂料罐裝滿后并連接到噴槍頭上時(shí),它們還會(huì)造成使用者手部的疲勞。
      由于其特性,噴射裝置需要不同部件之間實(shí)現(xiàn)精確的相關(guān)性,以便實(shí)現(xiàn)適當(dāng)噴射效果。如此的精確相關(guān)性及可靠性要求就必須使用金屬部件以確保在工業(yè)使用中充分的牢固性能。在繁重的商業(yè)及工業(yè)應(yīng)用環(huán)境下,在可靠的和堅(jiān)固的相關(guān)性的要求下生產(chǎn)出的產(chǎn)品對(duì)于業(yè)余或家庭的使用者來說接受度并不高。將理解到業(yè)余或家庭的使用者一般噴射的表面面積并不大,且并不是頻繁使用。

      發(fā)明內(nèi)容
      按照本發(fā)明提供一種噴射裝置,該噴射裝置包括經(jīng)由通道進(jìn)行流體噴射發(fā)射的發(fā)射裝置、在該通道內(nèi)軸向?qū)?zhǔn)以便經(jīng)由該通道一個(gè)端部拆卸的噴桿部分,噴桿部分包括隔離裝置,使得在對(duì)準(zhǔn)時(shí),通道內(nèi)的各自進(jìn)料口相互隔離,由此進(jìn)行流體噴射發(fā)射的流體可通過至少一個(gè)這樣的進(jìn)料口到噴桿部分內(nèi),以便從噴桿部分的噴嘴噴射發(fā)射。
      通常,隔離裝置包括圍繞噴桿部分的O形圈密封件。通常,O形圈密封件固定在形成在噴桿部分上的凹槽中。通常,每個(gè)隔離裝置之間的間距限定與該裝置的各自進(jìn)料口相關(guān)的可以接受的容差帶寬度。
      通常,進(jìn)料口與形成在噴桿部分上的周向溝槽連通。通常,這些周向溝槽包括連接到噴管的沉孔。通常,噴管直接導(dǎo)向噴嘴,并與該裝置的至少一部分協(xié)作以便進(jìn)行流體噴射發(fā)射。
      通常,發(fā)射裝置包括活塞。通常,活塞進(jìn)行電振動(dòng)以便激發(fā)噴射發(fā)射。通常,活塞從噴桿部分軸向拆卸,其中可以和噴桿部分一起從通道拆卸或者單獨(dú)拆卸。
      通常,噴桿部分和通道是緊配合的。有可能的是,噴桿部分和通道具有相應(yīng)的漸縮或錐形。
      通常,噴桿部分在通道端部處固定在通道上。通常,噴桿部分經(jīng)由螺紋接合或卡扣配合或使用保持螺釘固定在通道上。
      通常,噴桿部分由塑料材料制成。
      一種包括噴管和噴射發(fā)射機(jī)構(gòu)的可分離噴桿部分,整個(gè)組件可以制成足夠廉價(jià),從而可以丟棄,或者可分離的部件設(shè)置成使得一個(gè)部件浸入清潔流體,而另一個(gè)進(jìn)行使用。
      當(dāng)前的噴射裝置是手持的并通過管子連接到可分離的容器上。同樣具有容器的噴槍。這些裝置可以是昂貴的。
      有利的是提供一種方法,由此這種產(chǎn)品的操作者具有更經(jīng)濟(jì)的多種選擇機(jī)會(huì),這種產(chǎn)品同樣便于清洗,除了清洗之外,該產(chǎn)品具有丟棄式部件,使用者可以決定是否丟棄它們。
      噴射裝置的主要驅(qū)動(dòng)力由可以使用主電源或電池的電動(dòng)振動(dòng)器來提供。
      包含振動(dòng)器的部分可以具有安裝在噴槍主體上的手柄,或者可以固定到流體容器上。這使其可以安裝在含有適當(dāng)稀釋液體的罐子頂部上,使得例如圍欄保護(hù)液體的液體便于通過噴射噴管頭。這就減少了經(jīng)常填充通常連接到噴槍上的可分離容器的需要。同樣減少了使用后清洗容器的需要。
      為了使振動(dòng)器機(jī)構(gòu)安裝在含有涂料的罐子頂部上,在蓋子上必須制成一個(gè)孔;這可以通過使用特別形狀的尖頭來實(shí)現(xiàn),該尖頭可被敲擊或推入蓋子。振動(dòng)器機(jī)構(gòu)的底部具有放入該孔內(nèi)的螺紋部分,并當(dāng)蓋子卸下時(shí),套環(huán)旋在該部分上。在螺紋部分與套環(huán)之間使用橡膠墊圈以防止涂料或空氣滲漏。形成螺紋的部分具有成形在其中央的部件,使得底部上具有過濾器的管子推入其中。多個(gè)長(zhǎng)度變化并具有可拆卸過濾器的管子可設(shè)置成到達(dá)其深度變化的罐子底部,或者可以使用柔性管子。
      為了更換噴射組件,接頭安裝在噴槍上,使得小口徑管子安裝其中,并且手柄裝備有連接到另一端上的噴管。管子和手柄可制成足夠廉價(jià),從而在使用之后可以丟棄,并且甚至含有活塞和噴射組件的部分可以制成足夠廉價(jià),并可以丟棄,從而消除清洗的需要。
      如果需要使用少量涂料,涂料還可以裝入可分離的容器,該容器具有在噴槍的主體上連接其上的手柄。為了在振動(dòng)器連接到主電源或電池主電源上時(shí)使用振動(dòng)器,如果手柄位于容器上,開關(guān)適當(dāng)定位在含有它的主體側(cè)部上。開關(guān)定位成使其可以適當(dāng)操作,這是由于可分離的容器手柄與其排在一起。由于容納振動(dòng)器機(jī)構(gòu)的部分具有其任一側(cè)伸出并具有穿過其中的孔的部分,所以這是可能的。它們與可分離容器上伸出的部分排在一起;使用兩個(gè)螺釘將其固定在一起,并且橡膠密封件安裝其中,以便防止容器內(nèi)的任何液體泄漏。


      參考附圖,只通過實(shí)例描述本發(fā)明的實(shí)施例,附圖中圖1是本發(fā)明噴射裝置的側(cè)視圖;圖2是具有噴嘴的噴桿部分的截面圖;圖3是噴桿部分的側(cè)視圖;圖4是圖3所示噴桿部分的側(cè)視截面圖;圖5是另一噴射裝置配置的示意側(cè)視圖;圖6是表示針對(duì)液體容器使用的穿刺工具的示意側(cè)視圖;以及圖7表示用于圖5所示配置的可分離涂料容器。
      具體實(shí)施例方式
      當(dāng)前的噴射裝置是手持的并通過管子連接到可分離的容器上。同樣具有容器的噴槍。這些裝置可以是昂貴的。
      有利的是提供一種方法,由此這種產(chǎn)品的操作者具有更經(jīng)濟(jì)的多種選擇機(jī)會(huì),這種產(chǎn)品同樣便于清洗,除了清洗之外,該產(chǎn)品具有丟棄式部件,使用者可以決定是否丟棄它們。
      噴射裝置的主要驅(qū)動(dòng)力由可以使用主電源或電池的電動(dòng)振動(dòng)器來提供。
      包含振動(dòng)器的部分可以具有安裝在噴槍主體上的手柄,或者可以固定到流體容器上。這使其可以安裝在含有適當(dāng)稀釋液體的罐子頂部上,使得例如圍欄保護(hù)液體的液體便于通過噴射噴管頭。這就減少了經(jīng)常填充通常連接到噴槍上的可分離容器的需要。同樣減少了使用后清洗容器的需要。
      為了使振動(dòng)器機(jī)構(gòu)安裝在含有涂料的罐子頂部上,在蓋子上必須制成一個(gè)孔;這可以通過使用特別形狀的尖頭來實(shí)現(xiàn),該尖頭可被敲擊或推入蓋子。振動(dòng)器機(jī)構(gòu)的底部具有放入該孔內(nèi)的螺紋部分,并當(dāng)蓋子卸下時(shí),套環(huán)旋在該部分上。在螺紋部分與套環(huán)之間使用橡膠墊圈以防止涂料或空氣滲漏。形成螺紋的部分具有成形在其中央的部件,使得底部上具有過濾器的管子推入其中。多個(gè)長(zhǎng)度變化并具有可拆卸過濾器的管子可設(shè)置成到達(dá)其深度變化的罐子底部,或者可以使用柔性管子。
      為了更換噴射組件,接頭安裝在噴槍上,使得小口徑管子安裝其中,并且手柄裝備有連接到另一端上的噴管。管子和手柄可制成足夠廉價(jià),從而在使用之后可以丟棄,并且甚至含有活塞和噴射組件的部分可以制成足夠廉價(jià),并可以丟棄,從而消除清洗的需要。
      如果需要使用少量涂料,涂料還可以裝入可分離的容器,該容器具有在噴槍的主體上連接其上的手柄。為了在振動(dòng)器連接到主電源或電池主電源上時(shí)使用振動(dòng)器,如果手柄位于容器上,開關(guān)適當(dāng)定位在含有它的主體側(cè)部上。開關(guān)定位成使其可以適當(dāng)操作,這是由于可分離的容器手柄與其排在一起。由于容納振動(dòng)器機(jī)構(gòu)的部分具有其任一側(cè)伸出并具有穿過其中的孔的部分,所以這是可能的。它們與可分離容器上伸出的部分排在一起;使用兩個(gè)螺釘將其固定在一起,并且橡膠密封件安裝其中,以便防止容器內(nèi)的任何液體泄漏。
      當(dāng)前的噴射裝置是手持的并通過管子連接到可分離的容器上。同樣具有容器的噴槍。這些裝置可以是昂貴的。
      圖1表示噴槍25,可分離的噴桿部分23旋入其中,并且表示3個(gè)O形圈密封件26、27、28的位置。手柄30連接到噴槍25的主體上,其中開關(guān)31安裝其中。流體或涂料容器32旋在噴槍25的主體底部上。
      噴槍25通過纜線33和插頭34連接到主電源上。接著通過按壓操作振動(dòng)器的開關(guān)31進(jìn)行操作。
      以噴槍25為形式的噴射裝置通過振動(dòng)器組件100造成固定在可分離噴桿部分23內(nèi)的活塞組件在箭頭A方向上軸向運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)操作。電力提供給振動(dòng)組件100,使得接觸指形件101振動(dòng)從而在噴桿部分23內(nèi)驅(qū)動(dòng)活塞噴射發(fā)射推進(jìn)機(jī)構(gòu)。該機(jī)構(gòu)的振動(dòng)造成活塞在噴管102內(nèi)運(yùn)動(dòng),使得在容器2內(nèi)產(chǎn)生增壓,激發(fā)通常是涂料的流體流入噴桿部分以便進(jìn)一步噴射分配。在這種情況下,噴桿部分23內(nèi)的配管包括各自從噴管102進(jìn)行延伸的進(jìn)料口103、104。進(jìn)料口104連接到容器32內(nèi)部,以便造成流體105增壓。增壓造成流體經(jīng)由過濾器虹吸管106上流,以便涂料經(jīng)由進(jìn)料口103送入噴桿部分噴管102。該流體接著通過活塞106經(jīng)由噴嘴107發(fā)射以便噴射分配。對(duì)于噴射分配來說,使用活塞振動(dòng)是公知的,并如前面描述那樣需要精確加工的部件,以確保噴射裝置的配管內(nèi)的活塞和/或閥配置實(shí)現(xiàn)容器增壓并送出流體以便經(jīng)由噴嘴噴射分配。將理解到這種精確性需要相對(duì)高的容差加工操作,并使用更加昂貴的金屬部件,對(duì)于其成本來說,使得前面的配置不能隨意丟棄。將理解到當(dāng)改變噴射流體類型或者在工作周期結(jié)束時(shí),需要徹底清洗任何噴射裝置。
      本發(fā)明提供一種可分離的噴桿部分23,該噴桿部分固定在噴槍主體25的通道內(nèi)。噴桿部分23由相對(duì)廉價(jià)的塑料材料制成,并且其本身可以丟棄,或者至少活塞或噴嘴組合芯體可以丟棄,同時(shí)由于其便于拆卸和分離,噴桿部分的其它部分可以清洗。
      可分離的噴桿部分23經(jīng)由螺紋123固定在通道110內(nèi)。因此噴桿部分23沿著與振動(dòng)機(jī)構(gòu)100在噴管102內(nèi)經(jīng)由指形件101作用在活塞推進(jìn)機(jī)構(gòu)上相同的軸向(箭頭A)安裝。為了避免精確加工的需要,螺紋123和進(jìn)料口103、104相對(duì)于噴桿部分23上的連通孔定位,密封件26、27、28在其之間設(shè)置溝槽108、109。這些密封件26、27、28能有效地隔離溝槽108、109,由此用于容器32空氣壓縮的進(jìn)料口104與進(jìn)料口103隔離,例如涂料的流體通過進(jìn)料口103送入噴管102,以便經(jīng)由噴嘴107推進(jìn)。通常,這些密封件是固定在噴桿部分23的凹槽中的O形圈密封件,使其確保進(jìn)料口103、104之間所需隔離。在這種情況下,在進(jìn)料口103、104以及溝槽108、109之間至少部分重疊,將理解到可以實(shí)現(xiàn)容器32內(nèi)增壓的所需功能以及涂料送入噴管102。由此,不需要提供精確加工來確保前面噴射裝置那樣的噴管102和進(jìn)料口103、104之間的連通。由此減小精度要求造成鑄造和初步加工的塑料材料部分可用于噴桿部分23,結(jié)果是顯著減小的制造成本,因此認(rèn)為噴桿部分23可以丟棄。清楚的是,可丟棄的噴桿部分在進(jìn)一步使用之前不需要清洗。
      圖2表示包括活塞和噴射組件的可分離噴桿部分23。如上所述,整個(gè)噴桿部分23可以制成足夠廉價(jià),如果需要可以丟棄。在圖1中,該組件在其外部具有螺紋24,使其固定在噴槍25的主體內(nèi)的通道中。噴桿部分23的外部安裝三個(gè)O形圈密封件26、27、28。這些密封件26、27、28用來保持噴槍的進(jìn)料口103、104分離并隔離。噴管噴嘴組件或組合29旋在可分離的噴桿部分23的端部上。如果需要,該組件29可以通過接頭更換,以便連接下面圖5中的管子9。
      如上所述,指形件101在箭頭A所示的軸向上振動(dòng),以便經(jīng)由彈簧111控制進(jìn)行振動(dòng),活塞閥109進(jìn)行作用,以便經(jīng)由進(jìn)料口104產(chǎn)生增壓,并激發(fā)經(jīng)由進(jìn)料口103流入空腔112的流體。調(diào)節(jié)插栓113設(shè)置在噴管102內(nèi),以便只在空氣112內(nèi)的增壓足以克服彈簧114對(duì)插栓113的偏壓時(shí),使得流體沿著噴管102流動(dòng)并流出噴嘴107。簡(jiǎn)言之,空腔112內(nèi)流體增壓移動(dòng)插栓113,使得流體旁通插栓113進(jìn)入噴管102,并且隨后流出噴嘴107。插栓113還有助于在容器32中保持壓力。
      在以上的情況下,將理解到被流體弄濕的噴桿部分23的部分是噴管102和噴嘴107。在空腔112和進(jìn)料口103中有少量水。在這種情況下,便于經(jīng)由螺紋116拆卸噴嘴罩115,使得噴嘴107、彈簧114和插栓113作為組件拆卸,并丟棄,由此可以清洗其它部件,也就是噴桿部分23的其它部分和噴嘴罩115。這種清洗可以通過浸泡或者其他的方法。在這種情況下,如果空腔112保持有例如涂料的難以去除的流體時(shí),可方便地清洗并丟棄噴桿部分23的其它部分。清楚的是如果噴嘴107、彈簧114和插栓113丟棄之后,接著將新的組件插入噴桿部分23內(nèi)而重新組裝,以繼續(xù)完成噴射裝置隨后的操作。
      圖3和4分別以側(cè)視圖和側(cè)視截面圖單獨(dú)表示噴桿部分23。因此,螺紋123設(shè)置成將噴桿部分23固定在噴射裝置殼體的通道內(nèi)。套環(huán)部件117的突棱116有助于手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),以便經(jīng)由螺紋123固定。噴桿部分23結(jié)合有所述的溝槽108、109,以有助于與進(jìn)料口103、104連通(圖1和2)。沉孔118、119設(shè)置在這些溝槽108、109內(nèi)。沉孔118、119具有可按受的周向間隙,由此噴桿部分23的噴管102和各自進(jìn)料口103、104之間的連通通路設(shè)置成確保容器32(未示出)增壓以及例如涂料的流體經(jīng)由進(jìn)料口103送出,以便如所述進(jìn)行噴射分配。在噴桿部分23的周向壁的外表面內(nèi)設(shè)置凹槽120、121、122,以便容納如同圖1和2所示O形圈密封件26、27、28那樣的隔離密封件。在這種情況下,在噴桿通道110內(nèi),這些密封件26、27、28確保進(jìn)料口103、104、沉孔118、119以及溝槽108、109之間的隔離,同時(shí)確??山邮艿妮S向連通重疊范圍,從而在這些結(jié)構(gòu)之間良好連通,以便減小組裝精度等要求。
      如所述,在噴桿部分23中設(shè)置噴管102以便與噴嘴107連通。將理解到噴管102沿著由圖3和4中X-X限定的噴桿部分23的主要縱向軸線延伸。該軸線X-X同樣是其中固定噴桿部分23的通道110的中心軸線。通過縱向移動(dòng)離開通道110的開口端來拆卸噴桿部分23(圖1和2)。類似地,通過通道110內(nèi)的位置進(jìn)行組裝。通常,定位通過螺紋組件來實(shí)現(xiàn),但是將理解到可以使用卡扣配合或其它適當(dāng)固定機(jī)構(gòu),例如保持徑向平頭螺釘。
      如上所述,噴嘴107、彈簧114和插栓113的噴嘴組合體通常固定在噴管102內(nèi)。通過在一端處插栓113和噴管102的部分43之間的肩部接合以及另一端處噴嘴罩115的限制來保持噴嘴組合體(圖1和2)。即使噴桿部分23本身重復(fù)使用,噴嘴107、114、113的組合體也可方便地丟棄。將理解到噴嘴107通常結(jié)合有凹槽和穿孔,根據(jù)需要通過穿孔進(jìn)行噴射推進(jìn)。在這種情況下,根據(jù)不同類型的涂料或流體或者所需噴射分配,可以改變所使用的特定噴嘴的凹槽尺寸、大小以及等級(jí)。
      本發(fā)明的一個(gè)理想的特征是提供一種噴桿部分23和噴嘴組合體107、113、114,它們制造和組裝成本低,并便于丟棄。在這種情況下,這些部件通常由塑料材料在模具中鑄造成適當(dāng)形狀來制成。制造誤差可以通過噴桿部分內(nèi)的溝槽108、109到沉孔118、119提供的可接收的寬軸向帶和連通間隙以及由密封件26、27、28提供的隔離作用來補(bǔ)償。作為選擇,本發(fā)明的噴桿部分可采取漸縮或錐形構(gòu)造,該構(gòu)造從噴嘴端變窄,通過螺紋或?qū)姉U部分固定在通道內(nèi)的其它方式,噴嘴端以略微壓縮形式壓入通道。在這種情況下,噴桿部分和通道之間的漸縮相關(guān)性將造成各自進(jìn)料口和噴桿部分的溝槽內(nèi)的沉孔之間密封隔離。壓縮漸縮構(gòu)造因此可以使用一種噴桿部分,該噴桿部分不結(jié)合例如在進(jìn)料口之間進(jìn)行隔離的O形圈密封件的特定密封件。
      同樣按照本發(fā)明提供一種圖5-7所示的噴射裝置配置。因此,如圖5所示,噴射推進(jìn)部分1包括振動(dòng)器以及使用套環(huán)3連接到涂料罐2上的泵機(jī)構(gòu),它旋在部分1的部分上,穿過蓋子4內(nèi)的孔,并還螺紋連接以便接收它。其端部連接過濾器21的管子20向下直到罐子2內(nèi)的液體底部。
      因此,從罐子2中排出的涂料通過罐子2內(nèi)的壓力向上通過管子20壓迫進(jìn)入部分1內(nèi)振動(dòng)器和泵機(jī)構(gòu),并因此繼續(xù)通過進(jìn)料管子9到達(dá)噴頭噴嘴11,以便如所述進(jìn)行噴射分配12。為了保持增壓,蓋子4通過某些形式的保持件固定,以便防止受壓脫離罐子2。通常設(shè)置手柄10來適當(dāng)控制噴射分配12的流體或涂料覆蓋效果。使用通過纜線13和固定在電源(未示出)上的插銷14提供的電力按照公知的原理操作部分1內(nèi)的振動(dòng)器。開關(guān)22操作以便接通和斷開振動(dòng)器,并因此激發(fā)噴射分配12。作為選擇,無線控制開關(guān)可以固定在手柄10上,從而可以遠(yuǎn)程控制部分1的操作。
      采用圖5所示的配置,將理解到操作者需要負(fù)擔(dān)手柄10和噴嘴11的組合的重量,而不是固定在罐子2上的振動(dòng)器和泵機(jī)構(gòu)的重量。因此,使用者在該配置操作時(shí)中的勞動(dòng)強(qiáng)度就會(huì)減小很多。
      圖6表示使用工具以便接近涂料罐2。工具5在其端部6上具有尖頭。尖頭可以被敲擊或壓入涂料罐2的蓋子7,以便形成一個(gè)孔,成形部分1(圖5)的螺紋穿過孔安裝其中并接著通過套環(huán)3保持就位。孔使得空氣流入以及涂料流出罐子2,使得罐子2通過進(jìn)入罐子2的空氣增壓,由此迫使涂料流出。工具5具有圍繞其周邊伸出的部分8,以便防止過深地進(jìn)入蓋子7。
      柔性管子9連接到成形部分1(圖5)的一端上,管子12的另一端安裝在手柄10上,管子是中空的,使得流體向上流入噴嘴噴管11,噴管旋在其端部上。當(dāng)振動(dòng)器連接到電源上時(shí),接著來自涂料罐2的液體可從罐子2通過,接著從噴嘴11提供噴射分配12。
      如所述,通常該配置將振動(dòng)器通過插頭14經(jīng)由纜線13連接到主電源上。圖5的開關(guān)22用來接通和斷開電源。作為選擇,可以使用電池電源。
      圖7表示按照?qǐng)D5所示的配置在使用之前涂料必須稀釋的分離式容器15。圖5中成形部分1具有凸緣16,凸緣從任一側(cè)伸出,孔穿過其中。當(dāng)分離式部分1放置在分離式容器15頂部上時(shí),它們與凸緣17排在一起,凸緣其中具有孔,并且制成螺紋。兩個(gè)螺釘18用來將其固定在一起,而橡膠墊圈19防止任何泄漏。
      雖然在以上描述中盡量著重描述了本發(fā)明的特別重要的特征,應(yīng)該理解到申請(qǐng)人所要求保護(hù)的是以上提到和/或附圖所示的任何新穎特征或特征的組合,而不管是否進(jìn)行特別強(qiáng)調(diào)。
      權(quán)利要求
      1.一種噴射裝置,包括經(jīng)由通道進(jìn)行流體噴射發(fā)射的發(fā)射裝置、在該通道內(nèi)軸向?qū)?zhǔn)以便經(jīng)由該通道一個(gè)端部拆卸的噴桿部分,噴桿部分包括隔離裝置,使得在對(duì)準(zhǔn)時(shí),通道內(nèi)的各自進(jìn)料口相互隔離,由此進(jìn)行流體噴射發(fā)射的流體可通過至少一個(gè)這樣的進(jìn)料口到噴桿部分內(nèi),以便從噴桿部分的噴嘴噴射發(fā)射。
      2.如權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,隔離裝置包括圍繞噴桿部分的O形圈密封件。
      3.如權(quán)利要求2所述的裝置,其特征在于,O形圈密封件固定在形成在噴桿部分上的凹槽中。
      4.如權(quán)利要求1、2或3所述的裝置,其特征在于,每個(gè)隔離裝置之間的間距限定與該裝置的各自進(jìn)料口相關(guān)的可以接受的容差帶寬度。
      5.如上述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的裝置中,其特征在于,進(jìn)料口與形成在噴桿部分上的周向溝槽連通。
      6.如權(quán)利要求5所述的裝置,其特征在于,這些周向溝槽包括連接到噴管上的沉孔。
      7.如權(quán)利要求6所述的裝置,其特征在于,噴管直接導(dǎo)向噴嘴,并與該裝置的至少一部分協(xié)作以便進(jìn)行流體噴射發(fā)射。
      8.如上述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的裝置,其特征在于,發(fā)射裝置包括活塞。
      9.如權(quán)利要求8所述的裝置,其特征在于,活塞進(jìn)行電振動(dòng)以便激發(fā)噴射發(fā)射。
      10.如權(quán)利要求8或9所述的裝置,其特征在于,活塞從噴桿部分軸向拆卸,其中可以和噴桿部分一起從通道拆卸或者單獨(dú)拆卸。
      11.如上述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的裝置,其特征在于,噴桿部分和通道是緊配合的。
      12.如上述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的裝置,其特征在于,噴桿部分和通道具有相應(yīng)的漸縮或錐形形狀。
      13.如上述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的裝置,其特征在于,噴桿部分在通道端部處固定在通道上。
      14.如上述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的裝置,其特征在于,噴桿部分經(jīng)由螺紋接合或卡扣配合或使用保持螺釘固定在通道上。
      15.如上述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的裝置,其特征在于,噴桿部分由塑料材料制成。
      16.一種參考附圖的圖1-4或5-7進(jìn)行描述的噴射裝置。
      17.一種噴射配置,其中噴射推進(jìn)部分固定到流體容器上,以便通過液體的振動(dòng)動(dòng)作將液體從管子中噴射到噴嘴,噴嘴可以遠(yuǎn)離噴射推進(jìn)部分保持。
      18.如權(quán)利要求17所述的配置,其特征在于,噴射推進(jìn)部分包括振動(dòng)器和泵機(jī)構(gòu),以便推進(jìn)流體通過管子進(jìn)入噴頭噴嘴(11)。
      19.如權(quán)利要求17或18所述的配置,其特征在于,用于該配置的操作開關(guān)位于噴射推進(jìn)部分上。
      20.如權(quán)利要求17-19任一項(xiàng)所述的配置,其特征在于,無線開關(guān)連接到噴嘴手柄上,以便遠(yuǎn)程控制噴射推進(jìn)部分。
      21.如權(quán)利要求17-19任一項(xiàng)所述的配置,其特征在于,噴頭噴嘴便于從管子上拆卸以便清洗或更換。
      22.一種參考附圖的圖5-7進(jìn)行描述的噴射裝置配置。
      23.一種在一端結(jié)合有尖頭并可以接近流體容器以便形成開口的工具,如權(quán)利要求16-22任一項(xiàng)所述的配置的噴射推進(jìn)部分可以固定在該開口上。
      24.一種參考附圖的圖6進(jìn)行描述的工具。
      25.一種流體容器,該容器結(jié)合有相應(yīng)的凸緣元件以便接收權(quán)利要求16-22任一項(xiàng)所述的配置的噴射推進(jìn)部分,使得可以便于實(shí)現(xiàn)容器的增壓,從而推進(jìn)保持在容器內(nèi)的流體。
      26.一種參考附圖的圖7進(jìn)行描述的流體容器。
      27.任何新穎的主題或包括這里披露新穎主題的組合,而不管是否在上述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的本發(fā)明的范圍內(nèi)或與本發(fā)明相關(guān)。
      全文摘要
      提供一種噴射裝置,其中噴桿部分(23)固定在噴射裝置主體(25)的通道(110)內(nèi),噴桿部分(23)便于拆卸以便進(jìn)行清潔,并通常由在使用噴桿部分(23)之后可以丟棄的材料制成。為了使用這種塑料材料,特別是噴桿部分(23)與通道(110)相關(guān),使得密封元件(26、27、28)在相對(duì)寬的連通范圍上將進(jìn)料口(103、104)和噴桿部分(23)內(nèi)的溝槽(108、109)隔離。通常噴嘴組合(107、113、114)固定在噴管(102)內(nèi),使得該組合便于可分離丟棄。噴嘴組合(107、113、114)使用噴射罩(115)保持在噴桿部分(23)內(nèi)。
      文檔編號(hào)B05B9/08GK1726089SQ200380106351
      公開日2006年1月25日 申請(qǐng)日期2003年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2002年10月16日
      發(fā)明者布賴恩·哈特利 申請(qǐng)人:布賴恩·哈特利
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