專利名稱：一種聚合物材料涂敷設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及涂敷機械設備領域，更具體地說，涉及一種聚合物材料涂敷設備。
背景技術：
與本發(fā)明申請最為相近的技術為美國專利US-4262624，它采用的是一種噴涂技術，對輪胎內(nèi)表面噴涂一層防漏膠。其工作過程為先將輪胎夾緊固定，移動噴頭至適當?shù)奈恢?，使輪胎勻速轉動，在氣泵的作用下即可將溶膠爐里的防漏膠通過噴頭均勻噴涂在輪胎內(nèi)表面上。但此設備在移動噴頭進行定位的時候，同時帶動了輸膠管和溶膠爐移動，移動過程中產(chǎn)生的震動很容易使溶膠爐中的電熱元件受到損壞；另外由于此設備采用的是噴涂技術，所噴涂材料的濃度相對比較低，這樣就必須將材料加熱到一個較高的溫度，但在高溫下聚合物材料很容易產(chǎn)生降解或交聯(lián)作用，并且需要額外附設一個氣壓泵裝置才能噴涂材料；在噴涂過程中會產(chǎn)生大量液滴及煙霧，對操作人員的健康及周圍環(huán)境產(chǎn)生不良影響；此設備一般采用伺服電機，制造成本較高。針對現(xiàn)有技術存在以上相對的不足，提出本發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種聚合物材料涂敷設備。
本發(fā)明所提供的技術方案是所述涂敷設備的擠出頭4是固定不動的，被涂敷物體3利用夾持器1的二自由度移動機構2來完成對擠出頭4的定位。
本發(fā)明所提供的優(yōu)選技術方案是擠出頭4與輸膠管5連接，輸膠管5連接在螺桿擠出機構6上。
本發(fā)明所提供的再一優(yōu)選技術方案是所述擠出頭4包括與輸膠管5連接的擠出頭外殼7，其內(nèi)部為側襯板8和橫襯板9，外殼7與橫襯板9之間為加熱孔18)；通過支帶輪19與摩擦輪16上的傳動皮帶20的轉動，帶動外殼(7)前端的防粘輪組件21轉動；與彈簧12連接的撥爪13被固定銷11固定在外殼7的一側，撥爪13的兩側為限位器10；外殼7的另一側軸承座14上的軸承15上安裝有摩擦輪16。
本發(fā)明所提供的又一優(yōu)選技術方案是所述外殼7前端的擠出口22為凹透鏡形，其后端套接輸膠管5，外殼7的前端截面小于其后端截面；所述防粘輪組件21外緣與擠出口22擠出的聚合物材料23接觸，防粘輪組件21上涂敷有防粘劑。
本發(fā)明的優(yōu)點主要有以下幾點1、節(jié)約能源；噴涂技術需要在較高的溫度下使所噴涂聚合物材料在濃度相對較低的狀態(tài)下才能完成，而本發(fā)明的聚合物材料擠出溫度比噴涂技術低30-40℃，一方面節(jié)省了大量加熱材料所消耗的電能，另一方面避免了聚合物材料降解和交聯(lián)現(xiàn)象的產(chǎn)生，確保優(yōu)良質量；另外本設備采用的是功率較小制動電機，其制造成本較采用伺服電機的噴涂技術設備大大降低。
2、效率得到極大提高；本發(fā)明設備使被涂敷物旋轉一周即可完成全部涂敷工作，僅需3-5秒的時間，而采用噴涂技術一般則需要2-3分鐘。
3、涂敷更加均勻；稀釋狀態(tài)下聚合物材料在被涂敷物體旋轉離心力的作用下會產(chǎn)生涂料局部堆積的現(xiàn)象，而本發(fā)明不會產(chǎn)生這種現(xiàn)象，涂敷更加均勻。
4、設備簡化，成本降低；由于采用的是螺桿擠出技術，所以不需要附加氣泵裝置，設備得到極大的簡化，降低了制造成本；另外由于采用的移動被涂敷物體的方法進行定位，使本發(fā)明設備移動部分的體積減少很多，整體設備的體積也大幅度降低，設備運輸、安裝也更加方便。
5、使用壽命增長，易于維修養(yǎng)護；由于本設備的擠出頭是固定不動的，這樣就最大可能的減少了由于溶膠爐、擠出頭的移動而對電熱元件的破壞，并且本設備夾持器夾緊的部位在輪胎的外緣輪胎剛度最強的位置，極大的減少了轉動過程中輪胎的擺動對擠出頭造成的破壞，使涂敷更加均勻。


1.圖1為聚合物涂敷設備工作示意圖；2.圖2是擠出頭結構示意圖，為擠出頭準備進入輪胎的仰視圖；3.圖3是擠出頭結構示意圖，為擠出頭進入輪胎的俯視圖；4.圖4為擠出頭結構側向剖視圖；具體實施方式
下面結合附圖以本發(fā)明應用于輪胎補漏為例對本發(fā)明進行詳細的描述本發(fā)明可用于對汽車輪胎內(nèi)表面涂敷一種可以使普通輪胎變成安全輪胎的防漏材料。
本發(fā)明設備的擠出頭4連接在輸膠管5上，輸膠管5可采用不銹鋼無縫鋼管，其強度與剛度足以保證在輪胎3轉動的時候擠出頭4保持固定靜止狀態(tài)；工作時首先用夾持器1夾緊輪胎3強度最好的外緣部分，然后利用夾持器1的二自由度移動機構2將輪胎口17移至擠出頭4，輪胎口17對準擠出頭4上的撥爪13；繼續(xù)移動輪胎3，撥爪13會將輪胎口17的邊緣撥開，從而使擠出頭4順利進入輪胎的內(nèi)部，在防粘輪組件21接近輪胎內(nèi)表面適當?shù)奈恢猛Ｖ?；防粘輪組件21上均勻涂敷有防粘劑，可避免由于涂敷材料粘滯系數(shù)高、表面作用力大而產(chǎn)生的“堆積”現(xiàn)象，使涂敷更加均勻；擠出口22為凹透鏡形狀，兩邊高，中間呈弧形，避免了由于聚合物材料的表面張力而產(chǎn)生的擠出膠片呈現(xiàn)兩邊薄、中間厚的凸透鏡形狀，使擠出的膠片更加均勻；摩擦輪16緊緊貼在輪胎口17上，輪胎3勻速轉動使會帶動摩擦輪16同時勻速轉動，通過摩擦輪16上的皮帶20帶動防粘輪組件21轉動，從而保證了聚合物材料23擠出線速度與輪胎3的轉動線速度相同，這樣擠出頭4擠出的聚合物材料23就可以均勻的涂敷在輪胎3的內(nèi)表面上了。
本發(fā)明還可用于在其它類似輪胎的圓柱面上涂敷材料或制作膠模等，擠出頭也可以針對被涂敷物的具體形狀作相應變化，本領域技術人員閱讀本發(fā)明專利說明書之后可進行其他變更和修改，但這些變更和修改均在本發(fā)明待批的權力要求保護范圍之內(nèi)。
權利要求
1.一種聚合物材料涂敷設備，其特征在于所述涂敷設備的擠出頭(4)是固定不動的，被涂敷物體(3)利用夾持器(1)的二自由度移動機構(2)來完成對擠出頭(4)的定位。
2.根據(jù)權利要求1所述的聚合物材料涂敷設備，其特征在于所述擠出頭(4)與輸膠管(5)連接，輸膠管(5)連接在螺桿擠出機構(6)上。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的聚合物材料涂敷設備，其特征在于所述擠出頭(4)包括與輸膠管(5)連接的擠出頭外殼(7)，其內(nèi)部為側襯板(8)和橫襯板(9)，外殼(7)與橫襯板(9)之間為加熱孔(18)；通過支帶輪(19)與摩擦輪(16)上的傳動皮帶(20)的轉動，帶動外殼(7)前端的防粘輪組件(21)轉動；與彈簧(12)連接的撥爪(13)被固定銷(11)固定在外殼(7)的一側，撥爪(13)的兩側為限位器(10)；外殼(7)的另一側軸承座(14)上的軸承(15)上安裝有摩擦輪(16)。
4.根據(jù)權利要求3所述的聚合物材料涂敷設備，其特征在于所述外殼(7)前端的擠出口(22)為凹透鏡形，其后端套接輸膠管(5)，外殼(7)的前端截面小于其后端截面；所述防粘輪組件(21)外緣與擠出口(22)擠出的聚合物材料(23)接觸，防粘輪組件(21)上涂敷有防粘劑。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種聚合物材料涂敷設備，其特征在于所述涂敷設備的擠出頭4是固定不動的，被涂敷物體3利用夾持器1的二自由度移動機構2來完成對擠出頭4的定位。本發(fā)明設備相對簡化、成本降低，極大的提高工作效率，有利于操作人員人體健康和環(huán)境保護，并增長了設備使用壽命，而且易于維修養(yǎng)護。
文檔編號B05D7/22GK1555929SQ200410000038
公開日2004年12月22日 申請日期2004年1月5日 優(yōu)先權日2004年1月5日
發(fā)明者劉志宏 申請人:劉志宏