專(zhuān)利名稱(chēng)：粉末冶金磁性材料表面涂覆工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及粉末冶金材料表面的處理，尤其涉及粉末冶金磁性材料表面的涂覆工藝。
背景技術(shù)：
粉末冶金工藝目前已被廣泛地應(yīng)用于機(jī)械零件的加工和制造，例如齒輪、鏈輪等。有些粉末冶金磁性材料零件在特殊的工況下工作，因此，在利用粉末冶金工藝制造出的零件的表面上，需要進(jìn)行涂覆處理，以提高零件的耐腐蝕性。目前，業(yè)內(nèi)粉末冶金磁性材料零件普遍采用鍍鋅工藝。但是，鍍鋅業(yè)已被公認(rèn)為是一夕陽(yáng)產(chǎn)業(yè)，因?yàn)槠鋵?duì)環(huán)境的污染極其嚴(yán)重，已被國(guó)內(nèi)的很多省市列為限制發(fā)展的產(chǎn)業(yè)。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于提供一種新穎的在粉末冶金磁性材料的表面上的涂覆工藝，以克服傳統(tǒng)鍍鋅業(yè)的污染問(wèn)題，同時(shí)又能滿足產(chǎn)品的使用性能，即滿足其機(jī)械性能和磁性能。
在新工藝的研制過(guò)程中，發(fā)明人亦考慮過(guò)目前工業(yè)上廣泛應(yīng)用的以提高耐腐蝕性為目的其它表面處理方法，包括無(wú)機(jī)水玻璃涂覆、有機(jī)樹(shù)脂涂覆、表面氧化層處理等。在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，我們對(duì)這些表面處理分別進(jìn)行工藝試驗(yàn)，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，這些表面處理要么耐腐蝕性不好，要么磁性能不好。
發(fā)明人在研制過(guò)程中，了解到近年來(lái)，我國(guó)引進(jìn)了“達(dá)克羅表面涂覆工藝”。該工藝中的達(dá)克羅涂料是由微小鋅片及粘合鋅片的無(wú)機(jī)鉻聚合物組成。目前廣泛應(yīng)用于結(jié)構(gòu)件、緊固件、外觀件等產(chǎn)品。具有較高的耐腐蝕性和滲透性，能滲入細(xì)小孔隙。但是達(dá)克羅工藝無(wú)法直接應(yīng)用于粉末冶金產(chǎn)品，因?yàn)榉勰┮苯甬a(chǎn)品的微小孔隙中吸滿了油，而達(dá)克羅工藝無(wú)法對(duì)表面有油的產(chǎn)品進(jìn)行涂覆。
發(fā)明人在作了上述研究的基礎(chǔ)上，提出了一種在粉末冶金磁性材料表面的涂覆工藝，即，首先，對(duì)粉末冶金磁性材料的表面進(jìn)行脫油，即，將粉末冶金磁性材料置于300℃±20℃的脫油溫度下，同時(shí)置于氮?dú)獗Ｗo(hù)下；然后在經(jīng)過(guò)上述脫油的粉末冶金磁性材料表面，涂覆達(dá)克羅涂料。
在上述的粉末冶金磁性材料表面的涂覆工藝中，對(duì)粉末冶金磁性材料表面涂覆4遍達(dá)克羅涂料。
我們對(duì)利用本發(fā)明的上述工藝得到的產(chǎn)品進(jìn)行耐腐蝕實(shí)驗(yàn)(鹽霧試驗(yàn))，其對(duì)比數(shù)據(jù)如下傳統(tǒng)鍍鋅工藝腐蝕1μm需10小時(shí)；本發(fā)明工藝腐蝕1μm需100小時(shí)。
因此從上述數(shù)據(jù)可以看出，本發(fā)明的工藝不僅克服了傳統(tǒng)鍍鋅工藝的污染問(wèn)題，同時(shí)其產(chǎn)品的耐腐蝕性也優(yōu)于傳統(tǒng)工藝。
具體實(shí)施例方式
下面通過(guò)一個(gè)實(shí)施例來(lái)詳細(xì)描述本發(fā)明的工藝過(guò)程。
本發(fā)明的在粉末冶金磁性材料表面的涂覆工藝，首先，對(duì)粉末冶金磁性材料的表面進(jìn)行脫油，即，將粉末冶金磁性材料置于300℃±20℃的脫油溫度下，同時(shí)置于氮?dú)獗Ｗo(hù)下。這里的脫油溫度選擇是一個(gè)關(guān)鍵，因?yàn)闇囟冗^(guò)高，粉末冶金磁性材料容易變形；溫度過(guò)低，則脫油不干凈。另外，脫油時(shí)須有氮?dú)獗Ｗo(hù)，這樣粉末冶金材料不會(huì)被氧化。
然后在經(jīng)過(guò)上述脫油的粉末冶金磁性材料表面，涂覆達(dá)克羅涂料。
常規(guī)零件進(jìn)行達(dá)克羅處理時(shí)只須處理2-3遍，脫油后的粉末冶金磁性材料進(jìn)行達(dá)克羅處理時(shí)，因粉末冶金的特性，表面有大量的細(xì)小孔隙，因此需涂覆4遍，才能充分涂覆零件表面，達(dá)到最佳涂覆效果。
對(duì)涂覆后的零件進(jìn)行測(cè)試，因涂層較薄，產(chǎn)品的物理性能、機(jī)械性能不受影響。因?yàn)檫_(dá)克羅涂料是以微小鋅片為主的金屬涂料，所以涂覆后零件的磁性能和鍍鋅一樣，均能達(dá)到磁性材料的材料要求而耐腐蝕性大幅度提高。因此對(duì)粉末冶金磁性材料零件進(jìn)行達(dá)克羅處理能完全能取代鍍鋅工藝。
權(quán)利要求
1.一種在粉末冶金磁性材料表面的涂覆工藝，首先，將粉末冶金磁性材料置于300℃±20℃的脫油溫度下，同時(shí)置于氮?dú)獗Ｗo(hù)下，對(duì)粉末冶金磁性材料的表面進(jìn)行脫油，；然后在經(jīng)過(guò)上述脫油的粉末冶金磁性材料表面，涂覆達(dá)克羅涂料。
2.如權(quán)利要求1所述的粉末冶金磁性材料表面的涂覆工藝，其特特征在于，對(duì)粉末冶金磁性材料表面涂覆4遍達(dá)克羅涂料。
全文摘要
本發(fā)明提供一種在粉末冶金磁性材料表面的涂覆工藝。傳統(tǒng)的涂覆方法是對(duì)粉末冶金磁性材料表面進(jìn)行鍍鋅處理。然而，這種工藝存在著嚴(yán)重的污染。本發(fā)明提供的在粉末冶金磁性材料表面的涂覆工藝是首先，將粉末冶金磁性材料置于300℃±20℃的脫油溫度下，同時(shí)置于氮?dú)獗Ｗo(hù)下，對(duì)粉末冶金磁性材料的表面進(jìn)行脫油，；然后在經(jīng)過(guò)上述脫油的粉末冶金磁性材料表面，涂覆達(dá)克羅涂料。
文檔編號(hào)B05D3/02GK1704174SQ20041002485
公開(kāi)日2005年12月7日 申請(qǐng)日期2004年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月2日
發(fā)明者金文潔, 張志勇 申請(qǐng)人:上海汽車(chē)股份有限公司