專利名稱：分散性染料混合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及暗藍(lán)色至海軍藍(lán)色的分散性染料混合物，特別地，是分散性多環(huán)系染料與分散性偶氮染料的混合物，同時(shí)也涉及合成的紡織品材料的著色方法以及用該染料混合物著色的紡織品材料。
背景技術(shù)：
例如，從國(guó)際公開(kāi)WO 9704031或歐洲專利EP 0 492 893等文獻(xiàn)中可得知，混合的分散性染料以及其通過(guò)由正常浸染法、連續(xù)染色法及直接印染技術(shù)在聚酯及其與其它纖維如纖維素、彈性纖維、尼龍和羊毛的摻合物的染色上的用途。然而，它們存在一些應(yīng)用上的缺點(diǎn)，例如，相當(dāng)差的均染性/遷移性、染色過(guò)程中得色量對(duì)不同染色參數(shù)的過(guò)度依賴性、或者在聚酯上顏色著色性不足(當(dāng)使用較高濃度的染色浴時(shí)，良好的顏色著色性取決于染料可提供均衡的較強(qiáng)的染色能力)、或不令人滿意的堅(jiān)牢度特性。
因此需要一種可提供具有增進(jìn)的顏色著色性及堅(jiān)牢度特性的染色物的分散性染料，即，經(jīng)染色的聚酯或其與其它纖維如纖維素、彈性纖維、尼龍和羊毛的摻合物具有耐洗性及耐光性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種分散性染料的染料混合物，其對(duì)聚酯或其與其它纖維的摻合物可提供具有優(yōu)異的顏色著色性、耐濕性及耐光性的染色物。
據(jù)此，本發(fā)明提供含有一種或多種如下化學(xué)式(I)表示和定義的染料
其中R11及R12獨(dú)立地表示氫，任選取代的烷基、烯基、環(huán)烷基、芳基或芳烷基，或者R11及R12可一起與N原子組合形成雜環(huán)系5、6或7元環(huán)，R13及R14獨(dú)立地表示氫、鹵素、或任選取代的烷基、烯基或烷氧基，或者R11及R13可一起與N原子組合形成雜環(huán)系5、6或7元環(huán)，R12及R14可一起與N原子組合形成雜環(huán)系5、6或7元環(huán)，R15表示氫、鹵素、或任選取代的烷基或烷氧基或-NR11R12，其中R11及R12如上定義，R16及R17獨(dú)立地表示氫、鹵素、或任選取代的烷基、烯基或烷氧基，R15及R16可一起與N原子組合形成雜環(huán)系5、6或7元環(huán)，R15及R17可一起與N原子組合形成雜環(huán)系5、6或7元環(huán)，及可選擇地一種或多種(如兩種或三種，優(yōu)選一種或兩種)如下化學(xué)式(II)表示和定義的染料 其中X及W表示氫、氯、溴、碘、硝基或腈；Y表示硝基或氰基；
R21表示氫、C1至C4烷基、C1至C4烷氧基或NHCOZ，其中Z表示氫、C1至C4烷基、氨基、C1至C4烷氧基、芳基、芳氧基、芳烷基或芳烷氧基；R22表示氫、氰基、化學(xué)式(a)的烷氧羰基， 或化學(xué)式(b)的烷氧羰氧基， 其中R25表示C1至C4烷基、芳基或芳烷基；R23具有R22定義中的一種；n表示為2至4的整數(shù)；R24表示氫、C1至C4烷基或C1至C4烷氧基；以及可選擇地一種或多種(如兩種或三種，優(yōu)選一種或兩種)如下化學(xué)式(III)表示和定義的染料 其中T、U及V獨(dú)立地表示氫、甲?；?、乙酰基、氯、溴、氰基或硝基，R31及R32獨(dú)立地表示C1至C4烷基、烯基、芳基、芳烷基、羰烷基、羰烯基、羰芳基、羰烷氧基烷基或羰芳氧基烷基，R33表示氫、鹵素、C1至C4烷基或C1至C4烷氧基、NHCOR34，其中
R34表示C1至C4烷基或C1至C4烷氧基。
在R33表示NHCOR34的情況下，(CH2)nOR31/R32被R35及R36代替，如下結(jié)構(gòu)式(IIIa)表示 其中R35及R36獨(dú)立地表示氫、烷基、烯基、芳基、芳烷基、烷氧基烷基、芳氧基烷基、烷氧羰基烷基及烷基羰基烷氧基。
烷基R可為直鏈或支鏈，特別地表示C1至C4-烷基，如甲基、乙基、正-丙基、異丙基、正-丁基、異丁基、仲丁基或叔丁基。優(yōu)選甲基和乙基。
相同的描述也適用于(C1-C4)-烷氧基。
烯基R特別地為C2-C4-，如乙烯基、丙烯基、丁烯基。
例如，通式(I)包括的令人感興趣的具體結(jié)構(gòu)系列在表1中給出。
表1

表1(續(xù))

例如，優(yōu)選化學(xué)式(II)的染料為
表2

例如，通式(III)包括的令人感興趣的優(yōu)選結(jié)構(gòu)系列在表3中列出。
表3

表3(續(xù))

例如，較感興趣的如通式(I)的染料的優(yōu)選二組份混合物為

例如，較感興趣的如通式(I)的染料的優(yōu)選三組份混合物為

在具有通式(II)或(III)的染料的二組份混合物中，如通式(I)的染料混合物的存在量為5至95重量％，優(yōu)選70至90重量％，并且在該混合物中通式(II)或(III)的各染料存在量為95至5重量％，優(yōu)選15至40重量％。
例如，令人感興趣的如通式(I)與(II)或(III)的染料的優(yōu)選二組份混合物為




在具有通式(II)和(III)的染料的三組份混合物中，如通式(I)的染料混合物的存在量為5至95重量％，優(yōu)選70至90重量％，并且在該混合物中通式(II)的各染料存在量為5至50重量％，優(yōu)選10至20重量％，同時(shí)在該混合物中通式(III)的各染料存在量為5至50重量％，優(yōu)選10至20重量％。
例如，令人感興趣的如通式(I)及(II)與(III)的染料的優(yōu)選三組份混合物為




如通式(I)的染料可從歐洲專利EP363 034 A2中得知，苯并二呋喃酮(benzodifuranone)的混合物可由國(guó)際申請(qǐng)WO 9704031中得知。
例如，本發(fā)明包括的混合物可通過(guò)依所需量使所述染料組份混合而制備。合適的混合方法包括共結(jié)晶法通常染料溶解在熱溶劑中，例如通過(guò)將該染料放入適當(dāng)?shù)娜軇﹥?nèi)，并加熱至溶劑的回流溫度直到染料溶解于其中，然后過(guò)濾以提供溶液，接著讓該溶液冷卻并形成結(jié)晶。然后，使所得的混合物進(jìn)行進(jìn)一步處理，如研磨及噴霧干燥?？捎糜诖朔椒ǖ暮线m溶劑的例子包括有機(jī)溶劑，如芳族烴、氯代烴、脂族烴、脂環(huán)族烴、醇類、酰胺、亞砜、酯類、酮類及醚類。有機(jī)溶劑的具體實(shí)例有苯、乙基纖維素、丙酮、氯苯、吡啶、二甲基甲酰胺、二甲基亞砜、醋酸乙酯、苯、四氫呋喃及環(huán)己烷。通常共結(jié)晶法不適于含有兩種以上組份的混合物。
共研磨法將染料混合，然后一起研磨以得到緊密摻合物，接著使其噴霧干燥以得到固體混合物；或共干燥法分別研磨每種染料，然后在噴霧干燥前依所需比率混合。
干摻合法分別使每種染料噴霧干燥，然后通過(guò)干摻合法依所需比率混合。
本發(fā)明包括的混合物提供特別有用的分散性染料，其可有效地通過(guò)浸染法、軋染法或印染法來(lái)著色合成的紡織品材料及其纖維摻合物，并可形成用于此目的的分散液。例如，它們也可用于染料擴(kuò)散法、熱轉(zhuǎn)印法，并可用于塑料的著色。
本發(fā)明的一具體方面提供一種含有通式(I)的染料、可選擇的通式(II)的染料及可選擇的通式(III)的染料，以及另外地至少一種通常用于著色應(yīng)用的其它成份(如分散劑及可選擇的表面活性劑或潤(rùn)濕劑)的組合物。此組合物在固體介質(zhì)中通常占總?cè)玖匣旌衔锏?％至65％，優(yōu)選10％至60％，更優(yōu)選20％至55％。
分散劑的典型實(shí)例有木質(zhì)磺酸鹽、萘磺酸/甲醛縮合物及苯酚/甲酚/對(duì)胺基苯磺酸/甲醛縮合物，潤(rùn)濕劑的典型實(shí)例有可被磺化或磷酸鹽化的烷基芳基乙氧基化物，而其它成份的實(shí)例有無(wú)機(jī)鹽、消泡劑如礦物油或壬醇、有機(jī)液體及緩沖劑。分散劑以10％至200％(以染料混合物的重量計(jì))存在。潤(rùn)濕劑可以0％至20％(以染料混合物的重量計(jì))使用。
該組合物可通過(guò)在水性介質(zhì)中用玻璃珠或砂對(duì)染料混合物進(jìn)行珠粒研磨而制備。該組合物也可另外加入分散劑、填充劑及其它表面活性劑，并可通過(guò)如噴霧干燥技術(shù)來(lái)干燥，得到含有5％至65％染料的固體組合物。
根據(jù)另一方面，本發(fā)明提供一種使合成的紡織品材料或其纖維摻合物著色的方法，其包括將本發(fā)明的染料混合物應(yīng)用于所述的合成紡織品材料或其纖維摻合物上。
該合成的紡織品材料可選自芳族聚酯(特別是聚對(duì)苯二甲酸乙二酯)、聚酰胺(特別是聚己二酰己二胺)、仲纖維素醋酸酯、纖維素三醋酸酯、及天然紡織品材料，尤其是纖維質(zhì)材料和羊毛。特別優(yōu)選的紡織品材料是芳族聚酯或其與上述任一種紡織品的纖維摻合的纖維摻合物。特別優(yōu)選的纖維摻合物包括具有聚酯-纖維素的那些，例如聚酯-棉、以及聚酯-羊毛。該紡織品材料或其摻合物可為纖維絲、散纖維、紗線或是梭織或針織織物形態(tài)。
可通過(guò)將分散性染料應(yīng)用于紡織品材料及纖維摻合物的常規(guī)方法，將本發(fā)明的染料混合物應(yīng)用于此類合成纖維材料及纖維摻合物上。
合適的方法條件可選自下列條件(i)浸染法，在1至2巴壓力下pH為4至6.5，溫度為125℃至140℃達(dá)10至120分鐘，可選擇地加入多價(jià)螯合劑；(ii)連續(xù)染色法，在溫度190℃至225℃及pH為4至6.5下進(jìn)行15秒至5分鐘，可選擇地加入遷移抑制劑；(iii)對(duì)高溫蒸汽的直接印刷法而言，在溫度160℃至185℃及pH為4至6.5下進(jìn)行4至15分鐘；對(duì)干熱型的烘熱定色而言，在溫度190℃至225℃下進(jìn)行15秒至5分鐘；或者對(duì)壓力蒸氣而言在120℃至140℃的溫度及1至2巴下進(jìn)行10至45分鐘，可選擇地加入5至100重量％(以染料重量計(jì))的潤(rùn)濕劑及增稠劑(如藻酸鹽)；(iv)拔染印花法(將染料墊在紡織品材料上，干燥并套印)，在pH為4至6.5下，可選擇地加入遷移抑制劑及增稠劑；(v)載體染色法，在溫度95℃至100℃及pH為4至6.5下，通過(guò)載體如甲基萘、二苯基胺或2-苯基酚進(jìn)行，可選擇地加入多價(jià)螯合劑；以及(vi)醋酸酯、三醋酸酯及尼龍的常壓染色法，在pH為4至6.5下，對(duì)醋酸酯而言，溫度為85℃，三醋酸酯及尼龍則在90℃溫度下進(jìn)行15至90分鐘，可選擇地加入多價(jià)螯合劑。
在所有上述方法中，染料混合物以在水性介質(zhì)中含有0.001％至20％，優(yōu)選0.005至16％染料混合物的分散液來(lái)使用。
所述染料混合物可利用超臨界二氧化碳法應(yīng)用在紡織品材料上，其中染料調(diào)制劑可選擇地被省略。
實(shí)施方式本發(fā)明的具體實(shí)施例將根據(jù)下列實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明，其中除非特別指出，否則份數(shù)均表示重量份。
實(shí)施例1通過(guò)將等分子比例的2-甲基苯胺及2-乙基苯胺與BDT中間產(chǎn)物反應(yīng)，可制備染料1-1及染料1-2的50∶50混合物。此離析的色基是兩種組份以約相等比例的緊密混合物，并可通過(guò)分析來(lái)檢驗(yàn)。然后，將20.3份此混合物與5份染料III-1混合，并與15份高溫穩(wěn)定的分散劑一起研磨至染料粒度(平均直徑)在0.1至5微米，便可形成40％水性漿料。
通過(guò)添加10份‘填充劑’/‘切碎劑’，并在噴霧干燥器中使其干燥成細(xì)?；蚍勰┬螒B(tài)，以使此分散液標(biāo)準(zhǔn)化成為含有50％混合物及50％分散劑的固體商品。此產(chǎn)物特別適于聚酯(包括微纖維及減重的聚酯)、聚酯/纖維素聚酯/彈性纖維、聚酯/尼龍(尤其是共軛微纖維)以及聚酯/羊毛摻合物的浸染法，而且也可用于連續(xù)染色法及直接印染法。
用于片狀聚酯浸染法的染色浴通過(guò)將7.5毫升此固體商品的水性分散液(在40-50℃下，1克染料溶于100毫升水中)加到57毫升去離子水及1.2毫升緩沖液中而制備。將5克聚酯片放入此染色浴內(nèi)，并在Werner Mathis Labomat高溫染色機(jī)中及130℃下保持45分鐘。待水沖洗及還原清洗處理后，該物質(zhì)即可染成具有優(yōu)異耐濕性的海軍藍(lán)色調(diào)。此混合物令人感興趣的特征在于其在聚酯尤其在聚酯微纖維上的優(yōu)異著色性能，與常規(guī)聚酯相比其必須施加依照比例的更多染料才能獲得相同的視覺(jué)得色量。
實(shí)施例2通過(guò)將等分子比例的2-甲基苯胺及2-乙基苯胺與BDT中間產(chǎn)物反應(yīng)，可制備染料1-1及染料1-2的50∶50混合物。此離析的色基是兩種組份以約相同比例的緊密混合物，并可通過(guò)分析進(jìn)行檢驗(yàn)。然后，使24份此混合物與13份高溫穩(wěn)定性分散劑一起研磨直至染料粒度(平均直徑)在0.1至5微米，以形成40％水性漿料。
通過(guò)添加13份‘填充劑’/‘切碎劑’，并在噴霧干燥器中使其干燥成細(xì)粒或粉末形態(tài)，以使此分散液標(biāo)準(zhǔn)化成為含有50％混合物及50％分散劑的固體商品。該產(chǎn)物特別適于聚酯(包括微纖維及減重的聚酯)、聚酯/纖維素聚酯/彈性纖維、聚酯/尼龍(尤其是共軛微纖維)以及聚酯/羊毛摻合物的浸染法，同時(shí)也可用于連續(xù)染色法及直接印染法。
用于片狀聚酯浸染法的染色浴通過(guò)將7毫升此固體商品水性分散液(在40-50℃下使1克染料溶于100毫升水中)加到57毫升去離子水及1.2毫升緩沖液中而制備。將5克聚酯片放入此染色浴內(nèi)，并在Werner Mathis Labomat高溫染色機(jī)中及130℃下保持45分鐘。待水沖洗及還原清洗處理后，該物質(zhì)即可染成具有優(yōu)異耐濕性的海軍藍(lán)色調(diào)。此混合物令人感興趣的特征在于其在聚酯及特別地在聚酯微纖維上的優(yōu)異著色性能，與常規(guī)聚酯相比，其必須施加依照比例的更多染料才能獲得相同的視覺(jué)得色量。
實(shí)施例3通過(guò)將24.4份染料1-1及6份染料III-1混合即可獲得含有此兩種染料的混合物，并使其與18份高溫穩(wěn)定性分散劑一起研磨直至染料粒度(平均直徑)在0.1至5微米，以形成40％的水性漿料。
通過(guò)添加12份‘填充劑’/‘切碎劑’，并在噴霧干燥器中使其干燥成細(xì)?；蚍勰┬螒B(tài)，以使此分散液標(biāo)準(zhǔn)化成為含有50％混合物及50％分散劑的固體商品。此產(chǎn)物特別適于聚酯(包括微纖維及減重的聚酯)、聚酯/纖維素聚酯/彈性纖維、聚酯/尼龍(尤其是共軛微纖維)以及聚酯/羊毛摻合物的浸染法，同時(shí)也可用于連續(xù)染色法及直接印染法。
用于片狀聚酯浸染法的染色浴通過(guò)將7.5毫升此固體商品的水性分散液(在40-50℃下使1克染料溶于100毫升水中)加到57.5毫升去離子水及1.2毫升緩沖液中而制備。將5克聚酯片放入此染色浴內(nèi)，并在Werner Mathis Labomat高溫染色機(jī)中在130℃下保持45分鐘。待水沖洗及還原清洗處理后，該物質(zhì)即可染成具有優(yōu)異耐濕性的海軍藍(lán)色調(diào)。此混合物令人感興趣的特征在于其在聚酯及特別地在聚酯微纖維上的優(yōu)異著色性能，當(dāng)與常規(guī)聚酯比較時(shí)，其必須施加依照比例更多的染料才能獲得相同的視覺(jué)得色量。
實(shí)施例4通過(guò)將20.3份染料1-2及5份染料III-1混合即可獲得該兩種染料的混合物，并使其與15份高溫穩(wěn)定性分散劑一起研磨直至染料粒度(平均直徑)在0.1至5微米，以形成40％水性漿料。
通過(guò)添加10份‘填充劑’/‘切碎劑’，并在噴霧干燥器中使其干燥成細(xì)粒或粉末形態(tài)，以使此分散液標(biāo)準(zhǔn)化成為含有50％混合物及50％分散劑的固體商品。此產(chǎn)物特別適于聚酯(包括微纖維及減重的聚酯)、聚酯/纖維素聚酯/彈性纖維、聚酯/尼龍(尤其是共軛微纖維)以及聚酯/羊毛摻合物的浸染法，同時(shí)也可用于連續(xù)染色法及直接印染法。
用于片狀聚酯浸染法的染色浴通過(guò)將7.5毫升此固體商品水性分散液(在40-50℃下使1克染料溶于100毫升水中)加到57.5毫升去離子水及1.2毫升緩沖液中而制備。將5克聚酯片放入此染色浴內(nèi)，并在Werner Mathis Labomat高溫染色機(jī)中及130℃下保持45分鐘。待水沖洗及還原清洗處理后，該物質(zhì)即可染成具有優(yōu)異耐濕性的海軍藍(lán)色調(diào)。此混合物令人感興趣的特征在于其在聚酯及特別地在聚酯微纖維上的優(yōu)異著色性能，當(dāng)與常規(guī)聚酯比較時(shí)，其必須施加依照比例的更多染料才能獲得相同的視覺(jué)得色量。
實(shí)施例5通過(guò)將24.4份染料1-3及6份染料III-1混合即可獲得含有此兩種染料的混合物，并使其與18份高溫穩(wěn)定性分散劑一起研磨直至染料粒度(平均直徑)在0.1至5微米，以形成40％水性漿料。
通過(guò)添加12份‘填充劑’/‘切碎劑’，并在噴霧干燥器中使其干燥成細(xì)粒或粉末形態(tài)，以使此分散液標(biāo)準(zhǔn)化成為含有50％混合物及50％分散劑的固體商品。此產(chǎn)物特別適于聚酯(包括微纖維及減重的聚酯)、聚酯/纖維素聚酯/彈性纖維、聚酯/尼龍(尤其是共軛微纖維)以及聚酯/羊毛摻合物的浸染法，同時(shí)也可用于連續(xù)染色法及直接印染法。
用于片狀聚酯浸染法的染色浴通過(guò)將7.5毫升此固體商品水性分散液(在40-50℃下使1克染料溶于100毫升水中)加到57.5毫升去離子水及1.2毫升緩沖液中而制備。將5克聚酯片放入此染色浴內(nèi)，并在Werner Mathis Labomat高溫染色機(jī)中及130℃下保持45分鐘。待水沖洗及還原清洗處理后，該物質(zhì)即可染成具有優(yōu)異耐濕性的海軍藍(lán)色調(diào)。此混合物令人感興趣的特征在于其在聚酯及特別地在聚酯微纖維上的優(yōu)異著色性能，當(dāng)與常規(guī)的聚酯比較時(shí)其必須施加以照比例的更多染料才能獲得相同的視覺(jué)得色量。
實(shí)施例6通過(guò)將分子比例為45∶45∶10的2-甲基苯胺、2-乙基苯胺及2，6-二甲基苯胺與BDT中間產(chǎn)物反應(yīng)，可制備含有染料1-1、染料1-2及染料1-3的三組份混合物。
此離析的色基是三組份以近似所需比例的緊密混合物，并可通過(guò)分析進(jìn)行檢驗(yàn)。然后，將16.2份此混合物與4份染料III-1混合，并使用12份高溫穩(wěn)定性分散劑一起研磨至染料粒度(平均直徑)在0.1至5微米，便可形成40％水性漿料。
通過(guò)添加8份‘填充劑’/‘切碎劑’，并在噴霧干燥器中使其干燥成細(xì)?；蚍勰┬螒B(tài)，以使此分散液標(biāo)準(zhǔn)化成為含有50％混合物及50％分散劑的固體商品。此產(chǎn)物特別適于聚酯(包括微纖維及減重的聚酯)、聚酯/纖維素聚酯/彈性纖維、聚酯/尼龍(尤其是共軛微纖維)以及聚酯/羊毛摻合物的浸染法，同時(shí)也可用于連續(xù)染色法及直接印染法。
用于片狀聚酯浸染法的染色浴通過(guò)將7.5毫升此固體商品水性分散液(在40-50℃下使1克染料溶于100毫升水中)加到57毫升去離子水及1.2毫升緩沖液中而制備。將5克聚酯片放入此染色浴內(nèi)，并在Werner Mathis Labomat高溫染色機(jī)中及130℃下保持45分鐘。待水沖洗及還原清洗處理后，該物質(zhì)即可染成具有優(yōu)異耐濕性的海軍藍(lán)色調(diào)。此混合物令人感興趣的特征在于其在聚酯及特別地在聚酯微纖維上的優(yōu)異著色性能，當(dāng)與常規(guī)聚酯比較時(shí)其必須施加依照比例的更多染料，才能獲得相同的視覺(jué)得色量。
實(shí)施例7
通過(guò)將分子比例為45∶45∶10的2-甲基苯胺、2-乙基苯胺及2，6-二甲基苯胺與BDT中間產(chǎn)物反應(yīng)，可制備含有染料1-1、染料1-2及染料1-3的三組份混合物。
此離析的色基是三組份依照近似所需比例的緊密混合物，并可通過(guò)分析進(jìn)行檢驗(yàn)。然后，將20.2份此混合物與12份高溫穩(wěn)定性分散劑一起研磨至染料粒度(平均直徑)在0.1至5微米，便可形成40％水性漿料。
通過(guò)添加8份‘填充劑’/‘切碎劑’，并在噴霧干燥器中使其干燥成細(xì)?；蚍勰┬螒B(tài)，以使此分散液標(biāo)準(zhǔn)化成為含有50％混合物及50％分散劑的固體商品。此產(chǎn)物特別適于聚酯(包括微纖維及減重的聚酯)、聚酯/纖維素聚酯/彈性纖維、聚酯/尼龍(尤其是共軛微纖維)以及聚酯/羊毛摻合物的浸染法，同時(shí)也可用于連續(xù)染色法及直接印染法。
用于片狀聚酯浸染法的染色浴通過(guò)將7毫升此固體商品水性分散液(在40-50℃下使1克染料溶于100毫升水中)加到57毫升去離子水及1.2毫升緩沖液中而制備。將5克聚酯片放入此染色浴內(nèi)，并在Werner Mathis Labomat高溫染色機(jī)中及130℃下保持45分鐘。待水沖洗及還原清洗處理后，該物質(zhì)即可染成具有優(yōu)異耐濕性的海軍藍(lán)色調(diào)。此混合物令人感興趣的特征在于其在聚酯及特別地在聚酯微纖維上的優(yōu)異著色性能，當(dāng)與常規(guī)聚酯比較時(shí)則必須施加依照比例的更多染料0才能獲得相同的視覺(jué)得色量。
更多基于通式I的1、2或3組份的染料混合物可與通式II或III的染料混合而使用，并可在如上文實(shí)施例1-7中所述的浸染條件下應(yīng)用到聚酯上。另外，在常規(guī)清洗處理后，所得的染色物是為藍(lán)色調(diào)，且在產(chǎn)生具有優(yōu)異耐濕性的海軍藍(lán)色調(diào)時(shí)還可擁有良好/優(yōu)異的著色特性。所有評(píng)價(jià)的混合物在聚酯及特別地在聚酯微纖維上都展現(xiàn)了良好的著色性能，當(dāng)與常規(guī)聚酯比較時(shí)其必須施加依照比例的更多染料才能獲得相同的視覺(jué)得色量。
權(quán)利要求
1.一種染料混合物，其包含一種或多種化學(xué)式(I)表示和定義的染料 其中R11及R12獨(dú)立地表示氫，任選取代的烷基、烯基、環(huán)烷基、芳基或芳烷基，或者R11及R12可一起與N原子組合形成雜環(huán)系5、6或7元環(huán)，R13及R14獨(dú)立地表示氫、鹵素、或任選取代的烷基、烯基或烷氧基，或者R11及R13可一起與N原子組合形成雜環(huán)系5、6或7元環(huán)，R12及R14可一起與N原子組合而形成雜環(huán)系5、6或7元環(huán)，R15表示氫、鹵素、或任選取代的烷基或烷氧基或-NR11R12，其中R11及R12如上定義，R16及R17獨(dú)立地表示氫、鹵素、或任選取代的烷基、烯基或烷氧基，R15及R16可一起與N原子組合形成雜環(huán)系5、6或7元環(huán)，或R15及R17可一起與N原子組合形成雜環(huán)系5、6或7元環(huán)，及選擇地一種或多種(如二種或三種，優(yōu)選一種或兩種)如下通式(II)表示和定義的染料 其中X及W表示氫、氯、溴、碘、硝基或腈；Y表示硝基或氰基；R21表示氫、C1至C4烷基、C1至C4烷氧基或NHCOZ，其中Z表示為氫、C1至C4烷基、氨基、C1至C4烷氧基、芳基、芳氧基、芳烷基或芳烷氧基；R22表示氫、氰基、化學(xué)式(a)的烷氧羰基， 或化學(xué)式(b)的烷氧羰氧基， 其中R25表示C1至C4烷基、芳基或芳烷基；R23具有R22定義中的一種；n表示為2至4的整數(shù)；R24表示氫、C1至C4烷基或C1至C4烷氧基；以及選擇地一種或多種(如二種或三種，優(yōu)選一種或兩種)如下通式(III)表示和定義的染料 其中T、U及V獨(dú)立地表示氫、甲?；⒁阴；?、氯、溴、氰基或硝基，R31及R32獨(dú)立地表示C1至C4烷基、烯基、芳基、芳烷基、羰烷基、羰烯基、羰芳基、羰烷氧基烷基或羰芳氧基烷基，R33表示氫、鹵素、C1至C4烷基或C1至C4烷氧基、NHCOR34，其中R34表示C1至C4烷基或C1至C4烷氧基。
2.如權(quán)利要求1的染料混合物，其包含一種或多種通式(I)的染料及一種或多種通式(II)的染料。
3.如權(quán)利要求1的染料混合物，其包含一種或多種通式(I)的染料及一種或多種通式(III)的染料。
4.如權(quán)利要求1的染料混合物，其包含一種或多種通式(I)的染料、一種或多種通式(II)的染料以及一種或多種通式(III)的染料。
5.如權(quán)利要求1的染料混合物，其中若R33為NHCOR34，那么(CH2)nOR1/R2被R35及R36代替，如下結(jié)構(gòu)式(IIIa)所示 其中R35及R36獨(dú)立地表示氫、烷基、烯基、芳基、芳烷基、烷氧基烷基、芳氧基烷基、烷氧基羰基烷基及烷基羰基烷氧基。
6.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)的染料混合物，其中如通式(I)的染料與如通式(II)或(III)的染料的重量比為95-5％(I)∶5-95％(II)或(III)。
7.如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)的染料混合物，其中如通式(I)的染料與如通式(II)或(III)的染料的重量比為95-50％(I)∶5-50％(II)或(III)。
8.如權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)的染料混合物，其中如通式(I)的染料與如通式(II)或(III)的染料的重量比為85-60％(I)∶15-40％(II)或(III)。
9.如權(quán)利要求1的染料混合物，其中如通式(I)的染料與如通式(II)的染料與如通式(III)的染料的重量比為5-95％(I)∶5-50％(II)∶5-50％(III)。
10.如權(quán)利要求1的染料混合物，其中如通式(I)的染料與如通式(II)的染料與如通式(III)的染料的重量比為70-90％(I)∶10-20％(II)∶10-20％(III)。
11.一種制備如權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)的染料混合物的方法，其包括依所需用量混合各染料組份。
12.一種包括權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)的染料混合物和至少一種分散劑、表面活性劑或潤(rùn)濕劑的組合物。
13.一種使合成紡織品材料或其纖維摻合物著色的方法，包括對(duì)其施加權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)的染料混合物。
14.如權(quán)利要求12的方法，其中所述合成材料或其纖維摻合物為聚酯或聚酯-纖維素或聚酯-羊毛摻合物。
全文摘要
本發(fā)明涉及染料混合物，其包含一種或多種如右式(I)表示和定義的染料及可選擇地一種或多種(如二種或三種，優(yōu)選一種或兩種)如下化學(xué)式(II)表示和定義的染料以及可選擇地一種或多種(如二種或三種，優(yōu)選一種或兩種)如下化學(xué)式(III)表示和定義的染料，其中R
文檔編號(hào)C09B67/22GK1886468SQ200480034645
公開(kāi)日2006年12月27日 申請(qǐng)日期2004年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月28日
發(fā)明者克萊門·古朗德, 麥可·艾倫·瑞伯強(qiáng)斯, 艾倫·托馬斯·萊佛, 大衛(wèi)·布雷利 申請(qǐng)人:德意志戴斯達(dá)紡織品及染料兩合公司