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      碳酸鈣填充母料及其生產(chǎn)工藝的制作方法

      文檔序號(hào):3729964閱讀:5012來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:碳酸鈣填充母料及其生產(chǎn)工藝的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及化工產(chǎn)品中的填充母料,尤其涉及一種碳酸鈣填充母料及其生產(chǎn)工藝。
      背景技術(shù)
      塑料填充母料的作用是在保證良好加工性能和制品性能的同時(shí)能方便而較多地添加廉價(jià)的填料,以達(dá)到降低成本,改善加工性和制品性能的目的?,F(xiàn)有技術(shù)中采用的填料一般由碳酸鈣、偶聯(lián)劑、樹脂、石油助劑、硬脂酸鈣分散劑組成,其生產(chǎn)工藝包括如下步聚先干燥碳酸鈣粉體后,再加偶聯(lián)劑活化放置高速混合機(jī)攪拌后,分批、分次的再加入樹脂及助劑、分散劉,經(jīng)高速混合后,再放入擠出機(jī)擠出,從擠出機(jī)的進(jìn)口至出口順序塑化溫度分為七個(gè)組,一區(qū)160°-200°;二區(qū)160°-200°;三區(qū)160°-190°;四區(qū)155°-180°;五區(qū)150°-170°;六區(qū)150°-170°;七區(qū)150°-170°高溫塑化、下料風(fēng)冷,水冷、再風(fēng)冷采用三次冷卻、拉絲、切料,耗電費(fèi)時(shí)。況且該工藝采用的偶聯(lián)劑成本高,塑料樹脂必須為原料樹脂,而且所添加的石油助劑易揮發(fā),硬脂酸鈣成本高。因此,無(wú)論從生產(chǎn)工藝流程的復(fù)雜性,還是從原料的價(jià)格成本高,生產(chǎn)效率低,難以適用市場(chǎng)大量需求,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力差。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于提供一種應(yīng)用范圍廣,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,成本低的碳酸鈣填充母料及其生產(chǎn)工藝。
      為完成上述的目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種碳酸鈣填充母料,其特點(diǎn)是,包括由碳酸鈣、塑料樹脂、助劑、分散劑組成,該助劑為石蠟,其中,在碳酸鈣100公斤內(nèi)加入塑料樹脂1-10公斤、石蠟1-10公斤、硬脂酸0.06-0.6公斤。
      塑料樹脂可為PS、PVC、PP、PC或再生塑料替代,所述的分散劑為硬脂酸。該工藝流程為(A)配料選取在碳酸鈣100公斤內(nèi)加入塑料樹脂1-10公斤、石蠟1-10公斤、硬脂酸0.06-0.6公斤。
      (B)混煉將上述物料經(jīng)170°-210°的高溫、1400-1500轉(zhuǎn)/分的高速,將其充分混煉直至混煉電流穩(wěn)定,捏合后的物料冷卻后再粉碎將粉料放入擠出機(jī)擠出即可。
      (C)熱切均勻塑化后的物料經(jīng)擠出機(jī)機(jī)頭的多孔模盤擠出成條形,放置于模具端面高速旋轉(zhuǎn)切刀趁熱切斷成顆粒狀;(D)冷卻將冷卻后的物料分類裝袋,入庫(kù)。
      本發(fā)明的有益效果是,與現(xiàn)有技術(shù)相比簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝,碳酸鈣不需要干燥、活化、不需要偶聯(lián)劑,加料不需要排序,直接將碳酸鈣粉體及樹脂、助劑、分散劑一塊放入高速混合機(jī)混合,一次性加料混合,節(jié)約了勞動(dòng)力,將物料放入擠塑機(jī)進(jìn)行均勻塑化,高速旋轉(zhuǎn)趁熱切斷成顆粒狀。用電量少,樹脂可用再生樹脂,節(jié)約成本,采用石蠟助劑不易揮發(fā),潤(rùn)滑性好,機(jī)器磨損小,硬脂酸分散劑成本低,因此,與原來(lái)現(xiàn)有技術(shù)相比具有市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)和價(jià)格優(yōu)勢(shì)。
      具體實(shí)施例方式
      下面通過(guò)實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明是如何實(shí)現(xiàn)。
      實(shí)施例1(1)配料選取碳酸鈣粉體100公斤、加入1-10公斤的塑料樹脂可以有PP、PE、PVC、PS、ABS,或用再生塑料替代新生塑料,加入1-10公斤的石蠟助劑和0.06-0.6公斤的硬脂酸分散劑。
      (2)高速混合機(jī)中在170°-210°溫度的條件下,1400-1500轉(zhuǎn)/分高速,其中最佳溫度在180°、1470轉(zhuǎn)/分的高速,捏合10-20分鐘。將其充分混煉直至混煉電流穩(wěn)定,捏合后的物料冷卻后再粉碎將粉料放入擠出機(jī)擠出進(jìn)行均勻塑化。
      (3)熱切均勻塑化后的物料經(jīng)擠塑機(jī)機(jī)頭的多孔模盤擠出成條形,放置于模具端面的高速旋轉(zhuǎn)趁熱切斷成顆粒狀。
      (4)冷卻物料分類裝袋,入庫(kù)。
      實(shí)施例2其它步驟與實(shí)施例1相同,只是(1)配料選取向100公斤碳酸鈣粉體中加入塑料樹脂、石蠟助劑和硬脂酸分散劑由下面列表具體說(shuō)明


      以上所述,僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,凡依本發(fā)明所做的變化,皆為本發(fā)明保護(hù)范圍所涵蓋。
      權(quán)利要求
      1.一種碳酸鈣填充母料,其特征在于,包括由碳酸鈣、塑料樹脂、助劑、分散劑組成,所述的助劑為石蠟,其中,在碳酸鈣100公斤內(nèi)加入塑料樹脂1-10公斤、石蠟1-10公斤、硬脂酸0.06-0.6公斤。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳酸鈣填充母料,其特征在于,所述的塑料樹脂可為PS、PVC、PP、PC或再生塑料替代,所述的分散劑為硬脂酸。
      3.根據(jù)根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的碳酸鈣填充母料的生產(chǎn)工藝,其特征在于,該工藝流程為(A)配料選取在碳酸鈣100公斤內(nèi)加入塑料樹脂1-10公斤、石蠟1-10公斤、硬脂酸0.06-0.6公斤。(B)混煉將上述物料經(jīng)170°-210°的高溫、1400-1500轉(zhuǎn)/分的高速,將其充分混煉直至混煉電流穩(wěn)定,捏合后的物料冷卻后再粉碎將粉料放入擠出機(jī)擠出即可。(C)熱切均勻塑化后的物料經(jīng)擠出機(jī)機(jī)頭的多孔模盤擠出成條形,放置于模具端面高速旋轉(zhuǎn)切刀趁熱切斷成顆粒狀;(D)冷卻將冷卻后的物料分類裝袋,入庫(kù)。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種碳酸鈣填充母料及其生產(chǎn)工藝。其特點(diǎn)是,包括由碳酸鈣、塑料樹脂、助劑、分散劑組成,該助劑為石蠟,其中,在碳酸鈣100公斤內(nèi)加入塑料樹脂1-10公斤、石蠟1-10公斤、硬脂酸0.06-0.6公斤。該工藝流程為(A)配料(B)混煉(C)熱切(D)冷卻后入庫(kù)。簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝,碳酸鈣不需要干燥、活化、不需要偶聯(lián)劑,加料不需要排序,直接將碳酸鈣粉體及樹脂、助劑、分散劑一塊放入高速混合機(jī)混合,一次性加料混合,節(jié)約了勞動(dòng)力,用電量少,樹脂可用再生樹脂,節(jié)約成本,具有市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)和價(jià)格優(yōu)勢(shì)。
      文檔編號(hào)C09C1/02GK1687245SQ200510025550
      公開日2005年10月26日 申請(qǐng)日期2005年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月29日
      發(fā)明者何沛躍 申請(qǐng)人:何沛躍
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